색상 불일치 걱정은 이제 안녕!

인쇄 산업에서 색상 일관성과 안정성은 제품 품질과 고객 만족도 향상의 핵심입니다.

고효율, 주문형 인쇄, 맞춤형 가변 데이터 인쇄 등의 장점을 지닌 디지털 인쇄 기술은 최근 몇 년간 빠르게 발전하여 널리 적용되고 있습니다.{0}} 기술의 발전으로 인쇄 제품의 품질이 지속적으로 향상되어 엄청난 시장 잠재력을 창출하고 있습니다. 미래에는 디지털 인쇄가 기존 인쇄를 보완하여 과학적이고 에너지를 절약하며 환경 친화적인 발전을 향해 업계를 공동으로 이끌 것입니다.-

디지털 인쇄는 작업 흐름에 고도로 통합되어 있고 더 간단하고 스마트한 색상 제어 기능을 갖추고 있지만 색상 관리 원칙과 방법은 기본적으로 기존 인쇄와 일치합니다. 주요 단계에는 디지털 인쇄 장비의 선형 교정(TVI 또는 G7 방법 사용), 전체 잉크량 제어, 장비 특성 데이터 수집 및 설정, 참조 특성 데이터 일치(ICC 변환 또는 CMYK-CMYK 4D 공간 변환을 통해), 순환 교정 등의 단계가 포함됩니다. 색상 품질을 향상시키기 위해 장비 제조업체는 자체 개발을 통해 또는 타사 색상 제어 엔진을 도입하여 DFE(Digital Front{5}}End) 인쇄 서버의 색상 제어 모듈을 지속적으로 최적화하며 모두 보다 정확한 색상 성능을 달성하기 위해 노력하고 있습니다.

그러나 많은 기업은 여전히 ​​색상 관리 문제에 직면해 있습니다. 통일된 표준이 없으면 색상이 일관되지 않고, 품질이 불안정하며, 혼합 효율성이 낮고, 비용이 높아집니다. 외부 전문가가 있어도 결과를 유지하기 어렵습니다. 색상을 잘 관리하고 전통적인 오프셋 인쇄와 디지털 인쇄 간의 원활한 전환을 달성하는 방법은 주요 인쇄 회사에게 시급한 과제가 되었습니다.

다음에는 Landa 디지털 인쇄기를 예로 들어 전통적인 오프셋 인쇄가 어떻게 디지털 인쇄로 전환되는지 간략하게 설명하겠습니다. 다음 사례를 이해하기 전에 색상 관리의 몇 가지 기본 원칙을 파악하는 것이 필요합니다. Landa 디지털 인쇄기는 기존 오프셋 인쇄가 따라올 수 없는 넓은 색 영역과 높은 채도를 갖추고 있습니다. 주문량이 많아 향후 전통적인 오프셋 인쇄로 다시 전환할 수 있는 경우 문서를 미리 처리해야 합니다. 구체적인 방법은 프런트 엔드에서 소량{4}}배치 주문의 프로토타이핑 및 생산을 위해 Landa 디지털 인쇄기의 작은 색역을 사용하는 것입니다. 즉, Landa 디지털 인쇄기의 색역 공간 내에서 원색의 해당 위치를 찾는 것입니다. 이렇게 하면 기존 오프셋 인쇄로 다시 전환할 때 색상 일치와 일관성을 얻는 것이 더 쉬워집니다.

Landa 디지털 인쇄기의 색 영역 공간 구축

관련 작업을 수행하기 전에 장비는 먼저 표준화된 교정을 거쳐야 합니다. 보정 후에는 ORIS CGS X Gamut 또는 EFI Fiery와 같은 전문 색상 관리 소프트웨어 시스템을 사용하여 장치 기능을 정량화하고 획득합니다.

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획득 장치 기능 ICC: EFI Fiery 컬러 매칭 방법

Landa 디지털 인쇄기에서 EFI Fiery의 CPS(Color Profiler Suite)를 사용하여 ICC를 캡처하고 CMYKOGB 7C를 사용하여 장치의 최대 색 영역 공간을 캡처하는 것이 Landa 디지털 인쇄기의 장치 기능 ICC입니다.

1단계: 선형화(장비 상태 점검 및 교정)

2단계: 잉크 총 한도(Landa 디지털 프린터에는 220%만 필요)

3단계: 색상 참조(7C 그라데이션 곡선이 자연스럽게 일치하는지 여부)

4단계: 최대 색역 수집(2700색 블록)

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색상 표준 대상 일치

EFI Fiery에서 CMYK 대상 ICC는 사용된 실제 용지 ICC와 일치해야 합니다. 구매한 종이가 표준 백서를 완전히 충족하는 경우 Fogra 또는 GRACoL의 해당 표준을 직접 사용할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 실제 종이 흰색을 기준으로 대상 ICC를 수정하고 새로운 ICC를 생성한 후 적용하는 것이 좋습니다. 색상 매개변수는 그림 2와 같이 설정됩니다.
그림 1 EFI Fiery의 색상 매개변수 설정

TC1617 차트를 올바르게 설정하고 인쇄하면 Curve와 같은 전문 색상 평가 소프트웨어를 사용하여 인쇄 대상이 모든 지표를 충족하는지 확인할 수 있습니다. IDEAlliance G7 사양에 따라 검증합니다. PASS가 표시되면 모든 색상 표시기가 표준을 충족하고 색상 목표와 일치한다는 의미입니다.

이 시점에서 일치하는 색상 목표에 따라 인쇄 제작이 진행됩니다.

전통적인 오프셋 인쇄 색역 확립

이를 구축하려면 ORIS CGS X Gamut과 같은 전문적인 색상 관리 소프트웨어 시스템이 필요합니다. 이 과정은 기본적으로 Landa Digital Printing과 동일하므로 여기서는 반복하지 않겠습니다.

디지털 인쇄와 기존 오프셋 인쇄 간의 전환 응용

CMYK 4-컬러 중복 인쇄를 위한 색상 일치 방법

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새로운 주문의 첫 생산

신규 주문의 경우 고객이 기존 제품과 새 제품의 색상을 비교하는 데 문제가 없으므로 처리가 더 쉽습니다. 향후 오프셋 인쇄로의 전환이 필요한지 여부만 다루면 됩니다. 초기에 고객이 유럽 표준 Fogra39, Fogra51 또는 미국 표준 GRACoL2006, GRACoL2013 목표를 요구하는지 이해하는 것이 중요합니다. 향후 기존 오프셋으로의 변환이 필요한 경우 제작 시 작은-범위 ICC를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 Landa Digital Press ICC를 직접 사용하여 Landa Digital Press 색상의 높은 채도-시각 효과를 즐길 수 있습니다.

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기존 오프셋 CMYK 및 별색을 디지털 인쇄로 변환

Shenzhen Jiuxing Printing & Packaging Group Co., Ltd. uses the CGS color management system. First, the file colors are pre-adjusted through the Epson prepress digital proofing system to ensure both visual inspection and data measurements meet requirements, then transferred to the Landa Digital Press for plate-making production. During this process, previously created ICC files for traditional offset and Landa Digital Press are used to establish a correspondence between the two color spaces via CGS software, directly matching the Landa Digital Press ICC to the printing target ICC, i.e., Landa Digital Press 7C.icc ->CMYK.icc. Landa Digital Press는 상대적으로 넓은 색 영역을 갖기 때문에 해당 범위 내에서 해당 관계를 찾아 색상 일관성을 얻을 수 있습니다.

현재의 색상 관리 프로세스는 매우 지능적이며 표준 절차에 따라 예상 결과를 달성할 수 있습니다. Landa Digital Press에서 사용하는 잉크 색역은 Pantone 색상 라이브러리의 96%를 포괄할 수 있으며 색상 차이는 2 이하의 ΔE에 최적화되어 있습니다. CGS X Gamut 도구를 사용하면 별색을 사전-일치시키고 생산 전에 타당성을 평가하여 일치할 수 없는 별색의 4%를 식별할 수 있습니다. 또한 종이의 Lab 값이 별색 결과에 영향을 주기 때문에 Jiuxing Printing은 다양한 유형의 용지에 대한 ICC 파일을 설정하고 CGS X Gamut에 해당 용지 변환 대기열을 설정하여 소프트웨어를 최대한 활용하여 별색을 효율적으로 관리하고 정확하고 안정적인 색상 출력을 보장합니다.

이 사례에 대한 자세한 내용은 "디지털 인쇄에서 색상 관리를 수행하는 방법? Jiuxing 인쇄의 팁"을 확인하세요.

또한, 통일된 표준이 부족하여 색상 일관성이 떨어지고, 품질이 불안정하며, 색상 조정 효율이 낮고, 비용이 많이 들며, 외부 전문가가 있어도 결과를 유지하기 어려운 등 색상 관리에 여전히 많은 기업이 어려움을 겪고 있습니다.

색상 관리에 막대한 투자를 했음에도 불구하고 문제는 지속되고 전체 장비 효율성(OEE)은 개선되지 않았습니다. 그 이유는 색상 안정성과 일관성은 기술적으로 해결할 수 있지만 관건은 관리 방법에 있기 때문입니다. 컬러 매니지먼트의 핵심은 단순히 기술에만 의존하는 것이 아닌 체계적인 관리 프레임워크입니다. 체계화의 부족은 비효과적인 결과의 근본적인 이유입니다.

인쇄 및 포장 회사가 문제점을 제거하고 직원의 디지털 시험 인쇄 기술을 강화할 수 있도록 Keyin Media는 3월 27일-29부터 2025년 인쇄 및 포장 색상 관리 교육 캠프를 개최할 예정입니다. 이 프로그램에는 '강의 설명 + 실습-실습'이 포함되어 있어 참가자는 국내 인쇄 및 포장 산업에 적합한 디지털 색상 관리 방법을 학습, 연습 및 숙달하고, 전체 디지털 색상 관리 프로세스를 완료하고, 독립적으로 문제를 분석 및 해결하고, 장기적으로 안정적인 인쇄 품질과 효율적인 생산을 유지하며, 회사의 디지털 기술 수준을 빠르게 높일 수 있습니다.