디지털 프린팅의 안정성을 확보하고 고객 칭찬을 한 단계 더 높이는 방법!

디지털 프린팅의 안정성을 확보하고 고객 칭찬을 한 단계 더 높이는 방법!

인도 기업의 경우 효율적인 생산 장비도 중요하지만 안정적인 인쇄 품질도 중요합니다. 예를 들어, 이미지 인쇄는 디지털 인쇄의 가장 중요한 응용 분야 중 하나이며 졸업 앨범, 개인 책상 달력, 사진첩 등이 매년 시장에서 선호되고 있지만 인쇄 제품에 채도 부족, 색조, 선명도 부족 등의 문제가 있으면 인쇄 효과가 매우 낮아 고객 유치 및 시장 육성이라는 목적을 달성할 수 없습니다. 따라서 디지털 인쇄 과정에서는 디지털 인쇄물의 품질을 감지하고 제어할 수 있는 효과적인 방법을 채택하는 것이 필요합니다.

문서 품질 관리

01

컬러 모드

고객 데이터 파일을 받을 때 먼저 색상 패턴을 확인해야 하며 이는 컬러 인쇄에서 특히 중요합니다. 디지털 인쇄에서는 별색 인쇄가 고객의 개별 요구를 충족할 수 있기 때문에 일반적으로 사용됩니다. 별색 인쇄를 하기 전에 별색을 설정해야 합니다. 즉, 별색 잉크를 직접 사용하여 인쇄할지 아니면 별색을 CMYK 색상으로 변환하여 인쇄할지 선택해야 합니다.

02

파일 형식

디지털 인쇄는 PDF 또는 PS와 같은 일반적인 인쇄 파일 형식으로 파일을 받는 것이 가장 좋습니다. 레이아웃 크기는 인쇄된 문서의 실제 크기입니다. 또한 큰 버전의 파일이 올바른 크기인지 확인하세요. 그렇지 않으면 후처리 중에 재작업 및 재인쇄될 수 있습니다-.

03

에디션 내용

센터의 기본 구성 요소에는 텍스트, 이미지 및 그래픽이 포함됩니다. 텍스트 측면에서 가장 일반적인 문제는 글꼴 일치입니다. 클라이언트 문서에 사용된 글꼴을 사용할 수 없는 경우 글꼴 교체를 위해 클라이언트와 협상해야 합니다. 그렇지 않으면 고객이 관련 글꼴 파일을 제공하거나 PDF 파일 생성 시 고객이 PDF 파일에 글꼴을 포함하도록 해야 합니다. 그래픽적인 측면에서는 벡터 정보에 속하므로 일반적으로 컬러 모드와 파일 형식에 주의가 필요합니다.

04

이미지 콘텐츠

이미지의 경우 먼저 이미지 해상도를 제어해야 하며 일반 컬러 이미지 해상도는 최소 300dpi, 회색조 이미지는 일반적으로 600dpi, 흑백 라인 드래프트는 1200dpi가 필요합니다. 둘째, 컬러 이미지의 컬러 모드는 CMYK여야 하며 출력이 TIFF 무손실 압축 형식인지 확인하는 것이 가장 좋습니다. 이는 이미지 인쇄에 편리하고 이미지 품질을 완벽하게 재현하는 데 더 도움이 됩니다.

원료 관리

01

종이

기술이 발전함에 따라 디지털 인쇄는 종이의 물리적, 화학적 특성, 기계적 특성 및 광학적 특성에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 예를 들어, 디지털 인쇄에서는 인쇄 잉크 색상의 균일성에 영향을 미치지 않도록 종이의 두께가 균일해야 합니다. 종이 표면은 최대한 매끄럽고 핀홀이 거의 없습니다. 고속-디지털 인쇄 장비에서는 탈모 및 파우더 손실을 방지하기 위해 일정한 인장 강도와 인열 정도가 필요합니다. 잡지나 서적 등의 용지는 불투명도가 높을수록 좋으며, 투명한 인쇄가 없는 라벨, 선하증권 등의 인쇄물에 사용되는 용지는 더욱 좋습니다.

02

잉크

잉크는 디지털 인쇄 품질에도 중요한 역할을 합니다. 디지털 인쇄에는 잉크 광택에 대한 요구 사항이 높습니다. 물, 기름, 용매 및 기타 물질의 침식 하에서 잉크 필름이 안정적으로 유지되어야 물, 기름 및 기타 물질을 만날 때 변색 및 퇴색을 방지할 수 있습니다. 일부 디지털 인쇄물은 장시간 햇빛에 노출되는 경우가 있으므로 잉크의 내광성이 좋아야 합니다. 또한 pH, 전도성, 점도, 투과성, 표면 장력, 밀도, 색차 등의 안정성이 요구되며 이는 인쇄 기술과 호환 가능하고 독성이 없으며 환경 친화적입니다.-

위의 내용을 확인한 후 잊지 말아야 할 또 다른 단계가 있습니다. 생산 전에 먼저 포괄적인 색상 보정을 수행한 다음 테스트 샘플을 인쇄하고 테스트 샘플의 내용을 확인하고 기록해야 합니다. 기존 인쇄 장비와 마찬가지로 디지털 인쇄 장비의 보정도 중복 인쇄 정확도, 밀도, 색도, 회색 균형 및 도트 확대와 같은 매개변수를 제어하여 수행할 수 있습니다. 장비 교정에는 색상 교정, 잉크 농도 교정, 잉크 전도도 교정, 자동 압력 교정 등도 포함됩니다.

기존 인쇄 장비에 비해 디지털 인쇄 기계는 환경 요구 사항이 더 엄격하며 인쇄 품질이 환경에 더 영향을 받기 쉽습니다. 이는 주변 온도와 습도의 변화가 잉크의 정상적인 전달에 영향을 미치고 용지 변형을 유발하여 인쇄 과정에서 용지 흐름과 중복 인쇄에 영향을 미치기 때문입니다. 또한, 환경 먼지 수준도 잉크와 종이의 성능에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 디지털 인쇄물의 색상 균일성에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 디지털 인쇄물의 인쇄 품질을 보다 잘 제어하기 위해서는 디지털 인쇄기를 위한 별도의 작업장을 마련하고 특수 공조, 제습 및 가습 시스템, 환기 장치를 구성해야 합니다. 작업장의 온도는 23~27도, 습도는 40~60%로 조절되며, 생산환경은 청결하게 유지되어야 합니다. 또한, 인원의 출입을 줄이는데 주의를 기울일 필요가 있으며, 작업장 환경을 안정적으로 유지하고 인쇄물의 안정성을 위한 기반을 마련하기 위해 수시로 문을 닫아야 합니다.