라벨링 후 라벨이 부풀어 오르고 주름을 잡기 쉬운 이유는 무엇입니까? 대답은 .....
제품의 경우 라벨링 품질은 제품의 외관 및 브랜드 이미지에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 라벨은 필연적으로 라벨링 과정에서 다양한 문제에 직면하며, 그중 가장 일반적으로 라벨링 후 버블 링 및 주름의 현상이 가장 일반적입니다. 이러한 문제는 제품의 미학에 영향을 줄뿐만 아니라 소비자의 구매 욕구를 줄이고 브랜드 이미지에 특정 영향을 미칠 수 있습니다.
이 기사는 라벨이 부풀어 오르거나 거품 또는 주름을주고 실용적인 솔루션을 공유 할 수있는 다양한 요소에 대한 자세한 소개를 제공합니다. 라벨 라벨링 문제를 해결할 때 귀중한 참조와 영감을 제공하기를 바랍니다.
라벨링 부풀어 오릅니다
불룩한 라벨의 문제는 종종 배치에서 발생하며 라벨링 후 일정 기간 후에 만 발견되며 때로는 사전 배송 검사 중에 최종 사용자가 발견하여 최종 사용자에게 큰 불편 함과 손실을 초래합니다. 라벨 불룩의 주된 이유는 다음과 같습니다.
01
수분 흡수로 인한 라벨 부기
가공 중에 라벨은 일정량의 수분을 잃게됩니다. 사용 중에 환경의 수분이 갑자기 증가하면 라벨이 물을 흡수하고 라벨링 후, 특히 종이 기반 접착제 라벨의 경우 팽창하게됩니다. 이 문제는 더욱 두드러집니다. 레이블이 붙은 물체에 이미 부착되어 있기 때문에 확장 된 영역은 기포 또는 팽창을 형성합니다.
그러한 문제를 겪을 때, 공기 수분을 분리 할 수있는 종이 재료의 접착제 라벨 표면을 연마하거나 촬영하는 것이 좋습니다. 특별한 이유로 인해 라벨을 밝게하거나 촬영할 수없는 경우, 라벨을 열기 전에 공기 중의 수분과 완전히 균형을 이루도록 포장을 열고 24 시간 동안 두는 것이 가장 좋습니다. 동시에, 붙여 넣은 물체가 골판지 판지 상자와 같이 습도에 의해 쉽게 영향을받는 물체 인 경우, 처리에 동일한 방법을 사용해야합니다.
02
접착제는 물체의 표면이 붙여 넣는 화학 반응을 겪습니다.
많은 스티커는 일반적으로 플라스틱 제품이며 가공 중에 다양한 첨가제가 추가되며 재활용 플라스틱으로 만든 일부 플라스틱 제품에는 더 복잡한 구성 요소가 있습니다. 접착제 재료의 접착제는 때때로 플라스틱 제품의 일부 성분과 반응하여 일부 가스를 생성하는 화학 제품입니다. 라벨이 물체의 표면에 부착되어 있기 때문에 생성 된 가스를 방출 할 수 없어 거품 또는 팽창이 형성됩니다. 이 경우, 레이블이 제거되면, 접착제 층에서 유사한 현상과 같은 접착제 층에서 유의 한 변화가 관찰 될 것이다.
이 문제를 겪을 때는 접착 재료를 다른 제품으로 교체하여 레이블을 처리하는 것이 좋습니다. 처리하기 전에, 생산 전에 둘 사이에 화학적 반응이 없을 지 확인하기 위해 라벨링 테스트를 수행해야한다.
또한, 스티커 표면에 먼지, 입자 및 기타 먼지가 있으면 라벨이 스티커에 완전히 부착되지 않아 기포가 형성 될 수 있습니다. 따라서 라벨링되는 물체의 표면에 라벨링 전에 오일 얼룩, 먼지 및 불순물이 없도록해야합니다.
주름에 레이블
라벨링의 주름은 라벨링 과정에서 일반적인 문제 중 하나입니다. 때때로 주름은 라벨링 사이트의 레이블에서 찾을 수 있으며, 때로는 주름이 라벨링 후 일정 시간 동안 배치 된 후에 만 발견 될 수 있습니다. 라벨 주름을 유발할 수있는 여러 가지 이유가 있으며 주된 이유는 다음과 같습니다.
01
스티커의 모양
우리는 접착제 라벨이 평평하다는 것을 알고 있으므로 라벨링 효과가 우수하기 위해 라벨이 붙은 물체에도 평평하게 표시되는 것이 가장 좋습니다. 그러나 실제 응용 분야에서는 많은 라벨이 붙은 병에 특정 곡률이 있습니다. 병의 곡률이 너무 커서 구형 표면을 형성하기에는 라벨이 불완전한 전개로 인해 라벨이 필연적으로 주름이 발생합니다.
이러한 문제를 겪을 때, 먼저 주름이 라벨의 가장자리에 주로 집중되어 있는지 여부를 관찰 할 수 있습니다 (때로는 주름이 매우 규칙적입니다. 자동 라벨링 롤러는 종종 라벨을 동일한 위치로 완전히 전개하여 주름을 형성 할 수없는 영역을 확인하여 병체의 곡선이 너무 큰지 확인하기 때문입니다. 이것은 기본적으로 주름이 레이블이 지정된 물체의 불합리한 모양 설계에 의해 야기되는지 여부를 결정할 수 있습니다. 그렇다면 스티커의 모양을 재 설계하는 것이 필요합니다.
02
규제 표준의 불평등 한 압력
자동 라벨링 장비에는 라벨링 장치가 장착되어 있으며 레이블의 압력을 일반적으로 조정할 수 있습니다. 라벨이 붙은 물체의 표면 중 일부는 비교적 부드럽고 압력이 너무 높으면 레이블이 붙은 물체의 표면의 변형을 쉽게 유발하여 레이블 주름을 초래할 수 있습니다.
따라서 라벨링 장치의 압력을 조정할 때 적합한 범위로 조정해야하며 원칙적으로 레이블이 부착 된 레벨로 조정해야합니다.
03
수분 흡수 라벨
우기에는 공기 습도가 갑자기 증가합니다. 라벨의 수분 함량이 공기의 수분 함량보다 낮 으면 라벨이 물을 흡수하고 팽창시키기 쉽습니다. 특히 종이 접착제 라벨의 경우 특히 명백합니다. 이 라벨링의 경우 라벨은 물을 흡수하고 부착 후 팽창하여 라벨이 쉽게 주름을 줄 수 있습니다.
따라서, 우기 동안 라벨을 붙이기 전에 포장을 열고 24 시간 동안 두는 것이 가장 좋습니다.
04
운송 또는 저장 문제
저장 또는 운송 중에 라벨의 부적절한 쌓거나 압축하면 층 간의 마찰과 압축이 발생하여 주름이 발생할 수 있습니다.
따라서, 버블 랩, 골판지 등과 같은 운송 중에 적절한 포장재 및 방법을 사용하여 레이블 층을 층별로 분리하고 운송 중에 레이블 사이의 마찰과 압축을 줄입니다. 동시에, 라벨 손상을 방지하기 위해 운송 중에 가능한 한 폭력적인 진동과 영향을 피해야합니다.

