인쇄 기술을 굴절시키는 신기술 인쇄
우리는 심천 중국에서 큰 인쇄 회사입니다. 우리는 모든 도서 간행물, 하드 커버 책 인쇄, 종이 표지 책 인쇄, 하드 커버 노트북, sprial 도서 인쇄, 안장 stiching 도서 인쇄, 소책자 인쇄, 포장 상자, 달력, 모든 종류의 PVC, 제품 브로셔, 메모, 어린이 도서, 스티커, 모두 제공합니다 특수 종이 컬러 인쇄 제품, 게임 cardand의 종류 등등.
자세한 내용은 다음을 방문하십시오.
http://www.joyful-printing.com. 오직 ENG 만
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
이메일 : info@joyful-printing.net
최근 몇 년 사이에 등장한 굴절 스크린 프린팅 기술은 패키징 스크린 인쇄 패밀리의 새 스타입니다. 전통적인 굴절 효과는 일반적으로 굴절률이있는 구리 - 아연 판을 먼저 만들고 둥근 프레스 또는 둥근 프레스 인쇄기를 사용하여 금색과 은색 판에 서로 다른 각도의 선을 눌러 굴절 식 텍스처 효과를냅니다. 이 방법의 단점은 제판 비용이 높고 효과가 이상적이지 않다는 점입니다. 스크린 인쇄는 거울의 금색과 은색 판지에 울퉁불퉁 한 오목면과 볼록한면을 쉽게 인쇄 할 수 있습니다. 빛을 조사한 후에는 화려한 굴절 효과가 발생하여 스크린 인쇄 패키지가 더 고귀하고 화려하게됩니다.
굴절 화면 인쇄 과정의 과정은 다음과 같습니다 굴절 원래 디자인; 스트레치 네트; 거친 화면 버전 청소; 코팅 감광성 접착제; 노출; 개발; 개정; 이중 노출;
1. 굴절력있는 원본 디자인
굴절 원본의 설계 포인트는 다음과 같습니다. 굴절 점이되어야하는 이미지의 부분이 밀리미터 분량으로 그려지고, mm 당 길이가 5 ~ 8 이등분선으로 나누어지고 각 분취 물은 검정색과 흰색 10 ~ 16 등입니다. 예를 들어, 16은 검은 색 4 흰색 12 또는 검은 색 8 흰색 8로 설계 할 수 있습니다. 선은 직선, 호 및 타원의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 선과 호는 서로 키스됩니다.
굴절 패턴은 외관이 좋고 복잡하며 육안으로 내부 구조를 통해 볼 수 없습니다. 40 배 이상의 현미경으로 볼 때, 굴절 맵은 여러 세그먼트 또는 등거리로 배열 된 수십 개의 세그먼트로 구성되어 있지만 각도와 곡률이 다른 것을 볼 수 있습니다. 접힌 라이트 바의 두께는 0.10 ~ 0.15㎛가되어야하며, 이는 고해상도 레이저 포토 티퍼에 의해 생성 될 수있다.
2. 굴절 화면 만들기
(1) 메쉬 및 들것의 선택. 망상 스크린을 만들려면 적절한 스크린을 선택해야합니다. 스크린은 좋은 탄력성이 요구되며, 마찰에 강합니다. 팽창비는 매우 작고 메쉬는 크며 잉크 층이 인쇄됩니다. 두꺼운. 폴리 에스테 스크린은 이상적인 선택이다, 메시의 일반적인 선택은 390 ~ 420 메시 / 인치이다.
네트가 뻗어있을 때, 22.5 °의 각도 가 선택되고 화면의 장력이 필요합니다.
18 ~ 22N / cm. 새로운 확장 된 화면 버전의 경우 화면의 품질에 매우 중요한 영향을주는 깨끗하고 거칠어 야합니다.
(2) 감광성 접착제 코팅. 자동 접착 또는 수동 접착을 사용하는 경우에도 접착이 균등하고 균일한지 확인해야합니다. 망상 스크린의 접착 횟수는 감광성 접착제의 점도에 따라 다르며 일반적으로 4 배입니다. 처음 적용될 때, 접착제 도포 기는 스크린의 양면에 고르게 긁어서 포토 레지스트가 메쉬에 골고루 채워진 다음 40 ℃의 건조 오븐에서 건조되어야합니다. 둘째, 셋 인쇄 만 표면을 접착 및 건조시킬 수 있고, 네 번째 시간은 스크래핑 표면상에서 접착되고 건조 될 수있다.
(3) 노출. 접이식 라이트 스트립은보다 섬세하고 밀도가 높습니다. 인쇄판의 품질을 보장하기 위해 판을 인쇄하려면 진공 흡착 장치가있는 인쇄기를 사용해야합니다. 인쇄 할 때 필름은 화면 표면에 밀착되어야합니다. 인쇄 시간이 적절해야합니다. 너무 길면 개발이 어려울 것입니다. 너무 짧으면 화면의 인쇄 내구성에 영향을줍니다. 접는 불빛도 두껍게됩니다. 테스트 스트립으로 측정 할 수 있습니다. 정확한 노출 시간.
(4) 개발. 건조한 스크린을 음영 된 풀에 넣고 풀의 수심은 20 ~ 30cm이고 스크린은 물에 1 분간 담그고 화면을 물 속으로 반복해서 넣고 수압으로 이미지를 누른다. 감광성 접착제의 일부가 압출되고 세척됩니다. 굴절률 스크린의 균일 성을 확보하기 위해서는 개발 중 저압 수류총으로 세척해야합니다. 충분한 발달 후, 건조된다.
(5) 개정. 핀홀, 기포 등의 레이아웃을 점검하고 수리하십시오.
(6) 이중 노출. 스크린이 건조 된 후, 스크린의 인쇄 내구성을 향상시키기 위해 레이아웃의 감광성 막을 완전히 경화시키기 위해 이중 노광도 필요합니다.
3.UV 굴절 잉크
자외선 - 굴절 잉크는 거울 기판의 표면에 인쇄 할 때만 고유 한 굴절 효과를냅니다. 인쇄 할 때 필요에 따라 희석액을 적당량 넣어 희석 할 수 있습니다.
4. 굴절 스크린 인쇄
굴절 인쇄 된 이미지의 영역이 크면 품질을 보장하기 위해 고정밀 스크린 인쇄 기계로 완료해야하며 작은 영역을 수동으로 인쇄 할 수 있습니다. 굴절 식 스크린 인쇄는 작업자가 스크린의 품질, 스퀴지의 경도, 각도 및 압력 및 UV 굴절 형 잉크의 성능을 이해해야하므로 제조 공정의 다양한 문제를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 대책.
예방 조치
1. 다른 제조업체에서 생산되는 동일한 유형의 스크린 인쇄 잉크에는 품질과 성능면에서 일정한 차이가 있습니다. 일반적으로 양산 전에 품질이 안정적이고 안정적인지 판단하기 위해 먼저 테스트해야합니다.
2. 사용하기 전에 잉크를 완전히 저어 주어야합니다. 특히 여러 가지 패턴의 아이스크림 잉크를 혼합 할 때 대나무 판을 사용하여 저어주는 것이 가장 좋습니다. 다량으로 사용할 경우 와이드 리프 믹서로 저어하는 것이 가장 좋습니다.
3. 불완전 경화로 인한 잉크 층의 경도 및 접착 견뢰도에 영향을 미치지 않도록 잉크의 경화를 확인하는 데주의하십시오.
4. 온도 변화는 잉크 점도를 변화시켜 인쇄 효과의 차이를 유발합니다. 따라서 잉크는 품질의 안정성을 보장하기 위해 작업장의 온도에 맞게 사전에 인쇄 작업장에 배치해야합니다.
5. UV 잉크가 피부에 자극적입니다. 복용시 피부에 닿지 않도록주의하십시오. 피부에 잉크가 묻어 있으면 즉시 비누 물로 씻어 내십시오.
6. 잉크는 밀봉하여 저온 (2 ~ 18 ° C)에서 보관해야하며, 빛과 열로부터 보호해야하며 잉크 성능의 변화를 피하기 위해 저장 기간은 일반적으로 6 개월입니다.