종이 제품을위한 여러 가지 포스트 프레스 특수 인쇄 및 마감 기술
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후 처리 기술로 알려진 후가공 처리 기술. 엄밀히 말하자면, 인쇄 후 기술은 기술이 아니며 단지 방법이라고 할 수 있지만 위조 방지 포장에서는 인쇄 위치가 다르기 때문에 위조 방지 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 저자는 전통적인 인쇄가 잘못된 관리로 인해 위조자에게 기회를 제공하고 경제적으로 범죄자의 활동을 억제 할 수 없기 때문에 인쇄 후 기술 (위조 방지)이 특별한 의미를 지닌 기술이라고 생각하고 인쇄 기술 맞습니다. 위의 두 가지 문제를 해결하십시오.
인쇄 매체가 완성 될 때, 종이 용기의 마무리 공정에서 종이 용기 처리 또는 책 제본 또는 표면 처리 (즉, 마무리 공학)와 같은 그 목적에 따라 후 - 후 처리 설계를 수행 할 필요가 종종있다 , 일반적으로 복합 재료 - 필름 - 핫 스탬핑 - 유약 - 성형을 사용하십시오. 다음은이 일반적으로 사용되는 프로세스에 대한 간략한 설명입니다.
1. 라미네이팅. 필름 표면이 평평하고 깨끗한 지, 부드럽고, 가장자리의 부드러움, 건조 속도, 솔벤트 잔여 물, 더 스팅, 정밀도, 강도 및 라미네이팅 속도가 우수하기 때문에 촬영 전 최종 용지 인쇄 품질을 엄격히 검사합니다. 복합 보드는 종이 제품의 필름 품질 (예 : 기포 및 주름)에 직접 영향을 미칩니다.
2. 패드 인쇄. 핫 스탬핑에 이어 두 번째이지만, 재료비가 저렴하고 연속 식 생산이 가능하기 때문에 인쇄 업계에서 선호되며 한 번에 전사 인쇄 및 슬리 팅을 완료 할 수 있으며 폐기물 측면이 작습니다. 대만의 그라비어 패드 인쇄 장비는 주로 윤활 그라비어를 사용하여 PET 몰드에 잉크를 인쇄 한 다음 무작위로 인쇄물에 전사하는 대신 바인더로 아크릴 수지, 금,은 분말 등을 사용합니다. 이 기술의 출현은 핫 스탬핑 비용보다 훨씬 낮고 두 번째는 연속 작업의 기계적 회전이지만 활판 인쇄 전송 효과보다 뛰어나며 스탬핑 효과보다 약간 적습니다.
3. 실크 스크린. 이 방법은 주로 금색 또는 은색 판지에 UV 잉크 또는 투명 잉크를 직접 인쇄합니다 (최근 몇 년 동안 담배 및 와인 상자 포장에 사용됨). 수동 또는 회전식 스크린 회전을위한 스크린 인쇄로 종종 사용됩니다. 스크린 인쇄용 잉크 필름은 그라비어 인쇄보다 1 ~ 2 배 두껍기 때문에 일부 장치는 전기 알루미늄 위에 구리 - 아연 판을 여전히 사용합니다. 또한 봄 축제 부부를 인쇄 할 니스 또는 바니시도 있습니다. 나중에 아연 도금 된 알루미늄 표면을 평평하게하고 평평한 판 위에 눌러 놓습니다. 바니쉬 또는 바니시가 완전히 마른 후에 그것은 공개되며 핫 스탬핑 품질은 핫 스탬핑과 거의 동일합니다.
4. 핫 스탬핑. 이것은 거의 반세기 동안 사용 된 생산 방법입니다. 핫 스탬핑의 온도, 압력 및 핫 스탬핑 속도 조절로 핫 스탬핑의 품질을 결정합니다. 핫 스탬핑 후에는 일반적으로 그래픽이 색상을 변경하지 않고 블룸되지 않고 페이드되지 않는 등이 필요합니다. 핫 스탬핑은 둥근 전사 인쇄보다 효과적이지 않지만 작은 인쇄물의 작은 조각에서 인쇄 및 실크 스크린 인쇄를 비교할 수 없다는 이점이 있습니다. 특히 작업 물의 핫 스탬핑 (사진 유형)은 다른 방법으로 대체 할 수 없습니다.
5. 유약. 종이 제품은 도포 (도료 페이스트)에 따라 유약을 바르십시오. 2003 년 Wuhan Jinlong Tobacco Factory는 전통적인 알콜 용해성 담배 잉크와 광택제를 사용했을 때 두 가지 고속 라벨링 기계 (전통적으로 2 배, 온도가 거의 50도 상승했습니다)를 수입했습니다. 그 결과는 속도 또는 영향으로 인한 것입니다. 온도로 인해 상표상의 잉크 이동과 글레이징 오일의 뒷면 점도가 적절히 표시되지 못하고 실제 비율이 70 % 미만입니다. 잉크 및 바니시의 개선 후, 그것은 정상적인 생산으로 이전되었다. 동시에, 담배 상자의 UV 유약은 접합을 피하기 위해 양쪽의 관절에 예약되어야합니다.
6. 보안. 레이저 홀로그램 패턴은 소위 반가공 용지 (anti-counterfeit paper)라고하는 종이에 직접 인쇄됩니다. 일반적으로 유가 증권 (예 : 잉크 커버 스크래치)에 사용됩니다. 동전을 기판으로 사용하는 워터 마크 용지 캐리어 및 보안 스레드 보안 기술에 대한 인쇄 방지 위조 기술도 있습니다. 또한 소형 편지 보안 라인, 형광 안전 라인, 명함 용지, 진주 용지, 레이저 홍채 종이, 알루미늄 호일,은 호일 종이, 양각 종이, 굴절 종이, 구멍이 뚫린 종이, 재 처리로 형성된 무광택 종이가있는 금박 용지가 있습니다. 제지 공정에서조차도 적색, 청색 섬유 또는 착색 된 칩 (블록, 분말)이 펄프에 혼입되거나 종이가 형성되기 전에 표면 상에 산란되고, 자외선 조사 하에서 형광 반사 등이 이루어진다. 평면 볼록 인쇄 및 다중 공정 인쇄, 특수 광택 인쇄, 특수 무광 인쇄, 레이저 홀로그램 홍채 인쇄는 집합 적으로 종이 제품 위조 방지 마무리 기술로 불립니다.
7. 성형. 적절한 압력 하에서 감싸 진 종이 제품의 들여 쓰기 위치가 정확하며 기술적 인 초점은 스텐실의 정확성에 있습니다. 빈 캘린더, 무광택, 얼음 등으로 만든 종이 기반의 인쇄물도 소비자들에게 인기가 있습니다.
결국 종이 제품 가공 기술은 결국 끝났습니다. 당신은 반대 방향입니다. 시간의 경과 및 시간의 경과에 따라, 특히 잉크, 바니시 및 바인더 시스템, 필름 형성 후 용매 휘발 량 및 총 용매 잔류 물에서 새로운 변화가 일어날 것입니다. 폐 잔여 물 및 다른 환경 오염 문제의 양은 우리가해야만하는 것은 중국의 종이 제품을 더욱 완벽하고 완벽하게 마무리 할 수 있도록 가능한 한 빨리 기술의 발전으로 인해 많은 문제를 해결하는 것입니다.