물 이송 프린팅 공정 소개
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제품 포장 및 장식에 대한 수요가 증가함에 따라 물 이동 사용이 지속적으로 개발되어 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 간접 인쇄 및 완벽한 인쇄 효과의 원리는 주로 다양한 도자기, 유리 종이 등의 이송에 사용되는 많은 제품의 표면 장식 문제를 해결합니다.
- 다양한 전송 객체
1. 인쇄 세라믹 꽃 종이. 세라믹 식기, 세라믹 물 등의 일용 도자기의 패턴 제작에 사용할 수 있으며, 허리 라인, 장식용 타일, 장식용 도자기 등 건축용 타일의 생산에도 사용할 수 있습니다.
2. 인쇄 된 유리 종이. 유리 물, 유리 병, 광고 컵, 모든 종류의 유리 용기 및 장식용 유리에 사용할 수 있습니다.
3. 인쇄 헬멧 종이. 그것은 널리 오토바이 헬멧 및 헬멧과 같은 표면 패턴의 생산에 사용됩니다.
4. 스포츠 용품 용 데칼. 테니스 라켓, 낚싯대 및 기타 표면 상표, 표지판의 생산과 같은; 자전거, 오토바이 파이프 피팅 패턴, 텍스트 등의 생산과 같은 금속 파이프 피팅; 나무 꽃 종이를 인쇄하는 장난감 차 표면 decals 만들기; fashion tattoo stickers 직접 인쇄하기 어려운 다른 데칼.
둘째, 수분 전달 과정
수분 전사 용지 → 꽃지 담금질 → 무늬 전사 → 건조 → 완제품
1. 물 전송 인쇄 용지의 생산. 컴퓨터는 요구되는 패턴에 따라 처리되고, 네거티브 인쇄판이 출력 된 후, 수성 전사지에 컬러 인쇄가 수행되고 (특수 처리 된 종이는 처리 될 필요가 없음), 표지가 인쇄된다 인쇄 된 하단 용지 기름. 또 다른 방법은 컬러 레이저 프린터를 사용하여 물 이동 백업 용지에 패턴을 직접 인쇄 한 다음 물을 이송하는 것입니다.
2. 플라워 용지가 담갔다. 인쇄 된 꽃 종이를 물에 담그고 30 초 동안 담궈 물에 담근 다음 운반 될 때까지 기다립니다. 너무 오래 담그지 않도록주의하십시오. 그렇지 않으면 종이 표면에 접착제가 용해됩니다.
3. 패턴이 재 게시됩니다. 우선, 재가공 대상물의 표면을 처리 한 다음, 그 위에 담근 화초를 옮기고 여분의 수분을 긁어내어 건조시킨다.
4. 건조. 금속, 세라믹 및 유리와 같은 품목을 오븐에 넣고 140 ° C에서 20 분 동안 구우십시오. 플라스틱 제품은 70 ° C에서 60 분 동안 구워집니다. 양초, 헬멧 또는 강화 유리는 구워지지 않습니다.
5. 완제품. 투명 한 바니쉬가 구운 제품의 표면에 뿌려지고 건조 12 시간 후에 꽃 표면과 장식 개체가 영구적으로 결합됩니다. 이 프로세스를 수행하지 않으면 수행 할 수 있지만 견뢰도가 좋지 않습니다.
무엇보다도 프린터는 자체적 인 비즈니스 요구에 따라 특수한 비즈니스 개발을 위해 물 전달이라는 특수한 특성을 사용할 수 있습니다.