조합 기계의 서명 검출 시스템에 관한 연구
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인쇄물의 생산 공정 중 하나는 인쇄 기계에 의해 인쇄 된 단일 페이지 인쇄 시트를 묶어서 형성하는 것이며, 성공 또는 실패의 열쇠는 매칭 공정이다.
재 게시, 적은 게시, 지저분한 게시 등과 같은 수동 매칭 현상을 피하기 위해 현재 광전 확산 반사 원리를 사용하고 광원으로 사용되는 두 가지 주요 솔루션이 사용되고 있습니다 검사 영역에 따라 서명을 밝게합니다. 반사 된 빛의 강도가 결정됩니다. 이 프로그램은 주변 광에 민감하며 서명 용지의 마무리, 반사 성능 및 인쇄 농도에 크게 의존합니다. 특히 색상 변화가 큰 서명의 경우 검사 정확도가 매우 낮아 이상적인 효과가 달성되지 않습니다. 서명에서 일부 콘텐츠의 이미지 인식을위한 광학 이미지 인식 기술. 그러나 작업 중 발생하는 배치 오프셋 또는 상대 위치 이동 또는 비틀림 때문에 서명 차별 율이 높지 않습니다.
현재 바코드는시의 적절하고 정확하며 신뢰성 있고 경제적 인 데이터 입력 수단으로 널리 사용되고 있습니다. 따라서 인쇄물 바인딩 생산 현장에 적용된 바코드 인식 기술의 사용은 간단하고 효과적인 서명 탐지 시스템이며,이 프로그램 설계의 출발점은이를 기반으로합니다.
시스템 구조 및 작동 원리
바코드 인식 기반의 서명 검출 시스템은 (1) 바코드가있는 검사 항목, (2) 바코드 리더, (3) 임베디드 제어 시스템, (4) 엔터프라이즈 LAN .
먼저, 시스템의 후속 탐지 장치의 식별을위한 기초로서 서명의 레이아웃 가장자리에 바코드가 인쇄됩니다. 그런 다음 바코드 판독기가있는 내장 제어 시스템을 사용하여 판독 된 바코드 정보가 설정된 기준 바코드 정보와 비교되고 판독 된 바코드 정보가 설정된 제어 로직에 따라 외부 전기 기계와 결합됩니다. 기관은 서명 운영을 완료합니다.
컴퓨터는 통신 인터페이스를 통해 임베디드 제어 시스템과 통신하고, 바코드 내용을 판독하여 서명 정보를 얻은 다음, 카운팅 등에 의해 데이터베이스에 정보를 기록 할 수있다. 컴퓨터는 회사의 LAN에 있으며 다른 사무실 지역의 컴퓨터는 실시간으로 컴퓨터의 데이터베이스에 액세스하여 생산 프로세스 및 생산 상황을 파악할 수 있습니다.
시스템 설계 및 구현
특정 시스템 구현에서 기존의 바코드 리더를 사용하여 MCU 시스템과 함께 임베디드 제어 유닛을 형성하고 RS485 직렬 통신 포트를 통해 제어 장치의 제어 정보를 컴퓨터 데이터베이스에 기록합니다.
1 바코드 판독기 선택 및 변환
CIPHER의 1000 핸드 헬드 바코드 판독기가 여기에서 선택되었습니다. 독자에게는 다음과 같은 이점이 있습니다.
● 다양한 공통 바코드 시스템을 식별 할 수 있습니다.
● 키보드 (PS / 2), RS232 및 USB와 같은 다양한 디지털 인터페이스가 있습니다.
● 빠른 읽기 속도.
● 다양한 판독 방법 및 절전 방법.
임베디드 시스템에 의한 수동 제어부터 자동 제어까지 판독 바코드를 시작하기 위해 판독기에 수동 접촉 스위치 부품을 장착합니다. 즉, 인간의 손을 제어하는 것은 판독기 바코드가 제어하는 릴레이 접점의 폐쇄 및 해제에 의해 제어됩니다. 임베디드 시스템. .
2 임베디드 제어 시스템
● 하드웨어 부품 설계
임베디드 제어 시스템 섹션은 리더의 디지털 인터페이스 회로 부분과 마이크로 컨트롤러 시스템 및 주변 장치 인터페이스 회로를 포함합니다.
리셋 및 워치 독 (watchdog) 칩은 MAX813을 사용하는데,이 소자는 프로그램의 과부하 또는 충돌을 방지하기 위해 소프트웨어 동작을 모니터링한다. 통신 속도를보다 정확하게 제어하기 위해 11.592MHz 수정 발진기가 선택됩니다. 마이크로 컨트롤러는 ATMEL의 ATM89C51을 사용합니다.
● 임베디드 소프트웨어 부분
소프트웨어는 급지 신호를 캡쳐하고, 인간의 손 버튼을 시뮬레이션하고, 센서 작업을 시작하고, 바코드 정보를 읽은 다음 판단 결과에 따라 다른 출력을 수행하고, 동시에 상위 컴퓨터와 통신합니다.
소프트웨어 작업 프로세스에서 실시간으로 요청 신호의 입력을 캡처하기 위해 신호 입력 읽기가 중단됩니다. 신호를 수신 한 후, 대응하는 요구 이벤트 플래그가 세트되고, 요구 신호의 처리가 인터럽트 외부에서 행해지므로, 요구 입력 신호를 효과적으로 포착 할 수 있고, 인터럽트 프로그램이 CPU 자원을 점유하는 것을 방지 할 수있다. 장기.
주 프로그램의 전원이 켜지면 이벤트 플래그가 순서대로 표시됩니다. 이벤트 요청이 발견되면 이벤트는 즉시 처리되고 처리가 완료되면 요청 플래그가 지워집니다. 처리 할 이벤트에는 급지 비트 캡처, 컴퓨터에서 전송 한 데이터 수신, 바코드 판독 후의 비교 판정 및 판정 후의 처리 등이 있습니다.
급지 비트는 외부 용지 공급 메커니즘에 의해 트리거되며 소프트웨어는 외부 인터럽트 방법을 사용합니다. 통신 이벤트는 소프트웨어의 직렬 수신 인터럽트에 의해 트리거되고 바코드 처리 이벤트는 디지털 바코드 신호를 수신하는 우선 순위가 높은 인터럽트에 의해 트리거됩니다.
바코드 컨텐츠를 PS / 2 키보드로 보내도록 CIPHER 인터페이스 보드를 설정하십시오.
다른 두 가지 이벤트, 오류 서명 및 백서 이벤트는 소프트웨어의 바코드 정보 비교에서 파생됩니다.
1 피드 비트 신호 처리 처리
바코드 판독 요청 - 공급 신호 이벤트를 검출 한 후, 바코드 판독기가 활성화되어 바코드 정보를 판독해야한다. 판독기의 원래 수동 단추가 릴레이에 의한 감전을 시뮬레이션하도록 수정되고 릴레이를 닫아 판독기를 완전히 열 수 있습니다.
2 바코드로 판단 된 이벤트 처리
MCU가 완전한 바코드 정보를 수신하면 바코드가 이벤트를 결정하도록 설정됩니다. 판정 이벤트를 처리 할 때, 판독 된 바코드 및 설정된 참조 정보가 먼저 비교된다. 바코드는 키보드 인터페이스를 사용하여 데이터를 전송하기 때문에 각 번호 또는 문자의 인코딩 규칙은 "통과 및 중단 코드"즉 전송할 각 문자에는 "인코딩 + 0x4F + 인코딩"의 3 바이트가 포함됩니다. 따라서, 비교를 행할 때에는, 참조 바코드 포인터와 바코드 포인터의 이동에주의를 기울여야한다. 참조 포인터는 매회 1 바이트 씩 이동하고, 판정 대상 포인터는 3 바이트 씩 이동한다 .
잘못된 시그니쳐 상태에서 MCU는 설정된 소프트웨어에 따라 알람 표시 신호를 출력하고 드라이브 제어 신호를 서명 거부 장치에 출력하여 오류 서명을 제거합니다. 파이프 라인 끝 부분에 서명 거부 장치가 하나만 설치되어 있으면 단일 칩 마이크로 컴퓨터의 용지 공급 비트가 계산됩니다. 에러 서명이 통과되면, MCU는 신호를 서명 거부 장치에 보내고, 거부 장치는 에러 서명을 포함하는 서명 세트를 거부한다.
3 컴퓨터 통신 부분
조합 기계 조립 라인에서 각 리더 스테이션에는 판독기와 내장형 제어 시스템이 설치되어 있으며 모든 서명 감지 장치는 버스를 통해 컴퓨터에 연결되어 컴퓨터를 통해 서명을 더 완료 할 수 있습니다. 통계, 쿼리 및 기타 기능.
물리 계층 설계에서 성숙한 RS485 직렬 통신 버스는 다른 탐지 장치와 컴퓨터에 연결하는 데 사용됩니다. 링크 층 디자인에서, 체크섬 이외에 데이터 프레임의 신뢰성있는 송신 및 수신을 보장하기 위해 데이터 프레임이있다. 특수 프레임 헤더 바이트 및 링크의 간섭을 피하기 위해 프레임 끝 바이트.
4 데이터베이스 섹션
컴퓨터는 VC ++ 6.0을 사용하여 사용자 친화적 인 인터페이스를 작성하고 ADO (ActiveX Data Object)를 사용하여 데이터베이스를 관리합니다. 취득 할 결과 레코드 세트는 조작 중 SQL 명령을 실행하여 확보합니다.
이 시스템은 모든 바코드 검사 시스템에서 사용할 수 있습니다. 상이한 애플리케이션 요건에 대해, 상이한 전기 기계적 메커니즘이 현장 조건에 따라 시스템의 출력 단자에 연결되는 한, 제어 로직은 요구되는 제어 로직에 따라 수행 될 수있다. 자동 감지.