잉크 안전 문제 요약은 무엇입니까? 인쇄 업계의 기술은 어디에서 배울 수 있습니까?
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1. 수용성 염료 및 안료 잉크 (라텍스 포함)
오늘날 시장에 나와있는 다양한 잉크는 실제로 매우 안전합니다. 모든 종류의 잉크에 포함 된 유해 성분의 경우 황색 안료에서 흔히 발견되는 니켈과 같은 발암 물질이 크게 제거되었습니다. 염료 기반 또는 안료 기반 노란색 잉크에 니켈이 포함되지 않도록하기 위해 미국에서 잉크를 제조 및 판매하는 공급 업체로부터 물질 안전 데이터 시트 (MSDS)를 구할 수 있습니다. 이 데이터는 대개 프린터 또는 잉크 제조업체의 웹 사이트에서 사용할 수 있으며 공급 업체가 요청할 수도 있습니다.
니켈을 잉크에 사용하는 경우 물질 안전 보건 자료 (MSDS)에 성분으로 기재하고 발암 물질에 대한 경고 라벨을 작성해야합니다. 물질 안전 보건 자료 (Material Safety Data Sheet)에서 사용하는 잉크를 확인하여 자신, 직원 및 고객을 이러한 물질로부터 보호하는 방법을 알 수 있도록 도와주는 것이 좋습니다. 타사 잉크 공급 업체가 제공 한 재료 안전 데이터 시트에 너무 많은 "독점 재료"(프린터 제조업체 제외)가 나열되어 있으면주의해야합니다. 이 단어는 유해한 성분의 존재를 나타내는 데 사용될 수 있기 때문에. 이것은 수성 잉크뿐만 아니라 모든 종류의 잉크에 해당합니다. 프린터 및 잉크 판매원은 대개 위험 요소를 숨기거나 과소 평가하지 않습니다. 이는 솔벤트 및 자외선 경화형 프린터 제조업체의 관심사이기도합니다.
수성 염료 기반 및 안료 기반 잉크의 용제는 대부분 습기 방지제 (보통 글리콜 에테르)가 함유 된 물이며 매우 안전합니다. 소량의 알코올과 성분이이 잉크에 첨가되어 곰팡이 또는 세균성 콜로니의 형성을 억제하지만 노즐이 막힐 수 있습니다.
라텍스 잉크에서 안료 분산과 관련된 폴리머는 일반적으로 심각한 위험을 초래하지 않는 아크릴 폴리머입니다. 라텍스 잉크는 물과 공용 매가 증발하는 동안 응집되어 필름을 형성하는 중합체 입자입니다. 이것은 화학 반응이없는 물리적 인 과정입니다. "경화"라는 용어는 때때로 라텍스 잉크에 사용됩니다. 이는 라텍스 잉크가 생산 될 때까지 필름이 형성 될 때까지 가열된다는 것을 의미합니다.
2, 수성 직물 잉크
직물에 직접 인쇄 할 수있는 잉크는 착색되거나 염색 될 수 있습니다. 안료 유형 잉크는 코팅 필름 또는 종이 인쇄 된 잉크에 사용되는 잉크와 매우 유사하며 직물에 잉크의 내구성을 향상시키는 "라텍스"와 같은 바인더를 포함합니다. 염료 잉크는 다른 경우입니다. 섬유의 유형에 따라 승화 염료 (분산 염료의 작은 분자), 합성 섬유에 인쇄하기위한 분산 염료 잉크,면과 같은 셀룰로오스 직물에 인쇄하기위한 반응 염료 잉크 및 인쇄해야하는 산성 염료 잉크가 포함될 수 있습니다 밝은 나일론과 실크.
승화 염료는 인쇄 후 합성 섬유 (일반적으로 폴리 에스테르)로 확산되도록 가열해야합니다. 섬유로 완전히 확산되지 않는 염료는 반드시 직물에서 씻어 내야합니다. 이 과정에서 화학 반응이 없기 때문에 해로운 부산물이 생성되지 않습니다. 종이 전송을 사용하든 직접 인쇄를 사용하든, 사용되는 재료는 본질적으로 동일합니다. 불투명 염료는 피부에 자극을 줄 수 있으므로 의류 생산에 사용되는 경우 직물에서 씻어내는 것이 매우 중요합니다. 그래픽이 징후 나 전시회에 사용될 경우에는 그래픽을 지울 필요가 없습니다.
산성 염료 및 반응성 염료는 섬유와 반응하여 기존의 직물에 인쇄하는 것처럼 화학 반응 방식으로 직물에 부착됩니다. 효과적인 화학 반응을 위해서는 전처리와 후 처리가 필요합니다. 반응물의 미 반응 염료 및 부산물 및 전처리 된 물질은 처리 후에 제거되어야하며, 이러한 물질은 직물에 남아 있지 않아야합니다. 전통적인 아날로그 인쇄에서 제조업체는 종종 폐수에 염료를 추가하지 않도록 인쇄 후 반응성이 충분하지 않거나 확산되지 않는 염료를 씻어냅니다. 이것이 구매하는 의류, 특히 염색 된 폴리 에스테르는 분산되지 않는 염료를 제거하기 위해 별도로 세척해야하는 이유입니다.
3, 솔벤트 기반 및 약 솔벤트 잉크
솔벤트 기반 및 약 솔벤트 잉크는 수성 잉크와 완전히 다릅니다. 안료 잉크의 경우 기본 잉크 운반기 (링커)로 물 대신 유기 용제를 사용합니다. 안전 문제와 관련하여 잉크 안의 색소 분자 및 중합체 분자는 수성 잉크와 매우 유사합니다. 그러나 용매는 완전히 다른 문제입니다.
첫째로, 용매는 대부분의 무게를 차지하며 유기물입니다. 즉, 인화성이며 공기와 혼합되면 폭발 할 수 있습니다 (잉크의 인화점에 따라 다름). 이러한 용제는 휘발성 유기 화합물 (VOCs)로 분류 될 수 있으며, 이는 환경으로 배출 될 때 오존 오염을 유발합니다. 인체가 더 많이 흡입하거나 액체 형태로 환경으로 배출되면 인체와 물고기에 손상을 일으킬 수 있습니다. 독성.
일부 "강력한"또는 "순수한"솔벤트 잉크 (보통 광고판 인쇄용으로 사용)에는 인화점이 낮은 용제가 들어 있습니다. 인화점은 잉크 증기가 폭발 위험이있는 정도를 나타냅니다. 솔벤트 기반 잉크는 비닐에 가장 잘 밀착되지만 안전에 대한 중요한 우려가 있습니다. 일부는 피부 자극을 일으킬 수 있습니다. 다시 한번, 고려중인 특정 잉크에 대한 물질 안전 데이터 시트를 확인하십시오. 프린터 또는 잉크를 판매하는 사람들은 일반적으로 위험을 희석하기 때문에 단순히 상담하지 마십시오.
약한 솔벤트 잉크는 화학자가 잉크 성능을 희생시키지 않으면 서 위험을 최소화하기 위해 노력하는 잉크 유형입니다. 약한 솔벤트 잉크의 경우 잉크를 제조하는 화학자는 인화점이 높은 솔벤트를 사용하기로 선택하지만 건조가 어려워집니다. 또한 냄새가 적은 솔벤트를 선택하여 강력한 공용 매를 배제하여 솔벤트 유형에 비해 어느 정도 접착력과 내구성을 잃었습니다.
일부 프린터 제조업체는 약한 솔벤트 잉크를 사용하면 냄새가 적기 때문에 프린터를 환기 할 필요가 없다고 말할 수 있습니다. 냄새를 맡지 않더라도 프린터 작동자는 여전히 인쇄 과정에서 증발하는 솔벤트와 잉크 에어로졸 (에어로졸)을 흡입합니다 (인쇄시 매우 작은 방울이 항상 나타납니다).
솔벤트 기반의 잉크로 고려해야 할 또 다른 문제는 건조에서 접촉까지의 기간 동안 잔류 솔벤트가 공기 중에 증발한다는 것입니다. 솔벤트의 종류에 따라 그래픽을 실내에서 사용할 경우 냄새 및 건강 문제가 발생할 수 있습니다. 강력한 솔벤트 잉크가 가장 큰 문제점을 가지고 있지만 솔벤트 기반의 모든 잉크에는 이러한 문제가 있습니다.
4, 자외선 경화 잉크
UV 경화성 잉크는 화학적으로 반응성이 있습니다. UV 광선 아래에서 반응하고 액체 잉크가 피부에 튀면 반응합니다. 잉크가 눈에 들어갔을 때 중상을 입을 수 있으므로 고글을 착용해야합니다 (강력한 경화 장치로 인해 눈에 발생할 수있는 손상은 말할 것도 없습니다).
이 잉크는 매우 활성이고 적절하게 취급하지 않으면 해를 입힐 수있는 유해한 화학 물질을 포함하고 있다는 데는 의심의 여지가 없습니다. 몇몇 프린터 제조업체는 이제 냄새가 나쁜 UV 잉크를 홍보하고 있습니다. 이는 주로 잉크 제형 물에 첨가 된 공용 매를 감소 시키거나 제거하고 잉크 중에서 시간이 지남에 따라 건조되며, 냄새 단량체, 올리고머 또는 광개시제가 낮아질 수 있습니다.
잉크가 기판 상에 인쇄 된 후, UV 경화 램프는 잉크 내의 올리고머 및 단량체를 가교 결합하기 시작하고, 즉시 고체 3 차원 매트릭스가되어 인쇄 된 기판과 화학적 / 물리적 관계를 형성 할 것으로 기대된다. 본딩. 완전히 경화되지 않으면 이러한 미가 교 활성 성분이 인쇄물에 남을 수 있습니다. 일부 응용 프로그램의 경우 이것은 중요하지 않을 수 있지만, 부분적으로 경화 된 인쇄물을 사람과 접촉하거나 실내에서 사용하는 경우 문제가 될 수 있습니다.
많은 UV 프린터 및 잉크 제조업체는 제대로 사용하면 잉크가 손상없이 완벽하게 반응 할 수 있다고 주장합니다. 인쇄물 냄새 맡아라! 냄새를 맡을 수 있으면 휘발성 화학 물질이 있습니다. 이러한 휘발성 물질은 기재로부터 유도 될 수 있으며, 프린트 헤드의 성능을 조정하거나 미 반응 유해 성분으로부터 소량으로 잉크 제제에 첨가되는 유기 용매로부터 유도 될 수있다. 두 경우 모두 위험을 인식하고 적절히 사용해야합니다. 물질 안전 보건 자료를 확인하고 권장 예방 조치를 취하는 것을 잊지 마십시오.
결론적으로 우리는 잉크젯 인쇄 잉크 및 인쇄 시스템의 설계를 크게 발전 시켰지만 잉크에 대한 재료 안전 데이터 시트를 읽고 가능한 위험을 이해하고 자신을 해치고 조작하는 것을 예방하기 위해 예방 조치를 취하는 것을 잊지 마십시오. 근로자, 고객 및 환경.