성공적인 무선 접착을 위한 20가지 팁

성공적인 무선 접착을 위한 20가지 팁

1. 올바른 용지를 선택하세요

무-코팅지는 코팅지보다 표면에 섬유가 더 많이 노출되어 있어 접착제로 접착하기가 더 쉽습니다. 사이징이 많은 코팅지는 단단하고 절단이 매끄럽고 밝으며 접착제의 흡착력이 좋지 않아 제본 난이도가 높아지지만 접착제 층의 두께를 늘리고 접착제 온도를 적절하게 높이며 홈 깊이와 밀도를 높이고 홈 가장자리의 각도를 줄이는 등의 방법으로 좋은 제본 품질을 얻을 수 있습니다. 용지 양이 150g/m2를 초과하고 책 심의 두께가 15mm를 초과하는 경우 잠금 및 바인딩 프로세스를 사용하는 것이 좋습니다. 재생지는 펄프지보다 섬유질이 짧아 일반 접착제로는 접착이 쉽지 않습니다. 확실하지 않은 경우 먼저 용지를 테스트해야 합니다.

2. 종이 실의 방향에 주의하세요

종이가 물을 흡수한 후 탈수된 후 종이 섬유의 방사상 변화가 세로 변화보다 크기 때문에 본문을 포함한 모든 종이 재료의 방향을 책의 뒷면과 동일한 방향으로 유지해야 합니다. 그래야 고르지 않은 책 심, 뒤집을 때 책 심이 편평해질 수 없음, 책 뒷면 서비스 수명이 짧고 책의 외부 절개 부분이 호 모양인 등의 문제를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 접는 경우, 종이 실의 방향이 책 뒷면과 일치하지 않으면 주름이 고르지 않게 되고 섬유가 끊어지기 쉽습니다. 또한, 위의 증상은 용지량이 증가할수록 더욱 심해지는 경향이 있습니다.

3. 전체-포맷 광택 처리를 피하세요.

종이 섬유가 접착제와 직접 결합되어 단단히 접착되어야 하며 풀-포맷 글레이즈 책장은 수성-기반 바니시, UV 바니시, Fanli 워터, 왁스 바니시 등 접착제 반발로 인해 약하게 접착됩니다. 이를 위해 바니싱 영역은 스테이플링에서 최소 3mm 떨어져 있어야 합니다.

4. 내부 씰은 라미네이팅되지 않으며, 압입 라인 내에서는 인쇄 및 바니싱을 피합니다.

표지와 책 속심 사이의 결합은 매우 중요하며, 이 부분에는 잉크가 없어야 하며 광택 처리나 라미네이팅을 피해야 합니다. 전체 출혈의 내부 밀봉을 위해 북심과의 이음새에 1.5mm의 공백을 남길 수 있습니다.

5. 펼쳐진 이미지와 선이 정렬되어야 합니다.

접힘이 올바르지 않으면 제본 단계에서 수정이 어렵습니다. 따라서 반대 페이지의 이미지가 제본에 들어갈 수 있도록 최소한 3mm 이상의 여백을 남겨두어야 합니다.

6. 레이아웃은 일관성이 있어야 합니다.

모든 책 게시물, 삽입물, 고정 페이지 및 세트 페이지에는 특정 빈 여백이 있어야 합니다.

7. 책 뒷면의 두께를 정확하게 계산합니다.

독자들의 시각적 경험을 심화시키기 위해 많은 디자이너들이 책 뒷면의 색상과 스타일을 특별하게 디자인했으며, 표지와 책 뒷면의 색상이 다른 경우가 많지만, 책 뒷면의 두께가 정확하지 않아 이러한 세심한 디자인이 부족할 수 있습니다. 따라서 표지를 디자인하기 전에 반드시 백지 제본 샘플을 제작하시기 바랍니다. 제조업체마다 사용하는 종이가 다르기 때문에 같은 브랜드의 종이라도 책의 두께가 다를 수 있으며 기온과 습도의 변화도 책 심의 두께에 영향을 미칩니다.

8. 덮개에 적절한 걸이 가장자리를 남겨 둡니다.

커버의 가장자리에 여분의 접착제를 저장할 수 있습니다. 생산 효율성과 품질을 향상시키기 위해서는 커버 상단과 하단의 행잉 엣지가 3mm 이상이어야 합니다.

9. 외부 커버를 보호하세요.

검정색 잉크나 금속성 잉크로 인쇄된 표지와 뒷표지는 라미네이트 처리하거나 UV 광택 처리하는 것이 바람직하며 최소한 캘린더링 처리로 보호해야 합니다. 라미네이션을 선택한 경우 더 두껍고 평평한 필름을 선택해야 합니다. 투명도가 다른 필름은 색상 균형에 영향을 미치며 필요에 따라 광택 필름, 무광택 필름 또는 무광택 필름을 선택할 수 있습니다. 라미네이팅 시 고온으로 인해 토너가 녹아 필름에 거품이 생기거나 주름이 생기는 것을 방지하기 위해 먼저 인쇄 시트 표면이 깨끗한지 확인하십시오. 그리고 필름을 너무 세게 당기지 말고, 되감은 후 4시간 정도 방치한 후 분할한 뒤 합판커버가 말리지 않도록 하세요. 폴리프로필렌 필름은 얇고 긁히기 쉬우므로 사용하지 마세요. 일반적인 상황에서는 여러 개의 샘플을 먼저 멀칭한 다음 효과를 확인한 후 일괄 처리를 수행할 수 있습니다.

10. 책 포스터 접이식 라벨 디자인

기존의 3mm 밀링 백량을 빼고 접이식 라벨을 북심까지 3mm 늘려서 접이식 라벨이 더 나은 역할을 할 수 있도록 합니다. 70g/m2 이상의 두꺼운 용지는 페이지 번호와 페이지 이미지의 정렬을 보장하기 위해 세 번 접거나 두 번 접을 수 있도록 설계되었습니다. 코팅지 컬러 페이지는 접고, 맞추고, 자르기 전에 완전히 건조되어야 합니다. 그렇지 않으면 그림과 텍스트가 쉽게 붙습니다.

11. 프리플라이트 구성요소

표지, 책꽂이, 삽입물 등 모든 구성 요소가 제 위치에 올바르게 배치되어 있는지 미리 확인하세요. 페이지 매기기가 올바른지, 이미지가 정렬되어 있는지, 자르기 크기가 잘못된지 주의 깊게 확인하세요.

12. 올바른 페이지

페이지를 일치시키려면 접힌 책을 묶음으로 묶어야 합니다. 페이지 일치의 일반적인 품질 문제는 반전된 헤드, 문자열 버전, 문자열 다양성, 더 많은 게시물 및 더 적은 게시물입니다. 이러한 문제를 해결하는 열쇠는 운영자의 책임감을 강화하는 것입니다. 페이지 담당자는 책 페이지의 내용을 숙지하고 눈길을 끄는 메모를 할 수 있는 몇 가지 민감한 장소를 선택해야 합니다.- 서로 다른 제품을 따로 쌓아놓고 섞이지 않도록 별도로 표시합니다.

13. 밀링 백 및 그루빙 크기 제어

접힌 책 시트는 접착에 도움이 되는 느슨한 페이지로 분할되기 전에 뒷면을 밀링해야 합니다. 일반적으로 밀링 백 깊이는 3mm이며 일부 제조업체에서는 우수한 제본 품질을 얻기 위해 백을 더 깊게 밀링합니다. 일반적으로 코팅지와 80g/m2 이상의 오프셋 용지 사이의 홈 파기 간격은 2~4mm이고 홈 깊이는 1.5~2mm입니다. 80g/m2 이하의 오프셋 용지와 필기 용지 사이의 홈 파기 간격은 3~6mm이고 깊이는 1~1.5mm입니다. 고-정량 코팅지는 일반적으로 백킹에 밀링 공정을 사용하지 않습니다. 접지기가 마지막 접기를 접기 전에 접지기의 꽃바퀴 칼을 사용하여 접는 솔기를 따라 5mm 간격으로 작은 구멍을 굴려 책의 공기를 제거하고 평평하게 만들고 정확하게 접을 수 있으며 완제품의 두께는 동일합니다. 그런 다음 백밀링 커터를 제거하고 밀링 홈 부분만 사용하여 책 뒷면을 간격 3mm, 깊이 0.8~1mm의 홈에 넣은 다음 접착제를 브러싱합니다. 접지기 이후의 책 시트는 접착제 투과성이 우수하여 책 페이지의 접착 견뢰도를 크게 향상시킵니다.

14. 탱크 사이의 공기를 배출합니다.

후면 슬롯 사이에 남아 있는 공기를 짜내는 것만으로 후면 클립을 평행하게 고정하고 단단하고 일관되게 고정할 수 있습니다. 또한 기포와 구멍을 방지하려면 지지하는 동안 힘이 균일해야 합니다.

15. 올바른 접착제를 선택하세요

다양한 접착 재료가 다양한 용지에 적합합니다. 무선 접착제에는 세 가지 주요 유형의 접착제가 있습니다. 기존 EVA 핫멜트 접착제, PVA 흰색 라텍스(콜드 접착제) 및 새로운 PUR 접착제입니다. EVA 접착제는 상대적으로 가격이 저렴하고 경화가 빠르며 상온에서 단단하게 접착되지만 고온과 저온은 피해야 하며 105g/m2 이상의 코팅지는 피해야 합니다. PVA 접착제는 반-부드러운 상태에서 경화되는데, 그 안에 들어있는 수지가 종이에 침투하여 종이 섬유와 강한 결합을 형성하며, 책 뒷면은 부드럽지만 PUR 접착제만큼 강하지는 않습니다. PUR 접착제의 폴리우레탄 폴리머는 물과의 화학 반응을 통해 종이와 교차-결합하여 페이지의 접착력을 촉진하고 인장 강도를 높이며 고온 및 저온에 견딜 수 있는 능력을 향상시키고 종이 필라멘트의 잘못된 방향으로 인해 발생하는 파도를 줄입니다.

16. 다이커팅 위치를 신중하게 디자인하세요-

인쇄물의 다이커팅-은 제품의 부가가치를 높이고 독자의 관심을 끌 수 있습니다. 작업이 올바른 경우 다이 커터가 다이 커팅 라인과 정확하게 정렬되어 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 표지가 뒷면 디자인과 마찬가지로 다이컷으로 제작되는 경우-제작 전 샘플이 있어야 합니다.- 첫 번째 페이지 다이커팅이-세 번째 페이지로 설정되는 경우 규칙 라인을 주의 깊게 설계해야 하며 다이커팅 정확도를 보장하기 위해 다이커팅 장비의 작동 상태에 세심한 주의를 기울여야 합니다-.

17. 올바르게 자르십시오

종이 절단기를 사용할 때는 절단 정확도에 영향을 주지 않도록 칼날을 날카롭게 유지하십시오. 또한 주변 온도는 약 20°C, 상대습도는 약 50%를 유지해야 종이 성능이 일정 기간 동안 안정적일 수 있으며, 절단 매개변수는 종이 특성에 따라 결정되어야 합니다.

18. 책은 제본 후 바로 넘길 수 없습니다.

책을 책에 붙인 후 접착제가 경화를 계속하려면 일정 시간이 필요하며 때로는 몇 시간이 걸립니다. 그러므로 제본 직후에 책을 넘기지 말고, 적어도 15분 후에 책을 넘기십시오.

19. 제품 테스트를 신중하게 수행하십시오.

제품의 각 배치는 책의 앞, 중간, 뒤에서 동일한 간격의 페이지를 선택하고 특수 인장 시험 장비를 사용하여 테스트하고 여러 테스트의 평균 인장력을 책 뒷면의 전체 길이로 나누어 책 페이지의 인장 강도(N/cm로 표시)를 구해야 합니다. 업계 표준 요구 사항: 책을 책에 접착한 후 접착층과 책 내부 페이지의 결합 강도는 사용된 종이의 인장 강도보다 커야 합니다. 구체적으로는 4.5~6.2N/cm 사이의 측정값이 적격이며, 6.2~7.2N/cm 사이의 측정값이 좋고, 7.2N/cm 이상인 경우가 좋습니다. 실제로 위의 사항을 참조하여 바인딩 절차를 올바르게 계획하고 실행하면 이 지표를 달성하는 것이 어렵지 않습니다.

20. 올바르게 포장하십시오

포장 요구 사항은 견고성에 적합합니다. 너무 느슨하게 포장하면 쉽게 펼쳐져 책이 긁히거나 긁힐 수 있습니다. 너무 꽉 포장하면 책 모서리가 휘어지고 표지가 긁힐 수 있습니다.