CIP3와 CIP4의 차이점은 무엇입니까?

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인쇄 프로세스 전반의 표준 사양

하드웨어 나 소프트웨어가 아닌 CIP는 무엇인가? 인쇄 생산 및 관리를위한 표준 및 규정을 설정하는 그룹. CIP는 전 세계의 유명한 프리 프레스 장비, 인쇄기 및 후가공 부를 비롯한 인쇄용 컴퓨터 통합 (Computer Integration for Printing)의 약자입니다. 처리 및 디지털 인쇄 회사에 그래픽 소프트웨어 회사를 인쇄, 그들은 컴퓨터 시대에 인쇄 기계 제조 업체, 특히 CEPS 하이 엔드 컴퓨터 그룹 페이지 시스템, prepress 조판, 편집 시스템, 사후 처리 제어 시스템, 인쇄 기계 제조 업체에 보입니다 모든 사람들은 자신의 컴퓨터 제어 하드웨어 및 소프트웨어를 개발하고 자신의 작업 사양 및 프로세스를 정의하며 적절한 것으로 생각되는 컴퓨터 프로그램 및 언어를 사용합니다. 이것이 무한히 개발 된 경우, 미리 인쇄 된 디자인 편집 파일뿐만 아니라 미래에 판 네거티브 및 플레이트 출력도 동일 브랜드 만 호환 될 수 있으며 다른 브랜드는 닭고기 및 오리와 같으며 이후 프리 프레스 및 서로 다른 컴퓨터 언어, 프로그램 및 제어 논리뿐만 아니라 작업 내용 및 장치 정의를 사용하여 사후 처리로 인쇄하는 작업은 오래되고 서로 상호 작용할 수 없습니다. 동일한 프리 프레스 장비 일지라도 다른 브랜드가 기계를 꺼내야 만하더라도 10 년 전 매킨토시와 PC 컴퓨터처럼 서로 다른 언어를들을 필요가 있습니다. 두 프로그램은 서로 공통적 일 수 없으므로 인쇄 된 페이지 파일이 변환됩니다. 기회는 없습니다. 이 상황은 인쇄 기계실에서 더욱 끔찍합니다. 6 대의 기계가있는 경우에는 4 개의 브랜드로 나뉘며 플레이트 공급원에는 홈 플레이트 외에 3 개의 다른 플레이트가 있습니다 (판재가 스캐너를 판을 스캔하는 경우 필요할 수 있음). 하이델베르그가 자체의 플레이트 스캐너를 가지고 있기 때문에 2 ~ 3 개의 스텐실을 사용하여 인쇄물 배포 정보 파일을 스캔 한 다음 각 잉크 키의 잉크 분배 순서로 변환 할 수 있습니다. Roland는 다양한 상표에 형식이 있지만 정확한 (스캔 정확도가 65 %의 정확도 임) 있지만 자체 라벨 인쇄 기계에 대한 투자는 거대하기는하지만 일본의 Demia 스위핑 기계가 있습니다. 각 프레스가 기능하기 위해 수신 할 수있는 포맷 언어 인쇄물. 플레이트를 스캔 할 필요가없는 경우 표준화 할 일관된 파일 형식이 없으면 다른 CTF 필름 출력 장치와 다른 CTP 플레이트 출력 장치가있을 때 RIP가 완료된 후 인쇄 배포 파일이 다음과 같은 적절한 정보 형식을 출력해야합니다. 다른 브랜드. 이것은 언론이 사용 중일 때 매우 번거로울 것입니다. 따라서, 어떤 일본 기계 인쇄가 사전에 배열되어 있으며, 그 결과 작업이 독일 기계로 전송되어야합니다. 예를 들어, 이전 테이프 및 자기 카드의 메모리 형식은 통신 할 수 없습니다. 그래서 Adobe, Kodak, Agfa, Fujifilm, Heidelberg, Roland, Komori, Mitsubishi 및 다른 10 개 이상의 공장에서 CIP 3 (Prepress Printing Press Postpress의 컴퓨터 통합) 조직을 구성하여 프리 프레스, 인쇄 작업 사후 처리, 모든 사람이 사용할 수있는 지침, 사양 또는 사양에 대한 작업 지시서를 개발하므로 프로세스 간 크로스 플랫폼, 소프트웨어 간 유형뿐만 아니라 유형 및 정의 및 순서가 필요한 자재 및 작업 순서를 개발할 수 있습니다. 인쇄 기계가 종이로 바뀌면 Feida 크기, Feida 헤드, 휠 용지 테이블, 이중 시트 검사, 측면 게이지, 전면 기어, 인쇄 압력, 용지 이송 에어 키트, 유약으로 만들어야합니다. 단위, 전달 테이블 크기, 진공 브레이크, 상부 팬 및 더 스팅 등 공기 노즐, 흡입 공기량 또는 롤러 테이블 위치, 진공 벨트, 진공 측과 같이 변경해야 할 수 있습니다. 게이지 등은 기계적인 크기 변경이며 수백 개의 장소가있을 수 있으며 원격 디지털 조정을 수행해야합니다. 8 색 기계는 약 250 개의 잉크 키와 8 개의 잉크 슬롯 롤러의 총 잉크 공급량을 변경합니다. 이러한 매개 변수는 인쇄 전에 미리 설정 될뿐만 아니라 학교 교정 및 학교 색상에도 사전 설정됩니다. 변경 조정을하려면 공식적으로 인쇄 할 때 유선 또는 오프라인 농도 스캔 측정을 사용하여 인쇄 된 데이터를 OK 시트의 데이터와 비교 한 다음 차이 값의 잉크 키 오프닝을 변경하는 것이 더 쉽습니다. 조정, 잉크 총량의 변경조차도 조정해야합니다. 그러한 장비는 CIP 통일 사양 인터페이스가 없으면 다른 브랜드로 인해 제어가 달라지며 다른 정보 프로그램 및 형식 변경이 이루어져야합니다. CIP 조직은 서로 다른 브랜드 장비에 대한 동일한 정의와 규정하에 차이가 크지 않으며 ClP 3 형식의 PDF 파일 사용은 당연히 의사 소통이 쉽습니다. CIP 3 조직의 출현은 많은 하드웨어 장치 제조업체, 소프트웨어 개발 회사 및 심지어 Adobe와 같은 회사에서도 중요하게 간주됩니다. 이것은 통일 된 명령, 프로그램 및 주문뿐만 아니라 프로그램 명세 언어도 아닙니다. 더 중요한 것은 이전에 수행 된 작업과 인쇄 프로젝트에서 이미 알려진 정보입니다. 다음 프로젝트에 다시 참가하지 마십시오. 뒷면과 같이 고객 이름, 전화 번호, 주소, 연락 담당자, 작업 이름, 사양, 색상, 제판, 프리 프레스 서비스, 용지 유형, 크기, 두께, 제본 처리량, 수량, 특수 요구 사항 및 주문 방식 등 end 재진입은 때때로 실수를 범하며, 그것을 처리하는 데 시간이 걸립니다. CIP 3은 백엔드 프로세싱에 맞게 표준화 될 수 있어야하지만 수년 동안 많은 사람들이 사용 해왔다. 접이식 기계 들어, 승마와 바인딩 기계, 지평선보다 적극적인 협력.

CIP 3의 핵심 가치는 출력 장치의 출력을 위해 2400, 2540dpi 도트 매트릭스 파일로 변환하는 것입니다. 이러한 종류의 전자 네거티브 필름은 다양한 인쇄 기계의 잉크 키 분배 영역에서 사용되는 경우, 입에 의해 스크린의 끝까지 영역으로 분할 된 다음, 각 영역에서 인쇄 분포의 백분율을 누적하고, 각 컬러 버전의 잉크 공급 영역. 배포 정보는 잉크 키 열기의 사전 설정 참조를 위해 경험이 많거나 경험이없는 프린터 운영자에게 제공됩니다. 이것은 가장 중요한 정확한 참조 데이터입니다. 다른 커브가있는 경우 적절한 용지와 잉크를 선택해야합니다. 인쇄 조건의 곡선은 파라미터 변환에 사용되며, 각 컬러 플레이트 및 각 잉크 키 개도의 직접적이고 정확한 동작이 직접 수행된다. 인쇄기의 조작자에게 프리 - 프레스에 의해 생성 된이 정보는 CIP3 / CIP4 인쇄판상의 인쇄 배포 정보에 대한 응답으로 각 잉크 키 영역의 조정을 수행하기 위해 인쇄판을 볼 필요가 없다. 일반적으로 원본 출력 파일 전송은 72dpi입니다. 왼쪽 및 오른쪽 파일의 사용은 CIP 3 정보의 핵심 가치 일뿐만 아니라 새로운 CIP4 시스템의 중요한 응용 프로그램 가치입니다.

CIP4로 완벽한 관리 분석

실제로, 1993 년에 개발 된 프리 프레스, 프린팅 공정 및 포스트 프레스 가공의 3 가지 프로세스를 갖춘 CIP3은 프론트에서 다운 스트림으로의 프로세스만으로 응용 프로그램에 대한 알려진 정보 파일을 전송합니다. 그러나 곧 하이델베르그, Manroland, Agfa 및 Adobe는보다 완벽한 인쇄 관리 추적 시스템을 개발하고 있으며 다음 번 재판매 또는 비슷한 작업을위한 많은 생산 정보를 수집 할 수 있으며 JMF 파일을 사용할 수 있으며 자동으로 많은 정보를 기록 할 수 있습니다. 업무 자료 및 MIS 자산 관리 시스템에 정보를 설정 한 다음 나중에 비용, 이익 마진, 업무 효율성, 장비 및 인력 효율성 등을 분석하고 비교하여 관리를 더욱 심화시킵니다. 그리고 인쇄 회사와 고객에게 추적 인쇄에 큰 편의를 제공합니다. 이러한 정보의 수집은 추적되고 재사용 될 수 있으며 분석의 "처리"가 가능합니다. CIP3은 작업의 정보 흐름을 중요하게 생각합니다. CIP4는 더 많은 정보 수집, 추적, 분석 및 지침에 대한 특별 지침까지 추가합니다. 예를 들어, 잉크 색상의 인쇄 Lab 값, 인쇄의 다른 버전의 지침 수 등 CIP4 스폰서 멤버는 CIP3 프레임 워크에 중첩되어 있으므로 Prepress, Printing-Press , Postpress, etc. 3P, 플러스 데이터 프로세싱 데이터 프로세싱의 네 번째 P는 CIP 4의 새로운 조직이되었습니다. CIP4 조직은 기본적으로 사양 및 컨설팅을 제공했으며 소프트웨어 또는 하드웨어 제작자 자체가 아닙니다. CIP 4는 작업 지시 및 작업 지시를 변경했습니다. JDF 파일 모드에서 공작물 고객, 이름 사양, 요구 사항 및 특수 요구 사항, 예방 조치, 심지어 Lab 색상 값 집중 요구 사항 및 다양한 사후 처리 매개 변수도 작성됩니다. 인쇄 배포 파일이 완료되면 함께 저장할 수도 있습니다. JDF (작업 정의 형식) 작업 확인 파일, CIP 3 데이터 세트,보다 표준화 된 정의 및 사용, 많은 파일 하나로 식별하고 사용하기가 더 쉽습니다. JDF 파일이 XML 확장 언어로 변경되었습니다. CIP3에서 사용하는 PDF 언어보다 많은 새로운 작업 지침 및 규정을로드 할 수 있으며 XML 파일은 사용하기 쉬운 동일한 플랫폼 간 언어 중 하나입니다. .

CIP4의 JMF (JOb Managment Format) 작업 관리 정보 파일은 작업 생산 매개 변수를 제공하고 MIS 자산 관리 시스템에 자동 통신, 연결 및 로그인 메커니즘을 제공하므로 운영자의 작업 추적이 키보드 작업을 방해하지 않아도됩니다. 응답에 따른 동작에 영향을줍니다. JMF 파일은 각 장치에서 운영되며 사용자는 자산 관리 MIS 시스템에 적극적으로 로그인하므로 작업 부서와 공장 및 감독자에 상관없이 작업이 진행되고 완료 될 것으로 예상되는 경우 허용 된 경우에도 고객은 컴퓨터 시스템에 액세스하여 생산중인 제품의 진행 상태와 예상 완료 시간을 확인할 수 있습니다. 또한 재 인쇄 된 공작물은 모두 이전 생산에서 매개 변수를 조정하거나 설정할 수 있으며 매우 유사한 조건에서 생산됩니다. CIP 3이 인쇄 기계의 콘솔에 기록 된 테이프 및 자기 카드로 기록되는 한, 나머지는 거의 반복되지 않습니다. 이전 제작 정보를 사용하십시오. 일부 재 인쇄되지 않은 인쇄물은 CIP4의 경우에서 찾을 수 있으며 동일한 생산 매개 변수를 찾을 수 있습니다. 예를 들어 80P 스노우 페이퍼는 인쇄판을 교체하는 한 888-640mm 도서의 정보 파일을 인쇄하여 다음 호 잡지에 사용할 수 있습니다. 이 파일은 인쇄물의 크기가 같아도 사용할 수 있으며 프린터 크기, 두께, 풍량 및 수십 가지의 생산 매개 변수를 사용하여 신속하고 정확하게 조정할 수 있습니다. 내용은 백 종이 접기, 바인딩 및 커팅 매개 변수도 큰 가치가 있으므로 많은 제작 시간을 절약 할 수 있습니다. 그러나, 전제는 치수 변화, 인쇄 압력의 변화뿐만 아니라 디지털 서보 제어 장치가 수치 제어 중앙 메모리와 중앙 디지털 조정을 할 수 있습니다. 또한, 공기량 및 기타 잉크 롤러 타이밍, 스윙 조정과 같은 숫자 제어 조정 기능을 수행해야합니다, 잉크 슬롯 버튼과 같은 나사를 수동으로 조정하는 경우, 할 가능성이 없습니다 원격 버튼은 잉크 제어를 조정할 수 있지만 참조 할 수 없습니다 메모리 카드 또는 CIP 3 / CIP 4의 디지털 제어, 그래서 전체 CNC의 전제, 장치 제어의 서보 전력 디지털 제어는 필수 불가결합니다.

MIS 자산 관리 시스템에서 생산 프로세스 및 생산 매개 변수가 등록되었습니다. 생산 및 재사용 외에도 비용 분석, 평가시 산출물의 비용 및 생산 당시의 실제 비용으로 사용될 미래의 용도가 더 많습니다. 분석 및 개선의 기초로서 가격이 너무 높거나 너무 낮거나 생산이 원래 표준을 충족시키지 못한다면 비유 할 수 있습니다. 재료가 적합하지 않더라도 세척 및 닦기를 위해 자주 꺼야합니다. 파리는 느려질 수 없다. 생산 등등, 미래에 이러한 물질의 사용은 생산을 수용하기 위해 인기가없는, 또는 가격 인상에 포함되어야한다. 유지 보수 및 오래된 생산의 부족으로 인해 기계 및 장비 생산이 원활하지 않은 경우 MIS 인쇄 속도, 생산 중단 시간을 통해 정보를 얻을 수 있습니다. 직원의 유추, 그 하나의 운영 이점은 학습 이전에 사용될 수 있습니다. 사례 분석 외에도 전체 시즌 및 전체 연도에 대한 생산 검토 및 검사가 더욱 중요합니다. MIS의 정보를 사용하여 올바른 사람을 찾고, 적절한 사람을 찾고, 적절하고 효율적인 방법으로 일하는 방법을 사용할 수있는 또 다른 자료입니다. ER 관리 정보는 이전 평가 시스템, 작업 인쇄 설정, 워크 플로우 관리, 생산 노화 평가 및 생산 기계 정렬, 원료 주문 공급, 공작물 완성까지 생산 사양 전송에서 백본으로 ERP 시스템을 벗어납니다. 품질 평가, 비용 평가 및 회계 설립, 플러스 재무 시스템 및 관리 시스템의 구조, 오늘날의 정보화 시대에 점점 더 생산 정보 및 관리 정보와 결합 회계 및 재무 정보는 매우 가치있는 일입니다. 도로를 잘 만드는 시스템 만 있고 순환 수단으로 사용하는 차량이 없으며 도로의 성능이 아무리 훌륭합니다. MIS 이후의 ERP 자산 관리 시스템은 각 제조업체마다 다르므로 구축하는 데 오랜 시간이 걸립니다. CIP 3 / CIP 4 시스템과 달리 정의 및 생산 논리에 대한 합의가 있습니다. 다른 상표가 없으며 운영상의 차이가 존재합니다.