제본 서적의 기술적 문제 및 처리
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인쇄 업계의 EVA 핫멜트 접착제 글루 (glue books) 사용으로부터 10 년 이상이 걸렸습니다. 이 책은 짧은 사이클, 안정된 품질, 낮은 오류율과 낮은 노동 강도를 가지고 있습니다. 출판 업계와 인쇄 업계가 환영합니다. 특히 올해의 PUR 핫멜트 접착제는 해외에서 홍보 및 사용되었습니다. PUR 핫멜트 접착제는 일반적인 EVA 핫멜트 접착제를 대체합니다. EVA 핫멜트 접착제의 단점은 PUR 핫멜트 접착제로 보완되었습니다. PUR 핫멜트 접착제는 완벽한 접착제입니다. 바인딩 방법. 그러나 현재의 인쇄 업계에서는 EVA 핫멜트 접착제가 접착제 서적에 사용되며 인쇄물의 품질 문제 중 80 %는 EVA 접착제의 부적절한 사용으로 인해 발생합니다. 따라서이 백서는 바인딩에서 기술적 인 문제를 분석하고 일반적인 솔루션을 탐구합니다.
첫째, 핫멜트 접착제의 종류와 선택
중국의 핫멜트 접착제 연구는 1970 년대 중반에 시작되었습니다. 지난 5 년 동안 국내 핫멜트 접착제 산업은 성숙 단계에 접어 들었고 핫멜트 접착제의 적용 범위 또한 확대되고 있습니다. 핫멜트 접착제 및 접착 물체의 조성 차이로 인해 전통적인 위생 제품, 포장, 인쇄 및 제본에서 의류, 테이프, 신발, 냉장고, 케이블, 자동차 및 건축물을 포함한 10 개 이상의 산업으로 확대되었습니다. 다양한 핫멜트 접착제.
책에 사용 된 EVA 핫멜트 접착제는 솔벤트 또는 습기가 필요없는 고 융점 폴리머입니다. 핫멜트 접착제는 상온에서 고체입니다. 고온 용융 접착제를 가열하여 약 170 ℃로 용융 시키면 점도가 좋은 액체가됩니다. 고무 포트의 온도가 250 ° C 이상으로 상승하면 핫멜트 접착제 액체가 노화되기 시작합니다. 변색되고 열화되었으며 점도가 감소하고 필름이 부서지기 쉬운 접착제는 사용할 수 없습니다.
현재, 도서 및 정기 간행물 용 핫멜트 접착제에 대한 표준은 아직 발표되지 않았습니다. 핫멜트 접착제를 생산하는 공장에는 통일 된 품질 관리 시스템이 없으며 각 공장마다 각 공장에 대한 생산 기준이 있습니다. 핫멜트 접착제에는 여러 유형이 있으며 접착 특성도 다릅니다. 서로 다른 완벽한 바인딩 기계, 바인딩의 다른 개체, 개방 시간, 경화 시간 등의 속도에 따라 접착제와 측면 접착제가 선택되고 선택됩니다.
핫멜트 접착제 인덱스 시스템을 제어하는 중국 북부 인쇄 회사의 경험을 참고로 사용할 수 있습니다. 실습 경험 : 새로 구입 한 핫멜트 접착제의 각 브랜드 및 배치마다 엄격한 품질 검사가 필요합니다. 각 표시기에 적합한 접착제 만 워크샵에 입장 할 수 있습니다. 이러한 방식으로 접착 된 제품의 품질이 보장됩니다. 그들이 통제하는 품질 지표는 주로 다음을 포함합니다 : 1 저온 저항 지수. 그들은 +/- 1 ° C의 온도 제어 오차와 -10 -10 ° C의 온도 범위를 갖는 온도 제어 냉동기를 설계했습니다. 새로 구입 한 핫멜트 접착제는 고무 스트립으로 만들어져 냉동 장치의 굴곡부 프레임에 올려 놓고 -1 ° C의 일정 온도에서 굽힘 시험을합니다. 30 분 후에 깨지지 않는 제품은 자격이됩니다 생성물. 그들은보다 객관적이고 과학적인 결과를 내기 위해 저온 성능을 견디도록 자동 제어 할 수있는 핫멜트 접착제를 연구하고 있습니다. 2 피로 방지 강도 표시기. 고무층이 구부러지지 않는 횟수의 지표입니다. 그것은 책이 반복되는 독서 후에 온전하게 남아있을 것이라는 점을 보증한다. 먼저, 핫멜트 접착제를 규정에 따라 고무 스트립으로 만들고, 소정의 온도에서 피로 강도 측정기구 (자체 제작)로 시험하여 다수의 굴곡 저항 지수를 얻는다. 3 비중 지시계. 비교 시험 후, 비중이 1보다 큰 고무의 비중은 비중이 1 미만인 고온 용융 접착제의 비중보다 낮다는 것을 발견했다. 또한, 고온 용융 접착제의 비중이 높을수록 접착제 층이 동일 할 때 단일 접착제의 중량이 더 커져 제조 비용을 상당히 증가시킬 것이다. 비중은 관련 접착제 측정법에 따라 측정 할 수 있습니다. 실제로, 그들은 종종 "물 표백 (water bleaching)"방법을 사용하여 정성 분석을합니다. 비중이 1보다 큰 접착제는 물 밑으로 가라 앉고 비중이 1보다 작은 고무는 표면에 떠 있습니다 . 이 방법은 간단하지만 빠르고 효과적입니다. 4 안티 에이징 지표. 노화되기 쉬운 핫멜트 접착제의 사용은 사용 과정에서 명백합니다. 이는 코킹 및 변색을 유발하여 공정의 정상적인 작동에 불편을 낳습니다. 둘째, 제본 서적을 사용할 때 접착제의 급속한 노화로 인해 품질 문제가 발생할 것입니다. 책의 삶에 영향을 미칩니다. 이 지표는 국가 표준에 따라 결정될 수 있지만 오랜 시간이 걸립니다. 더 간단한 방법은 더 높은 온도에서 고무 샘플을 자동 온도 조절하는 것이며, 안티 에이징 특성의 변화는 매우 분명합니다.
"좋은 안장이있는 좋은 말", 고품질의 제품은 고품질의 장비와 재료로 뒷받침되어야합니다. 비닐 봉지 기계, 핫멜트 접착제, 작업장 온도 및 습도의 문제는 직접 붙인 제품의 품질과 관련이 있습니다. 그러므로 바인딩 이전의 작업은 다음과 같습니다.
1. 접착제 상점은 20 ° C - 30 ° C의 정상 작동 온도와 50 % - 70 %의 습도가 필요합니다. 제품을 바인딩 할 때 핫멜트 접착제를 2 시간 미리 예열하십시오. 플라스틱 가방 기계의 구형 모델의 경우 핫멜트 예열기에 다른 핫 포트가 없습니다.
2. 제본하기 전에 서로 다른 규격, 다른 종이, 책 등, 두께 등에 따라 데이터 설정, 사양 및 데이터 검토.
3, 핫멜트 접착제의 선택 : 핫멜트 접착제 도서 페이지를 느슨한 페이지, 드롭 페이지를 만들기 위해, 당신은 이음새 사이의 책 블록이 충분한 인장 (접이식) 강도가 있어야합니다, 그것을 사용해야합니다 인장 강도 고온, 작은 온도 변화, 높은 용융 점도, 높은 경도, 높은 인장 강도 및 파단 신도를 갖는 핫멜트 접착제.
저자는 생산 과정에서 품질 문제의 80 %가 부적절한 작동 및 약한 책임 의식과 같은 인적 요인에 기인한다고 생각합니다. 운영자는 프로세스 설계 및 프로세스의 구축 요구 사항에 대해 잘 알고 있어야하며 바인딩 전에 책임을 져야합니다. 품질 문제가 보장됩니다.
둘째, 바인딩 기계의 기술적 개선
1. 슬롯 나이프 가공 : 인쇄 회사의 실제 작업 결과에서 비닐 봉지 기계의 원래 슬롯 나이프 (블레이드 팁)의 상단이 너무 좁습니다. 특히 5cm 두께의 책의 뒷면 접착제 홈이 너무 좁습니다. 이상적이지 않은, 책 3 배 또는 4 배 본드 및 게시물의 찢어짐 저항은 특정 품질 효과가 있습니다. 해결책은 다음과 같습니다. 홈 나이프의 상단이 연삭 휠로 비틀어져 홈 붙이 나이프 홈 형성의 결과가 "U"자 모양이되고 슬롯 홈 깊이가 1.2mm입니까? 鄄 1.5mm, 홈 홈과 홈 사이의 거리는 약 4mm이고 홈 각도는 60 °로 가장 좋기 때문에 홈의 "U"부분에 붙인 접착제의 양이 증가합니다 시그니처의 본딩 영역을 증가시킵니다. 책 블록을 평평하게 한 후에는 안쪽 페이지가 떨어지거나 떨어지지 않는 것이 보장됩니다.
2, 사전 용융 접착제 포트를 갖춘 : 일부 플라스틱 포장 기계는 부적 절한 접착제 및 기타 이유로, 접착제 온도가 떨어지고, 고무가 균열하기 쉬운 것입니다 생산을 계속 핫멜트 접착제 사전 용융 냄비가 없습니다 , 껍질을 덮어, 텍스트가 페이지에서 떨어졌다. 품질에 영향을 미치는 주요 문제를 해결하려면 생산 중에 핫멜트 접착제 용기를 준비하는 것이 가장 좋습니다. 접착제 포트의 핫멜트 접착제 온도가 패키지의 표준 온도에 도달하면 핫멜트 접착제가 생산 공정에 따라 필요합니다. 플라스틱 백 기계가 정상적인 생산 과정에서 멈추지 않도록 고무 바퀴 통에 직접 붓습니다. 사전 용융 아교 포트의 전원 공급 장치에는 아교 온도가 안정적이며 노화되지 않도록 아교의 온도를 제어하는 압력 조절기가 장착되어 있어야합니다. 제 2 플라스틱 포트의 예비 용융 시간은 제 1 플라스틱 포트가 도포되는데 요구되는 시간에 따라 결정되어 플라스틱 백 기계의 포장 진행에 영향을 미치지 않도록한다.
3, 아교 냄비는 더블 온도계가 장착되어 있습니다 : 기계에 원래 장착 된 온도계 이외에 접착제 냄비의 온도를 정확하게 감지하기 위해서는 수은 온도계와 온도계 금속 쉘을 맞추는 것이 가장 좋습니다. 그 위치는 서적 홀더의 작동에 영향을 미치지 않는다. 표준.
셋째, pre-press 맞춤법 큰 버전과 제본의 바인딩
1. 접착 된 책자의 제본 위치는 밀링 커터가 충분한 밀링 백 크기와 그루브 깊이를 갖도록 밀착 밀링 백 및 슬롯 가공을위한 정격 책 개구부보다 1mm ~ 2mm만큼 확대되어야합니다.
2, 바인딩의 과정에서 잘못된 게시물과 적은 게시물의 품질을 방지하기 위해, 그래서 두 번째 잘못된 게시물과 적은 게시물에 대한 확인합니다. 간단하고 실현 가능한 방법이 있습니다. 원본 융기 계단 블록 (식별) 및 서명의 하늘 부분에 기초하여 단계 형식 후행 블록 (식별)이 추가되어 책 등받이가 밀링 백. 덮개가 슬롯에 끼워진 후 큰 머리를 통과 한 두 번째 패스는 잘못된 게시물과 적은 게시물에 품질 문제가 있는지 확인합니다.
3, 도서의 입으로 책의 책, 구속력을하기 전에 입을 (개방)해야합니다. 즉, 원본 책의 너비가 1.5mm ~ 3mm 넓혀 져서 홈 붙이 블록이 완성품의 표준 크기에 맞게 완성됩니다. 밀링 백 슬롯에서 책 코어가 1 ~ 5mm 당김을 밀면 절개가 1.5mm 증가합니다. 일반적으로 입을 잡아 당길 때는 다른 종이와 접는 번호에 따라 그림을 습득해야합니다. 도서 표준의 절단 크기를 보장하기 위해 편집 시점에 절개의 크기가 증가합니다.
4. 동시에 표지가 인쇄되면 표지의 흰색 가장자리가 약 5mm 증가하도록 설계됩니다. 흰색 모서리는 잔여 접착제의 "수신 스테이션"으로 사용할 수있어 바인딩 프로세스 중에 접착제 바깥쪽으로 접착제가 누출되는 것을 방지합니다. 첫째, 잔류 접착제의 누출을 피할 수 있습니다. 둘째, 책을 피할 수 있습니다. 접착제가 더럽습니다.
넷째, 제본 전 준비
1. 접어 꺾은 후 겹쳐 쌓기 : 제본하기 전에 준비 작업, 그것이 선형 비닐 봉지 기계이든, 디스크 포장기이든 묶여있는 생산 연결선이든간에, 서명의 접지 품질은 책의 형성에 직접적으로 영향을 미칩니다 . 전체 기계의 품질과 작동은 정상이며 재생주기와 경제적 이점에 영향을 미칩니다. 다스 인쇄 기계 비닐 백 기계의 상황에서 플라스틱 기계의 셧다운 및 중립 작동 (던지는 장치가있는 연결 라인 포함)의 50 % 이상이 비표준 접기 및 불규칙한 스태킹으로 인해 발생합니다 서명의. 원인. 플라스틱 백 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 접이식 후 처리는 제본 생산의 핵심 링크입니다. 그 방법은 다음과 같습니다 : 180g 이상의 4 배 페이지는 부서지며, 서명의 공기가 배출 된 후, 서명의 두 끝은 경재로 만들어집니다 (보드의 크기는 서명)과 동일한 길이의 서명이 포장기에 의해 사용됩니다. 번들, 서명 레벨은 2 일 이상 묶어야합니다. 긴급 물품의 서명을위한 시간은 24 시간보다 길어서는 안되며, 제본하기 전에 제본해야합니다. 2 비닐 봉지 기계에 사용 된 책 블록에 페이지가 장착 된 후에 책 블록의 뒷면이 평평하고 안쪽 페이지가 흩어 지거나 떨어지지 않도록 번들로 분리해야합니다. 책을 보낸 후 서명이 슬래그가 아닌 경우 흩어져있는 책이 흩어지기 쉽거나 스티커 중 일부, 페이지 밀링 백 및 슬롯이 표준에 맞지 않으며 페이지 또는 느슨한 페이지를 쉽게 떨어 뜨릴 수 있습니다. 3 번 묶음을 한 후에는 일부 공장 건물이 생산량의 개발로 인해 제한됩니다. 통로에만 서명이 묶여 있습니다. 겨울에는 책이 비가 열 된 창고에 묶입니다. 바인딩 할 때 차를 사용하십시오. 접착제 상점에 직접 배송하십시오. 겨울에는 실내와 실외의 온도차가 크기 때문에 바인딩 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 접착제가 온도차가있는 기호와 접촉하면 고무층과 측면 고무층의 표면이 즉시 낮추어 져서 핫멜트 접착제가 단축됩니다. 위의 문제들을 처리하고 회피하기위한 응고 시간과 개방 시간 : 생산 준비가 적어도 일년 전에 겨울에 이루어질 때, 묶여있는 소책자는 작업장의 같은 장소로 이송되어야합니다 워크샵과 바인딩에 대한 바인딩이 만들어집니다. 시그니처와 워크샵 사이의 온도차로 인한 품질 문제를 최소화하는 노후화 처리. 4 개의 떨어진 페이지, 흩어져있는 페이지; 페이지가 떨어지는 것과 페이지가 느슨한 주된 이유는 폴딩과 관련이 있습니다. 세트가 접히는 것이 너무 큰 경우, 페이지가 제자리에 없을 때 페이지가 페이지를 때립니다. 떨어 뜨리거나 흩어지는 페이지 (80g) 이상을 피하려면 서명이 깨지면 공기가 끊어 야합니다. 예를 들어, 서명에 접기 또는 단일 페이지가 있습니다. 끈적 인 페이지 처리에 적합하여 페이지가 떨어지고 페이지가 느슨해 져 (밀링 커터 제거) 문제가 해결되었습니다.
2, 플라스틱 가방 기계 검사 작업 전에 : 시작하기 전에 1 국내 비닐 봉지 기계, 밀링 커터 플레이트와 밀링 커터를 확인하는 데주의. 비닐 봉투 생산의 사용 기간에 따라, 밀링 커터의 날카로움은 정기적으로 점검되어야하며, 종이 스크랩으로 깎을 수없는 밀링 커터는 정기적으로 교체해야합니다. 팔레트 작업 표면의 일관성을 보장하기 위해 팔레트를 자주 교정해야합니다. 작업 팀은 연료 보급 위치마다 최소한 두 번 연료를 보급합니다. 2 각 작업 클래스가 끝나면 가이드 레일의 표면을 깨끗하게 유지할 수 있도록 브러시 링과 슬로 팅 나이프를 제때에 청소해야합니다. 흡입 장치의 세심한 유지 보수 및 검사 및 종이 분진의 배출은 정상이거나 아닙니다. 분쇄 및 홈 가공 과정에서 종이 분진이 서명 페이지에서 완전히 분리되도록합니다. 서명 페이지의 움직임으로 용지 스크랩을 냄비에 넣을 수 없습니다. 그렇지 않으면 교체 팔레트 및 밀링 커터를 점검하십시오.
V. 일반적인 품질 문제의 회피
1. 책 뒤쪽과 뒤쪽이 둥글고 볼록하다. 1 그 이유는 팔레트의 높이가 충분하지 않기 때문에 책 뒤쪽과 팔레트 사이의 표준 틈새에 맞추어야하기 때문이다. 두 번째로, 커버의 무게가 증가하고, 커버의 중량이 증가한다. 줄 바꿈되지 않은 선이나 주름 선은 매우 넓습니다. 2 제본 생산에 사용되는 초 중량의 표지 용지는 들여 쓰기해야합니다. 주름은 책 블록보다 두껍거나 책 블록의 두께보다 작아야합니다 (0 ~ 5mm). 양철통.
2, 책 degumming, 느슨한 페이지 : 1 책 코어 밀링 다시 깊이가 충분하지 않습니다, 서명 페이지가 하나의 페이지로 완전히 밀링되지 않습니다, 도서 degumming, 느슨한 페이지의 원인이 밀링 다시 깊이를 증가하고 접는 품질을 향상해야합니다. 2 슬롯이있는 경우 그루브의 깊이가 충분하지 않아 책이 나오지 않고 페이지가 느슨해지고 슬롯 나이프의 깊이를 조정해야하며 슬롯 나이프의 날카로움을 유지해야합니다. 3 핫멜트 접착제의 온도가 너무 낮아서 접착제의 유동성이 떨어집니다. 핫멜트 접착제는 책 블록에 의해 열리는 그루브로 침투 할 수 없기 때문에 책이 탈수되고 흩어지게됩니다. 핫멜트 접착제는 160 ° C ~ 180 ° C로 가열해야합니다. 왼쪽과 오른쪽으로 사용하십시오. 핫멜트 접착제의 가장 좋은 융점은 작업장의 온도 조절에 달려 있습니다 (핫멜트 접착제는 20 ° C ~ 30 ° C의 작업장 온도가 필요합니다). 겨울에는 특히 북부 기업의 바인더 워크샵에서 난방 장비가 있어야합니다. 워크샵은 비닐 봉지의 품질을 보장하기 위해 가열 장비가 필요합니다. 책 스트립, 느슨한 페이지로 인해 발생하는 4 권의 책 등마루 뜨거운 솔 사이징은 일반적으로 0.6mm ~ 2mm 사이에서 조절되는 받침의 두께를 제어하고 책과 고무 바퀴 사이의 거리를 조정합니다. 핫멜트 접착제 모델의 부적절한 사용은 또한 책의 탈검, 느슨한 페이지에 대한 이유이기도하므로 핫멜트 접착제를 사용하는 선택은 비닐 봉투 기계의 모델 및 시즌과 일치해야합니다. 6 밀링 작업을 마친 후 양모, 종이 재 및 페이퍼 스크랩을 닦아내 어 닦지 않아야합니다. 7 코팅 용지, 오프셋 용지 혼합 제본, 그루브 깊이, 접착제 등은 두 개의 용지를 기반으로해야합니다.
3, 다시 책은 사각형이 아닙니다 : 1 책의 뒷면에 결과가 unsharp 밀링 다시 칼을 다시 밀링을 사용하여 사각형되지 않습니다, 당신은 날카로운 밀링 다시 칼을 교체해야합니다. 2 뒷면에 접착제가 고르지 않으면 책 뒷면이 정사각형이되지 않습니다. 접착 메커니즘은 접착제가 고르게 접착되도록 조정되어야합니다. 3 팔레트 세팅 메커니즘의 부적절한 조정으로 인해 책의 뒤가 꼬리 꼬이지 않게되고, 팔레트 세팅 메커니즘이 조정되어야합니다. 4 게시물의 배열이 편평하지 않고 책 등은 정사각형이 아닙니다. 게시물이 평평한 지 확인해야합니다. 척추 변형의 핵심은 세팅 시간이 너무 짧고 책이 떨어지고 책이 떨어지는 것이고 두꺼운 책은이 문제에 더 취약하다는 것입니다. (일부 핫멜트 접착제는 개방 시간이 길고 동일한 증상을 유발할 수 있습니다.) 해결 방법은 생산에서 책 블록의 두께에 따라 비닐 백 기계의 속도를 제어하는 것입니다. 동시에 패키지의 속도를 조정하기 위해 두꺼운 책과 빠른 복사의 원리에주의를 기울이십시오.
4, 커버는 평평하지 않습니다, 커버 바 라인은 분명하다 : 측면 접착제의 양은 측면 접착제 코팅의 양을 제어해야합니다, 커버 바 라인이 분명하지 커버의 결과로 너무 큽니다. 2 측면 접착제 온도가 너무 낮아 측면 접착제가 고르지 않게 코팅되어 고르지 않은 덮개와 명백한 덮개가 생깁니다. 사이드 글루의 글루 온도를 높여야합니다. 책 블록의 용지 유형에서 접착제 온도는 일반적으로 120-160 °로 제어됩니다. C 정도.
5, 도서 크기가 정확하지 않습니다 등 : 1 먼저 3 면도 나이프 위치 게이지, 전면 나이프, 사이드 나이프, 도서 (책을 밀고) 푸시 책 트롤리 크기가 절단의 크기와 동일합니다 "열려있는 수천"압력 적합하게는 양면 칼의 압력을 3kg에서 5kg으로 조정해야하는지 여부입니다. 2 3 면체 칼 "절삭시 수천 파운드의 압력"이 너무 작아서 책이 크고 작아 지므로 덮개 뒷면이 부러집니다. 3 책을 압축하는 3 면체 칼의 압력을 "3 파운드"로 커버에 주름이없고 위칼과 아래 칼이 없습니다. 4 책의 크기가 표준이 아닌 경우 후면 게이지의 왼쪽 끝과 오른쪽 끝을 평행 또는 후면 게이지의 납 마모 간격으로 조정해야합니다. "나무 보드"와 함께 "수천"노루발, 앞뒤로 영향을주지 않는 동안 나무 보드는 "수천"압력을 조정해야 상단 및 하단 나이프와 들여 쓰기가 책의 크기를 절단 5 플랫폼 기계 나이프 후방 게이지 표준의 움직임, 따라서 책을 절단 플랫폼 나이프에 의해 남아 노루발 들여 쓰기 피하기.
6. 책 뒤에는 많은 거품과 빈 접착제가 있습니다. 여기에는 여러 가지 이유가 있습니다. 1 핫멜트 접착제가 젖었습니다. 수분 함량이 높으면 거품이 가장 많이 생성됩니다. 핫멜트 접착제는 습기를 피하기 위해 건조한 창고에 보관해야합니다. 2 밀링 백을 슬롯에 끼운 후 책의 뒷면이 평평하지 않아 접착제의 틈이 고르지 않습니다. 밀링 커터와 슬롯 나이프가 날카로운 지 확인하십시오. 반대로, 적시 교체 및 연삭은 접착제의 균일 성을 제어하기 위해 수행됩니다. 3 팔레트가 책의 뒷면과 평행하지 않으며 접착제도 생성되고 팔레트 메커니즘이 조정됩니다.
결속 공정 관리에서 예열 고무 냄비 생산이 없을 때, 고무 포트에 첨가되는 아교의 양은 엄격하게 제한되어, 접착제 용기 내의 접착제 양은 핫멜트 접착제를 피하기 위해 가능한 한 짧아진다. 노화. 실제로 북 코어의 겨울에 사용되는 접착제의 온도는 일반적으로 다른 계절보다 약 10 ° C 높고 접착제의 온도는 180 ° C에서 185 ° C 사이로 제어되므로 접착제의 점도가 4000 mPa · s보다 낮다. 페이지에 접착제의 우수한 습윤성을 유지하기 위해서. 고온 용융 접착제의 정상적인 사용에서 170 ° C ~ 220 ° C의 정상적인 사용 온도에서 높은 온도는 엄격하게 조절되어 습윤성을 유지할뿐만 아니라 고무의 인발 현상을 크게 줄이거 나 없애줍니다 코팅. 고무 얽힘으로 인한 각 공정의 처리 시간이 단축되거나 방지되어 전체 기계의 생산 효율을 향상시키는 데 유리합니다.
간단히 말하자면, 우리가 지속적으로 탐구하고 연습을 통해 요약하고, 생산 과정에서 재료, 공정 매개 변수 및 엄격한 공정 작업의 수행을 신중하게 이해하고 습득하면 품질 기준을 충족시키는 구속력있는 제품을 얻을 수 있습니다.