색 머리말 색깔 문제의 해결책 과정 그리고 원인 분석
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대부분의 신문은 컬러 헤더를 사용합니다. 가장 일반적인 것은 마젠타 색의 빨간색 헤더와 노란색 솔리드 오버레이입니다. "Qingdao Daily", "Qingdao Morning Post"및 "Qingdao Evening News"와 같이 우리 회사에서 인쇄 한 신문은 모두 빨간 머리글을 사용합니다. 인쇄 과정에서 검정색이 추가되어 머리글이 더러워 보이기 때문에 소량의 검정색, 즉 십자가가 빨간색 머리글에 자주 표시됩니다. 이 글에서 저자는 솔루션 프로세스를 소개하고 참조를 위해 큰 문제에 대한이 문제를 분석합니다.
솔루션 프로세스
우선 우리는 선장과 대화를 나눴습니다. 선장의 설명과 현장 관찰에 따르면, 우리는 30,000에서 40,000 개의 신문을 인쇄 한 후 빨간 머리글이 검은 색으로 나타나기 시작하고 상황이 더 가벼운 것을 발견했습니다. 인쇄가 계속되면 교차 색상이 악화되고 빨간 머리글이 점점 더 무거워 져서 더러워집니다. 이때 선장의 처리 방법은 인쇄물을 준수 할 수 있도록 검정색 버전을 교체하는 것입니다.
그 당시 인쇄 색상 순서는 녹색, 노란색, 검은 색이었습니다. 검정의 끝에, 머리 색 마젠타 색과 노란색은 각각 두 번째 및 세 번째 색에 있습니다. 프레스는 모두 수직이며 아래에서 위로 시안, 마젠타, 노랑 및 검정색입니다. 이 컬러 시퀀스는 인쇄기의 수직 배치와 함께 검은 색 잉크가 여러 가지 방법으로 마젠타 잉크 또는 노란색 잉크의 잉크 분수 또는 고무 롤러에 들어 왔는지를 상기시켜줍니다. 그래서 신중하게 검사했습니다. 인쇄기. 그 결과, 모든 잉크 분지에는 뚜껑이없고, 옐로우 잉크 분수의 잉크는 분명히 순수한 황색이 아니며, 주된 오염은 검정색 및 황색 유닛의 블랭킷 떨어졌다. 따라서 헤더의 색상이 검은 색이 될 수 있습니다. 문제의 원인을 찾은 후, 가게는 즉시 노란색 잉크 분수대를 청소하고 마젠타 색 잉크 분수대와 노란색 잉크 분수대를 다시 적용했습니다.
나는이 십자가 문제가 해결 될 것이라고 생각했습니다. 그러나 실제 상황은 우리가 생각하는 것처럼, 헤더는 여전히 교차 색상으로 보입니다.
우리는 또한 판에 문제가 있다고 생각합니까? 그러나 우리는 큰 브랜드 플레이트를 사용하여 품질이 매우 안정적이므로 플레이트의 문제를 고려하지 않기로 결정하고 언론을 계속 확인하십시오. 캡틴과의 더 긴밀한 커뮤니케이션에서 새로운 분수 용액이 최근 기계에서 테스트되었으므로 산도 측정기를 현장 측정 장비로 가져 와서 탱크의 분수 용액의 pH를 확인했습니다 너무 높은. 우리는 또한 봉인 용액의 개봉하지 않은 통에서 샘플을 채취했습니다. 다양한 농도 후에, 분수 용액의 완충력이 약하다. 비율이 약간 변경되면 분수 용액이 크게 변경됩니다. 두 가지 다른 브랜드의 완충 용액의 완충 실험 결과가 그림 1에 나와 있습니다. 이는 또한 물 탱크의 완충 용액의 pH가 너무 높은 이유이기도합니다.
이를 위해 우리는 즉시 수조를 세척하고 사용 된 최신의 분수 용액을 우리가 사용하고있는 안정된 품질의 분수 용액으로 교체했습니다. 이 방법으로 문제가 해결되고 헤더가 더 이상 교차 색상으로 보이지 않습니다.
원인 분석
결국, 십자가는 무엇입니까? 왜 댐핑 용액의 교체로 인해 교차 색상이 생깁니 까? 십자가의 이유는 무엇입니까? 아래에서는 저자가 하나씩 설명합니다.
교차 색상은 특정 색상으로 구성되었지만 다른 색상과 혼합 된 특정 영역의 텍스트를 나타냅니다. 그런 다음, 초과 컬러가 용지에 인쇄되는 이유는 무엇입니까? 오프셋 인쇄의 원리이기도합니다. 오프셋 인쇄에 사용되는 인쇄 판은 그래픽 부분과 빈 부분으로 구성됩니다. 그래픽 부분은 약물 막으로 이루어지며, 표면 자유 에너지는 잉크 표면의 자유 에너지보다 낮고 감쇠액 표면의 자유 에너지보다 높기 때문에 잉크를 잘 흡착 할 수 있고 댐핑 용액은 반발된다. 블랭크 부는 다공질 알루미나로 이루어지며, 잉크의 표면 자유 에너지보다 높은 자유 에너지가 높은 표면에 속하여 물과 잉크가 그 표면에 퍼지게된다. 이 때, 인쇄를 원활하게 진행시키기 위해서는, 습지 용액의 표면 자유 에너지가 잉크보다 작고, 블랭크 부를 점유하기 때문에, 먼저 블랭크 부를 습윤제 층으로 퍼지게 할 필요가있다 댐핑 용액에 의해, 잉크는 블랭크 부분을 다시 차지하기가 어렵다. . 이러한 방식으로, 인쇄판은 잉크와 접촉하고, 화상 부분 만이 잉크를 흡수 할 수 있고, 블랭크 부분은 깨끗하게 유지되며, 인쇄는 원활하게 진행된다.
오프셋 인쇄의 원칙에서 일반적인 조건에서는 교차 색상이 발생하지 않지만 오프셋 인쇄에서는 교차 색상이 자주 발생합니다. 직관적 인 이유는 잉크가 오염되었다는 것입니다. 예를 들어, 위의 예에서 노란색 잉크에는 검은 색이 있음이 분명합니다. 세차장 물 오염 물질. 다른 이유로 우리는 반대의 접근법을 취할 수도 있습니다. 시안 색, 마젠타 색, 노랑색 및 검정색 계열 인쇄의 경우 기사의 시작 부분에서 알 수 있듯이 머리글 자체는 마젠타 색 및 노란색 단위의 두 장 인쇄 후 인쇄되었지만 신문은 지금까지 오직 세 장이 끝났고 검은 색은 사라졌습니다. 헤더에 검은 색 구성 요소는 없었지만 이로 인해 용지가 검정색 인쇄 섹션에 다시 찍히지 않았습니다. 이 엠보싱은 일련의 색상을 만들었습니다.
용지가 검은 색 인쇄 섹션으로 들어가면 검은 색 장치의 고무 실린더로 양각되어야합니다. 이 때, 헤더 (마젠타 + 옐로우)의 색이 특정 비율에 따라 검은 색 블랭킷으로 전달 된 다음 다시 블랭킷과 인쇄판을 눌러야합니다. 프린팅 판의 친수성이 감소되거나 잉크를 격퇴시키는 능력이 감소된다면, 블랭킷상의 잉크는 블랙 인쇄판의 블랭크 부분으로 전사 될 수있다. 임프린트의 수가 증가함에 따라, 흑색 단위 판으로 전사 된 잉크는 판상에 비교적 안정한 친 유성 층을 형성한다. 친 유성 층과 흑색 유닛이 고무 롤러와 접촉 할 때, 블랙 잉크에 의해 침투 된 다음 블랭킷으로 옮겨져 종이에 전사된다. 이 시점에서 헤더에 회색 성분이 나타나기 시작합니다. 간섭이 없으면 진한 회색으로 나타납니다. 따라서 십자가가 나타납니다. 동시에, 우리는 인쇄판의 블랭크 부분의 친수성 감소가 교차 색의 발생 조건임을 발견했다.
아래에서 우리는 인쇄판의 친수성이 감소한 이유를 분석한다. 판의 빈 부분은 친 화성을 가지기 때문에 잉크가 반발되기 전에 잉크로 적셔집니다. 블랭크 부분의 친수성 부족은 잉크 침입의 유일한 원인입니다. 가장 직접적인 원인은 인쇄판의 빈 부분이 청소되지 않고 잔여 필름이 있다는 것입니다. 이 문제는 제판 공장에서 발생합니다. 검사 방법은 판 끝의 현상 린스 제어 구역을 관찰하는 것입니다. 각 제조업체의 플레이트에는 다양한 스타일의 제어 스트립이 장착되어 있습니다. 예를 들어, Agfa 플레이트의 컨트롤 스트립은 yin 및 yang 라인입니다. 선 너비가 선 너비와 같은 경우 개발이 적절 함을 의미합니다. 또한, 블랭크 부분의 친수 층은 인쇄가 진행됨에 따라 연속적으로 마모되어 연마 판이된다. 정상적인 환경에서, 분수 용액은 레이아웃의 공백 부분과 화학적으로 연속적으로 반응하여 정상적인 인쇄를 보장하기 위해 마모 된 부품을 보충하기위한 새로운 무기 염층을 형성 할 수 있습니다. 그러나, 댐핑 용액의 농도가 너무 낮거나 댐핑 용액의 품질이 좋지 않으면, 마모의 빈 부분을 제때에 보충 할 수없고, 친수성이 계속 감소 할 것이다. 그것이 어느 정도 떨어지면 친 유성을 시작하기 쉽습니다. 레이아웃의 빈 부분은 약한 친 유성 염기를 형성 한 다음 잉크 및 교차 색상을 형성합니다.
지금까지 교차 색상 문제의 원인이 분석되었습니다. 언뜻보기에는 문제가 아주 복잡합니다. 가래를 분석 한 결과 원인은별로 복잡하지 않습니다. 따라서 일상 업무에서 우리는 더 많이 관찰하고 더 많이 분석해야하며 많은 문제가 해결되어야합니다.