'디지털 라벨' 시대가 도래했습니다. QR 코드의 인쇄 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
9월 8일, 국가위생건강위원회와 국가시장감독관리총국은 공동으로 "사전포장식품의 디지털 라벨 시행과 관련된 사항에 관한 공고(2025 No. 5)"를 발표했습니다. 이번 발표에서는 "국가 식품 안전 표준 - 사전 포장 식품 라벨링에 대한 일반 규칙"(GB7718-2025)의 "디지털 라벨" 요구 사항에 대한 자세한 설명을 제공합니다.
'디지털 라벨'은 QR 코드 및 기타 정보-기반 표시 방법을 사용합니다. 소비자는 디지털 라벨 QR코드를 스캔하면 스마트폰 등 모바일 기기를 통해 라벨 정보에 접근할 수 있다.
현재 제품 포장의 QR 코드는 오랫동안 소비자, 기업 및 규제 당국을 연결하는 중요한 링크가 되어 왔습니다. 인쇄된 QR 코드의 품질, 속도, 심미성 및 추적성을 보장하는 것은 인쇄 회사가 생산 중에 주의해야 하는 문제입니다.
QR코드 디자인의 핵심요소
좋은 QR코드 디자인은 QR코드가 완벽하게 인쇄되기 위한 전제조건입니다. 디자인 과정에서는 QR코드의 특성과 인쇄성 등을 종합적으로 고려해야 합니다.
01
크기
ISO/IEC 18004 표준: QR 코드의 크기, 오류 수정 수준, 인코딩 방법 및 기타 측면을 명확하게 규정한 QR 코드에 대한 국제 표준입니다.
모듈 크기: QR 코드는 여러 개의 "정사각형 모듈"로 구성되며, 각 모듈의 크기에 따라 QR 코드의 최종 전체 크기가 결정됩니다.
It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20mm * 20mm이며 사용 시나리오에 따라 조정해야 합니다.
02
해상도와 선명도
권장 인쇄 해상도: 일반적인 디지털 인쇄 해상도는 150~300dpi입니다. dpi 값이 높을수록 QR 코드 세부 정보가 더 명확해집니다. 좁은 공간에서는 해상도를 높이면 스캔 효율성이 향상됩니다.
03
합리적인 색상 사용
QR 코드 스캔은 색상 대비 인식에 의존합니다. 코드 색상은 배경보다 어두워야 하며(검은색 선호) 코드에 밝은 색상(예: 흰색 바탕에 흰색)을 사용하지 마세요. 색상을 사용할 때 코드와 배경 사이에 충분한 대비가 있는지 확인하세요. 너무 유사한 색상은 낮은 조명에서 인식하기 어렵습니다.
04
인쇄재료와 장인정신
재료 유형: 종이, 플라스틱,{0}}접착식 라벨, 금속 및 기타 재료는 다양한 방식으로 QR 코드 선명도에 영향을 미칠 수 있습니다.
후가공 단계-: 라미네이션, 핫 스탬핑, 광택 처리로 인해 QR 코드 반사, 색상 차이 또는 디테일 손실이 발생할 수 있으므로 디자인 단계에서 테스트 및 조정이 필요합니다.
05
콘텐츠 볼륨 관리
콘텐츠가 너무 많으면 QR 코드가 너무 조밀해 읽기 어려워집니다. 많은 양의 정보를 전달해야 하는 경우 정적 코드보다 동적 코드가 선호됩니다.
QR 코드 인쇄의 주요 제어 포인트
QR코드 인쇄는 주로 잉크젯 인쇄를 사용하는데, 이는 기존 인쇄에는 없는 가변적인 데이터 처리 기능을 가능하게 한다. QR 코드 인쇄를 효과적으로 완료할 수 있습니다. 정전 이미징 디지털 인쇄 기술 및 직접 인쇄 기계 이미징 기술과 비교하여 잉크젯 인쇄는 속도, 비용 및 품질 측면에서 고유한 이점을 제공합니다.
01
용지의 수분 함량을 조정하세요.
용지의 수분 함량이 제대로 조정되지 않으면 새로 인쇄된 가변 QR코드가 QR코드 판독 장치에서 인식될 수 있지만, 보관 후 건조되면 잉크 확산과 종이 수축으로 인해 문자와 이미지가 변형되어 QR코드 판독 장치의 인식에 영향을 줄 수 있습니다.
02
원활한 용지 작동 보장
용지와 프린트 헤드 사이의 거리는 일반적으로 약 2mm이지만 때로는 롤 용지 공급의 불안정한 장력으로 인해 단일 용지 공급 플랫폼에서 용지의 평탄도를 적절한 범위 내에서 제어할 수 없으며 인쇄 중에 용지와 프린트 헤드 사이의 거리가 변경되어 QR 코드가 약해지거나 실이 부러지거나 긁힘 및 먼지가 발생할 수 있습니다. 이를 방지하려면 품질 기준에 맞는 용지를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 인쇄하기 전에 용지를 수평으로 펴서 가루와 섬유질을 제거하고 표면 거칠기를 줄이고 인쇄 중에 용지를 적당히 늘려 평탄도를 더욱 향상시켜야 합니다. 특히 종이가 노즐을 통과할 때 흔들리지 않아야 하며, 인쇄된 QR코드가 종이 표면에 떠다니는 것을 방지하기 위해 노즐과의 거리를 일정하게 유지해야 합니다.
03
기판이 변경되면 매개변수 조정
QR 코드는 다양한 기판에 인쇄할 수 있으므로 기판이 변경되면 테스트를 위해 샘플을 채취하고 기판의 표면 특성을 분석해야 하며 인쇄 해상도 및 프린트 헤드 온도와 같은 기술 매개변수를 생산 요구 사항에 맞게 조정해야 합니다.
04
등록 오류 확인
주로 컬러 QR코드를 말합니다. 인쇄 시 QR코드는 깔끔하고 명확해야 합니다. 일반적으로 최대 등록 오류(기본 색상 톤과 이미지의 차이)는 가장 좁은 라인 바코드의 공칭 너비의 0.4배 이하여야 한다고 지정합니다. 등록이 부정확할 경우 스캔 시 QR코드를 인식하기 어렵습니다. 부정확한 QR 코드 인쇄도 생산 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 고급 장비는 이 표준을 완전히 충족할 수 있지만 불안정한 중복 인쇄와 같은 일부 오래된 장치에서는 QR 코드에 흑백 인쇄를 사용하는 것이 좋습니다.
05
인쇄 속도가 너무 높으면 안 됩니다.
프린트 헤드가 추가된 회전식 잉크젯 프린터 또는 코딩 시스템을 사용하여 QR 코드를 인쇄하는 경우 인쇄 정확도를 보장하고 후속 검사 장치의 정확도를 향상시키기 위해 회전식 잉크젯 프린터의 인쇄 속도를 40~80m/min으로 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 제품 불량률이 높아질 수 있습니다. 노즐 해상도는 600dpi × 300dpi로 조정해야 하며, 일회용 또는 새 노즐을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
06
잉크량을 잘 조절하세요
잉크층 두께는 이상적으로 0.1mm 미만이어야 합니다. 그렇지 않으면 서로 다른 스캔 평면의 막대와 공백이 QR 코드의 일반적인 판독에 영향을 미칠 수 있습니다. 잉크층의 두께를 충분히 얇게 하기 위해서는 균일성과 확산성이 좋은 잉크를 선택해야 하며, 잉크와 기재의 호환성에도 주의를 기울여야 합니다. 또한, 잉크의 유동성 등은 주변 온도와 밀접한 관련이 있으므로 주변 온도에 따라 잉크의 양을 조절해야 합니다. 건조 후 QR코드는 90% 이상 건조도에 도달해야 하며, 건조된 QR코드에는 '꼬리'가 보이지 않아야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
07
콘텐츠 손실 방지
인쇄 중에 내용이 누락되면 스캔이 어려울 수 있습니다. 인쇄하는 동안 용지 및 기타 문제로 인해 인쇄된 패턴이 쉽게 손상됩니다. 다소 "조각난" 패턴인 QR 코드의 경우 이러한 문제를 방지하려면 인쇄 중에 세심한 검사가 필요합니다.
08
기타 주의사항
QR코드를 일괄 인쇄할 경우 먼저 QR코드 판독기로 코드를 스캔한 후, 테스트 후 대량생산을 진행하는 것이 가장 좋습니다. 인쇄 후에는 인쇄물의 변형을 방지하기 위해 가능한 한 평평하게 보관하십시오.
위 내용은 QR코드 인쇄 과정에서 주의해야 할 핵심 사항이자, 디지털 인쇄 기업의 일상적인 품질 관리를 위한 핵심 사항이기도 합니다.