품질 문제 calendering의 처리 예
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한 행사에서 맥주 상자의 배치의 표면 판지 calendering 후 주름과 표면에 줄무늬의 품질에서 결함을 보였다. 품질 요구 사항에 따라 종이의 모양을 해야 깨끗 한, 부드러운, 스크래치-무료 주름 없는 calendering 후.
때 (예: 온도, 압력, 속도, 등 calendering) 윤 프로세스 매개 변수는 변경 되지 않습니다, 사용 하 여 상자 골 판지 포장의 또 다른 배치 달력, calendering 후 주름과 줄무늬에 결과. . 비교 분석을 통해 이유 판지의 두 종류의 품질 차이로 인해 믿어진다. Calendering 후 주름과 줄무늬를 생산할 예정 이다 판지의 표면 용지 품질에 상대적으로 가난 이다. 그러나, 골 판지의 배치 완료 되었습니다, 그리고 만약 그것은 일부 주름 및 품질 요구 사항을 충족 하지 않는 줄무늬 생산할 예정 이다는 calendering 후 폐기는, 그것은 시간 낭비의 큰 손실에 제공 하는 무 능력 귀 착될 것 이다. 그리고 그것은 적절 한 치료 측정에 의해 대우 될 수 있다, 만약 윤 품질 충족 될 수 있다, 한 시간에 배달 될 수 있다 다른 손실을 줄일 수 있습니다.
이 위해, 우리는 처리 및 테스트의 여러 가지 다른 방법을 통해 문제를 해결 하기 위해 효과적인 조치 중 하나를 선택 했습니다. 방법은: 먼저 유약, 하 고 후 핫 건조는 캘린더에 후 닦지 않는 골 판지를 템 퍼, 핫 베이킹의 온도 calendering의 온도와 동일 이며 뜨거운 제빵 캘린더에서 수행할 수 있습니다. 달력의 강철 벨트 전송 및 압력의 조건 하에서 골 판지의 출력 포트의 콘센트에서 강철 지구 표면에 배치 됩니다 그리고 종이 캘린더에 돌아갑니다 강철 벨트에 의해 건조 터널에 가져온입니다. 입의 입입니다. 그런 후 베이킹 하 고 정상에 따라 calendering 뜨거운 윤 프로세스 (즉, 추가 한 유약 한 뜨거운 빵), 주름 및 골 판지의 배치에 줄무늬 사라졌다.
덧붙여, 일반적으로, 윤 온도 120 ° C에 115 ° C에 일반적으로 제어, 압력은 150 ~ 180 k g/m 2에서 제어 이며 속도 선호 6-10 m/분. 물론, 필드 작업에서 그것은 해야 될 합리적으로 조정 하 고 골 판지의 두께 따라 마스터. 그것은 그 종이 제품 수 캘린더에 대 한 선택에에서 있어야 종이 품질, 협조할 그렇지 않으면 윤 품질 요구 사항이 충족 되지 것입니다.