컬러 관리는 '노력의 낭비'인가? 사실 프론트엔드 관리가 제대로 이루어지지 않았을 뿐입니다!

색상 재현의 핵심 기술 시스템인 색상 관리는 표준화된 프로세스를 통해 이미지 획득부터 처리, 출력까지 전체 체인에서 색상 일관성을 달성하기 위해 인쇄 및 포장 산업에 큰 가치를 두고 있습니다. 그러나 실제로 많은 기업에서는 컬러 매니지먼트를 적용한 후에도 기대한 결과를 얻지 못하고 있으며, 심지어 일부 기업에서는 컬러 매니지먼트 소프트웨어와 하드웨어를 선반에 올려 놓아 많은 낭비를 초래하고 있습니다. 많은 사람들이 색상 관리를 "IQ 세금"이라고 부릅니다. 이 문제의 원인은 다음과 같습니다.

(1) 기존의 컬러 매니지먼트 기술은 주로 정적 장면에 적합하며, 참여하는 모든 장비, 기판, 잉크는 물론 속도, 온도, 습도 등의 객관적인 요소까지 표준 상태로 유지해야 하므로 실제 제작에서는 이러한 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.

(2) 색상 관리 기술에는 여러 전문 분야가 포함되며 작업자의 전문적인 품질이 매우 요구됩니다. 일부 업계 실무자는 체계적인 색상 관리 지식이 부족하고 장비 보정, ICC 프로파일 제작 등 핵심 링크에 능숙하지 않아 색상 관리 시스템이 완전한 역할을 수행하지 못하는 경우가 있습니다.

(3) 일부 장비의 정확도와 안정성이 부족하여 색상 변환에 편차가 발생합니다. 대부분의 실무자는 위의 이유를 더 잘 이해하고 있으며 특정 대책을 가지고 있습니다. 그런데 왜 아직도 컬러 매니지먼트를 잘 활용하지 못하는 기업이 많은 걸까요? 그 이유는 색상 관리의 프런트엔드 관리가-실제로 더 중요하기 때문입니다.

색상 관리의 프런트엔드-관리란 무엇인가요?

색상 관리의 프런트엔드-관리란 무엇인가요? 사실, 그것은 문자 그대로입니다. 인쇄기에서 색상 관리는 모든 유형의 인쇄 장비에서 색상 일관성을 유지하는 데 도움이 되지만 "일관성"만 유지됩니다. 이 "일관성"이 고객이 원하는 것인지 여부에 대해 색상 관리로는 아무 것도 할 수 없습니다. 따라서 색상 관리가 최고의 역할을 수행할 수 있도록 프런트엔드에 약간의 노력을 기울여야 합니다.

컬러 매니지먼트에서 가장 중요한 것은 ICC 규격이며, 인쇄는 가장 많은 규격을 갖고 있는 산업 중 하나입니다. 각 주문에는 다른 표준이 있습니다. 오래된 샘플, 다른 인쇄물, 디지털 샘플, 컴퓨터 디스플레이, 휴대폰 디스플레이...... 다양합니다. 그 자리에서 색상을 따르는 일부 고객과 디자이너도 있으며 표준은 고객의 비전이며 이 표준은 역동적이며 때로는 다양한 효과를 조정한 후 고객이 효과의 첫 번째 버전을 선택하라고 말합니다. 이러한 상황에 직면하여 대부분의 인쇄공장은 속수무책으로 반품, 수정, 잦은 교정이 반복적으로 줄어들고 이는 큰 낭비를 초래할 뿐만 아니라 고객 만족도를 더욱 악화시켜 고객 손실을 초래합니다.

모두가 보고 싶어하지 않는 이러한 현상에 대해 저자는 2017년부터 수많은 일류 브랜드를 포함한 수많은 최종 고객을 방문하면서 대책을 연구해 왔으며 실제로 우리의 기준에 문제가 있음을 발견했습니다. 예를 들어 손님이 주문을 하면 샘플을 쫓는다고 하면서 인쇄물을 주셨고, 우리가 많은 노력을 기울인 끝에 마침내 아주 친해졌는데, 손님이 남긴 인상은 "이 두 인쇄소는 같은 수준이다"였습니다.

저자는 한때 인쇄 샘플 주문을 쫓았을 때 고객이 가져온 인쇄 샘플의 초상화가 파란색이고 과일 그림이 회색임을 발견하고 영업 사원에게 고객과의 소통을 요청하여 초상화를 더 장밋빛으로, 과일을 더 신선하게 만들 수 있는지 물어 보았습니다. 고객께서는 동의는 물론이고 좋은 것을 인쇄하는 것이 가장 좋겠다며 매우 기뻐하셨습니다. 이런 식으로 인쇄 표준이 "인쇄 샘플 추적"에서 "샘플 기반으로 문자와 과일 그림이 원본 기반으로 개선되었습니다"로 성공적으로 변경되어 작업의 어려움이 크게 줄어 들었습니다. 이후 우리는 어떤 주문을 하든 이 접근 방식을 따랐고, 90% 이상의 고객이 우리의 조언을 받아들이고 고객 만족도가 높아졌습니다. 이것이 색상 관리의 프런트엔드 관리입니다. 즉, ICC 표준이 최종 고객에게 전달됩니다. 어떤 종류의 인쇄 요구 사항이 있더라도 표준은 하나뿐입니다. 바로 고객의 요구를 따르는 것입니다.

고객의 요구를 어떻게 충족시킬 수 있습니까?

"고객 요구"는 수량화하기 어려운 매우 모호한 개념이므로 조작성이 좋지 않습니다. 그러나 수년간의 노력 끝에 저자는 색상 관리의 프런트엔드 처리에서 따라야 하고 보다 작동하기 쉬운 몇 가지 세부 표준을 요약했습니다.{1}}

01/ 브랜드 속성: 색조를 식별하고 일치시키기 위해 색상을 강화해야 합니다.

(1) 핵심 색상 잠금: 브랜드 로고 색상과 표준 색상은 1:1로 복원되어야 합니다. 예를 들어 코카-콜라 레드, 스타벅스 그린 등은 색상 변화를 피하기 위해 별색을 사용하도록 노력합니다.

(2) 톤 매칭: 예를 들어, FMCG 제품은 대부분 소비자의 관심을 끌기 위해 채도가 높은 색상(어둡지만 밝지 않고, 산뜻하지만 어둡지 않음)을 사용합니다. 임산부 및 유아용품은 따뜻한 느낌을 전달하기 위해 부드러운 색상(밝지만 어둡지 않은)을 주로 사용합니다.

02/ 장면 적응: 색상은 기능과 청중에 맞게 조정되어야 합니다.

(1) 기능적 적응: 식품 포장은 주로 따뜻한 색상으로 식욕을 자극하기 쉽습니다. 데일리 케미컬 제품은 청량한 느낌을 전달하기 위해 산뜻하고 시원한 컬러를 주로 사용합니다.

(2) 관객 적응: 어린이 제품은 주로 어린이의 미학과 일치하는 밝은 대비 색상을 사용합니다. 오래된 제품은 쉽게 식별할 수 있도록 고대비 색상을 사용하는 경우가 많습니다.-

인쇄 색상, 그라데이션, 채도와 결합된 이러한 기준을 이해하면 프런트엔드 처리에서 따라야 할 규칙이-있습니다. 고객 요구 사항에 따라 실제 인쇄 효과는 거의 100% 벗어날 수 있지만 편차 방향을 파악해야 합니다. 색상 편향이 수정되고 밝아지며 레벨 편향이 더 강해지고 채도 편향이 더 높아집니다.

그림 1에서 볼 수 있듯이 생수 라벨은 주로 파란색, 진한 파란색과 같은 차가운 색상을 기반으로 하며 인쇄 표준을 정할 때 차가운 색상을 선호해야 합니다. 즉 붉은색이나 보라색을 피하기 위해 파란색을 사용하도록 노력해야 합니다(색상 조정에 중점을 둡니다).

그림 1 생수 라벨 디자인

카메라 디자인의 그림 2와 같이 고객의 원래 초안을 기반으로 레이어링이 감소하지 않도록 깊이를 최대한 높이려고 노력합니다.

그림 2 카메라 패턴

인쇄업계 종사자로서 기본적인 미의식을 갖추고 있어야 합니다. 다양한 요구 사항을 가진 다양한 고객을 위해 프런트 엔드에서 표준을 설정할 때 미적 요구 사항을 충족시키려고 노력하는 것이 중요합니다. 실제 샘플 일치, 디지털 교정본, 컴퓨터 컬러 교정본 등 인쇄 표준을 업그레이드하여 고객의 요구 사항을 충족하는 것이 필수적입니다. 프런트엔드 표준이 확립되면-이를 색상 관리 기술과 결합하여 디지털 교정본부터 인쇄 제품까지 색상 일관성을 보장함으로써 효율성을 높이고 클라이언트를 만족시키며 윈{4}}윈 결과를 달성합니다.