FM 네트워크 스크리닝 기술이 대중화되기 어려운 이유
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무작위 선별 (일반적으로 "FM 스크리닝"이라고도 함)이라고도하는 FM 스크리닝, 즉 모든 하프 톤 마이크로 도트가 매우 작고 동일한 크기이며 각 도트는 기록 장치의 단일 요소만큼 작습니다. 그래픽 레코더 또는 프린터가 생성 할 수있는 가장 작은 지점이지만 이미지의 표면 영역에있는 평균 포인트 (또는 빈도)는 복사 된 색조 값의 값에 따라 다릅니다. 또한, 그들의 공간 분포는 알고리즘에 의해주의 깊게 할당되고, 도트는 마이크로 점의 상당한 누적 또는 원하지 않는 누적없이 이미지의 인접한 부분의 색상 및 세부 사항의 통계적 평가에 따라 분포된다. 실제로 점 위치는 "계산 된 임의성"을 기반으로합니다. 종래의 AM 스크리닝 방법 (통상적으로 "AM 스크리닝"방법)에서, 도트들 사이의 거리는 동일하고 도트 크기는 상이하고; FM 스크리닝은 입력 픽셀의 밝기와 검정색에 따라 도트의 중심 사이의 거리를 변경하며 도트 크기는 동일합니다.
FM 스크리닝의 개념은 수년 전에 제안되었지만, 리소 그래퍼가 상용 제품을 얻을 수있는 것은 1993 년이되었습니다. 1993 년 봄에 첫 번째 제조업체가 자사의 FM 제품을 발표 한 이래 많은 새로운 제조업체들이 스스로를 출시했습니다. 해당 제품. FM 스크리닝의 장점은 훌륭하지만이 기술의 실제 사용은 매우 느립니다. 많은 프린터가 FM 스크리닝에 관심이 있지만, 프린터 및 플레이트 제조업체 중 일부는이 프로세스를 고정 생산 부분으로 간주합니다. .
AM 스크리닝 기술보다 늦게 드러나는 새로운 기술로서 FM 스크리닝 기술은 많은 장점을 가지고 있습니다 :
1 FM 스크리닝으로 생성 된 매우 작은 도트 이미지가 부드러워 보이고 경계 정의가 향상되며 자세한 내용이 표시됩니다.
2 이미지 파일 크기는 진폭 변조 화면 파일의 25 %입니다. (동일한 화질);
3 화면 거북 무늬가 나타나지 않으며 색상 정의가 선명합니다.
4 로우 엔드 스캐닝 및 낮은 출력 해상도;
5 조정없이 언론에서 더 빨리;
6 잉크와 물의 균형을 유지하기가 더 쉽다.
7 두꺼운 잉크 적용 범위는 더 높은 동적 범위를 얻을 수 있습니다.
8 건조 시간이 짧다;
더 얇은 층에서 잉크의 균일 한 분포.
유사 문제의 10 세트는 색상 균형에 영향을 미치지 않습니다.
(11) 선별 및 원색 버전의 스팟 컬러 버전은 거북이 패턴으로 나타나지 않으며, 인쇄물의 색 영역을 향상시키기 위해 고 충실도 컬러 (HiFi 컬러) 및 스폿 컬러 인쇄 플레이트가 실현 될 수있다.
(12) 중간 톤의 톤 점프가 제거됩니다.
이러한 이점 때문에 FM 스크리닝 기술은 전통적인 AM 스크리닝을 대체 할 수있는 더 좋은 방법으로 간주됩니다. 그러나 중국의 실제 상황을 살펴보면 FM 스크리닝 기술의 적용은 여전히 천둥과 작고 빗방울은 작다는 것을 알 수 있습니다. FM 네트워크 기술의 잠재적 인 이점을 최대한 활용하기 위해 FM 스크리닝 자체의 알고리즘으로 인해 탐색에 많은 시간이 소요됩니다. 그 이유는 FM 스크리닝 기술을 대중화하기 어렵게 만듭니다.
1. 아울렛이 확장되고 있습니다. 도트 이득은 도트 주변에서 발생하지만, 큰 도트는 작은 도트로 분할되고, 둘레 및 면적 비율은 증가하고, 둘레가 클수록 도트 이득이 증가하며, 소정의 도트 밀도에 대한 FM 네트워크의 둘레가 증가한다 . 전통적인 화면의 둘레보다 큽니다. 여분의 도트 게인은 작은 도트의 고유 한 특성이며 중간 톤 도트는 1/4 회전보다 큽니다. 따라서 점이 확대됩니다. 200l 화면에서 도트 주변의 40 %가 1μm 증가하고 도트 크기는 1 % 증가합니다.
SWOP (web offset press standard)에 따라 하프 톤 이미지에서 도트 게인의 범위는 18 % -25 %입니다. FM 스크린을 사용하는 이미지는 코팅 용지에서 25 % ~ 35 %, 코팅되지 않은 용지에서는 최대 50 %의 매우 큰 도트 게인을 갖습니다. 몇몇 인쇄 기계 제조업 자들은 이미지 세트 자체의 재생 곡선을 변경하는 예상 도트 게인을 보정 할 수있는 소프트웨어 기반 변환 곡선을 제공하지만 FM 스크리닝에서는이 문제를 극복하기가 어렵습니다. 네트워크의 확장. 보상 곡선의 기준은 "예상"일 뿐이며, 각 원고 및 특정 인쇄 기계의 특정 특성에 따라 보상하는 것은 항상 불가능하며 오류 및 오류가 발생합니다.
2. 거친 느낌. "그레인"또는 샌드페이퍼의 모양은 FM 도트가 무작위로 분포 한 결과입니다 (특히 화면의 1 / 4 차 영역에서). 진폭 변조 네트워크가 규칙적이므로 생성 된 노이즈는 쉽게 필터링되고 FM 네트워크는 임의입니다. 랜덤 노이즈는 필터링 할 수 없습니다. 1/4 톤 영역의 도트는 쉽게 알아볼 수 있지만 입자가 뚜렷하지만 아직 병합되지는 않습니다. 도트 크기가 20 μm보다 크고 매우 매끄러운 이미지 영역에서 발생하기 쉽습니다.
하나의 이미지에서 AM 네트워크와 FM 네트워크를 결합하는 것이 미래의 입자 성을 줄이는 최상의 방법 일 수 있습니다. FM 화상의 부드러운 색조 영역은 스크린의 매끄러운 외관을 유지하기 위해 진폭 변조 네트워크 인 것이 바람직하다. 톤 전이 영역은 바람직하게는, 특히 하이라이트 부분 및 톤의 약 25 %에서 가능한 한 많은 상세를 복제하기 위해 FM 네트워크를 사용한다. 이 두 가지 심사 기법에 적합한 원고에는 특별한 표준이 없으므로이 통합 방법은 전문가가 아니며 전문가에 따라 이러한 조합으로 인한 출력 오류를 해결하는 것이 더 어렵습니다.
3. 전체 생산 공정의 허용 오차가 작아집니다. 콘센트와 작은 콘센트의 확장으로 인해 FM 콘센트는 작업 환경의 먼지를 견딜 수 없으며 보통 위도는 작습니다. AM 스크리닝 과정에서 먼지와 흙으로 인한 문제는 적으며 FM 스크리닝에서는 큰 문제를 일으 킵니다. 복제 중 미세 입자가 나타나지 않도록 전체 작업 영역을 깨끗하게 유지해야합니다. 전체 시스템이 작은 점들을 사용할 때, 작은 먼지 입자는 무시할 수없는 결함을 일으킬 것입니다. FM 네트워크의 마이크로 포인트는 AM 네트워크의 먼지와 같거나 적습니다. 전통적인 방식으로, 과다 노출 플레이트는 FM 스크리닝 중 매우 분명하며 과도한 노출로 제거 할 수 없습니다.이 때문에 작은 도트가 함께 노출됩니다. 인쇄 플레이트는 인쇄 플레이트와 전체 인쇄 플레이트 사이의 일관성을 보장하기 위해 일관되고 균일 한 진공 압력을 필요로합니다. 진공 압력의 약간의 변화는 "핫 스폿 (hot spot)"을 유발할 것이며, 이것은 AM 네트워크에서보다 낫습니다. 얻은 것과 동일한 "핫 스폿"이 더 매력적입니다. 상판에 인쇄 할 때 인쇄소의 환경 또한 매우 중요합니다. 용지에서 떨어지는 종이 울, 공기 중 입자 및 날아가는 섬유로 인해 인쇄 판이나 담요 실린더가 더러워 지거나 인쇄물이 눈에 띄게 될 수 있습니다. 결함.
FM 도트의 크기에 대한 잉크 필름의 두께를 증가시키는 효과는 AM 스크린의 두께만큼 중요하지 않기 때문에, 색상 분리가 나쁜 이미지는 인쇄 기계상의 잉크의 품질을 향상시키는 것이 어렵다. 잉크는 인쇄 공정 동안 스캐닝에 의해 보상된다. 도트가 너무 작아서 일반 인쇄에 따라 인쇄하기 어렵고 붙여 넣기가 쉽기 때문에 결함은 단순히 불가능합니다. 잉크를 추가하여 스캔으로 인한 밀도를 향상 시키려면 AM 네트워크에 큰 도트, 큰 간격의 간격 및 조정 가능한 공간이 있고 FM 네트워크에는 없기 때문에 AM 검사 중에 인쇄하여 조정하는 것이 매우 쉽습니다. 이것에 관해서는, 나는 도울 수 없지만 작업 환경에 대해 조금 언급하고 싶다. 나는 프리 프레스, 프린팅 및 포스트 프레스 가공을 많이 해왔다. 프리 프레스 작업 환경은 허용되지만 인쇄 및 마무리는 어렵습니다. 칭찬, 큰 워크샵에서 인쇄 및 마무리 작업이 거의 없습니다. 인쇄기, 종이 커터, 다이 커팅 머신, 라미네이팅 머신, 제본기 등과 같은 거의 10 대의 기계, 먼지, 연기, 화학 물질의 이상한 냄새 가스, 정전기, 소음 등이 여기에 상상할 수 없기 때문에 잉크 및 기타 인쇄물의 불균일 한 색상을 어떻게 멈추게 할 수 있습니까?
이것은 우울함이지만 적어도 "나쁜"환경에서는 진폭 변조 스크린 인쇄로 플레이트를 고속으로 인쇄 할 수 있지만 환경 친화적 인 FM 인쇄 판을 사용하는 것은 어렵지 않습니다. . 그것은 고속도로가없는 고속 차가있는 것과 같으며 차의 속도는 여전히 빠르지 않습니다. 인쇄 업계는 새로운 공정과 새로운 장비를 채택하면서 환경 문제에 직면하고 있습니다. 이것은 또한 전 세계적 관심사의 심각한 주제입니다.
4. 필름 특성. 고화질 필름은 미세한 FM 네트워크 주변의 부분 노출 영역이있을 수 있으므로 도트 게인을 억제하는 데 중요합니다. 모든 필름은 완전히 노출 된 도트 주위에 부분적으로 노출 된 전환 영역을 가지므로 더 큰 도트 크기가됩니다. FM 네트워크 자체는 작아서 약간 확장되면 상당한 결과가 발생할 것입니다. 고 콘트라스트 필름을 사용하면 부분 노출 영역을 줄일 수 있으므로이 단계에서 프로세스의 도트 확대 가능성이 줄어 듭니다. FM 네트워크 복제 프로세스의 내재 된 위도로 인해 노출 범위가 가장 넓은 필름이 최상의 도트 복제를 제공합니다. 그러나 현재 DuPont, Kodak 및 기타 영화는 FM 스크리닝을 사용할 때 만족스럽지 않지만 이러한 제조업체는 점차 제품 성능을 향상시키고 있습니다.
5. 교정. 현재 프 루핑 기술은 인쇄 기계의 진폭 변조 도트의 구조 및 크기 변화를 정확하게 반영하는 데 사용되는 아날로그 자료를 사용하는 기존의 교정 기술입니다. 진폭 변조 도트의 동작은 기본적으로 주파수 변조 도트의 동작과 다릅니다. 현재 교정 기술은 인쇄기의 주파수 변조 점을 반영 할 수 없습니다. 행동. 정확한 FM 네트워크 교정은 달성하기 어렵고 사용자는 FM 교정 사이트의 동작을 반영하여 기존의 교정 시스템을 조정할 수 없습니다. 기존의 프 루핑 시스템이 매우 작은 도트 크기를 재현하거나 과도한 도트 확장을 반영하지 못하기 때문에 FM 화면 이미지의 정확한 교정은 여전히 해결되지 않은 문제입니다. 해당 교정 방법 만 개발됩니다. 화면 기술을 인식 할 수 있습니다. 일부 아날로그 시스템은 FM 사이트의 동작을 예측하는 데있어 다른 시스템보다 정확합니다. 그러나 이러한 시뮬레이션 시스템에 사용되는 입상 토너는 FM 스크리닝에 사용되는 작은 인쇄 점을 재현하기에는 너무 커서 계약상의 증거로 받아 들일 수 없습니다. 미래의 FM 네트워크 교정은 전자 교정에 있습니다. 전자 메시가없는 교정 및 FM 스크린은 도트를 기판에 배치하는 방식이 비슷하기 때문에 좋은 결과를 얻을 수 있지만 전자 교정 기술은 여전히 완벽하지 않습니다.
6. 도트 크기가 너무 작습니다. 이미지 세터 제조업체가 제공하는 FM 스크린 처리 방법은 일반적으로 주어진 출력 해상도에 대해 하나 또는 두 개의 고정 도트 크기 만 허용합니다. 이러한 도트는 비 코팅 용지 및 신문 용지 또는 스크린 인쇄에 사용됩니다. 당시에는 너무 작아 보였으므로이 시간에 발생하는 콘센트 확장은 제어하기가 어렵습니다. 너무 작은 도트는 낮은 콘트라스트 이미지에서 노이즈 간섭의 원인 중 하나이기도하지만 점의 증가는 이미지의 그레인 성을 강하게 만들고 마이크로 도트 크기가 가장 작아서 많은 프린터가 올바르게 재현 할 수 없습니다. 작은 도트 크기가 경험이 많은 운영자가 운영하는 새롭고 값 비싼 프레스에서만 사용되기 때문에 판에 작은 점이 생겨도 잉크를 정확하게 용지로 옮기는 것은 어렵습니다. 이런 종류의 복제가 가능합니다.
7. 프린터 및 고객의 견해. 프린터의 경우 FM 스크리닝 기술을 사용하면 매장을 계산하고 무작위로 배치하고 추가 투자가 필요하며 추가로 열악한 작업 환경, 환경 및 직원을 필요로하는 RIP를 구입해야합니다. 품질 요구 사항 개선으로 투자가 증가하고 프린터는 또한이 추가 투자가 투자 할 때 더 큰 이익을 가져올 수 있는지 여부도 고려했습니다. FM 스크리닝을 필요로하는 고정 고객이 없을 경우 쉽지 않을 것입니다. 투자. 프린터가 돈을 투자하더라도, 무작위 선별 결과의 장점으로 인해 일반적으로 투자 비용은 고객의 추가 비용을 초과합니다. 대부분의 고객이 요구하는 품질은 200LPI 이상의 AML 기술의 고품질 출력으로 충족 될 수 있기 때문에 많은 이점을 가져다주지 않는 방법에 대해 추가 비용을 지불하지 않습니다. 고객이 추가 금액을 기꺼이 지불하더라도 동일한 이미지가 아닙니다. FM 스크리닝 결과의 최종 구조는 AM 스크리닝의 구조보다 낫습니다. 예를 들어, 대 면적의 단색 단색을 인쇄 할 때 FM 스크리닝의 결과가 사용됩니다. 진폭 변조 스크리닝으로 인쇄 할 때 얼룩이 보이는 느낌은 사용할 수 없습니다.
위는 FM 스크리닝 기술의 잠재적 인 단점과 그것이 대중화 될 수없는 이유에 대한 분석입니다. 사실, 국가의 경제 상황과 국가 전체의 질과 같은 다른 많은 요인들이 있습니다. FM 스크리닝 기술을 사용하는 데는 많은 결함과 요인이 있지만. 그것의 인기에 영향을 미치지 만, 새로운 기술로서, 전통적인 선별 방법이 일치 할 수없는 우월성을 가지고 있습니다. 그러나 그 사용에 영향을 미치는 많은 외부 조건이 있습니다. 그것은 더 많은 선별 알고리즘을 연구하는 사람들이 아직도 많이 있습니다. 이러한 알고리즘은 진폭 변조 및 주파수 변조 네트워크를 결합하는 장점을 기반으로합니다. 일부 알고리즘은 화면 인쇄에 사용되는 알고리즘과 같이 로컬로 적용됩니다. 기다림.
우리는 현재 대중화가 어려운 FM 스크리닝 기술이 과학 기술의 발달, 특히 물이없는 오프셋 인쇄 및 직접 인쇄와 같은 인쇄 기술의 개발로 대다수에 의해 인식 될 것이라고 믿을만한 근거가 있습니다.