담배갑 핫 스탬핑 공정 최적화를 달성하기 위한 3단계

담배 포장 인쇄 분야에서 핫 스탬핑은 제품의 시각적 질감과 브랜드 인지도를 향상시키는 핵심 프로세스입니다. Xuchang Yongchang Printing Co., Ltd.는 Hebei China Tobacco Zhangjiakou Cigarette Factory의 'Lotus(90mm Slim)' 제품에 대한 중국어 버전 담배 포장 인쇄 사업을 맡을 때 복잡한 핫 스탬핑 공정과 부족한 자원 등의 과제에 직면했습니다. 기술 혁신과 공정 최적화를 통해 생산 효율성과 자원 활용도의 이중 개선을 달성하여 담배 포장 핫 스탬핑 공정의 비용 절감 및 효율성 향상에 대한 실질적인 참고 자료를 제공했습니다.

프로젝트 배경 및 과제

'로터스(90mm 슬림)' 담배의 중국 버전 포장 디자인은 절묘하며, 핫{1}}스탬핑 요소가 풍부하여 스트립 스탬핑, 꽃무늬 스커트 스탬핑, 라벨 꽃 스탬핑, 스탬핑 위치 지정, 연꽃줄 스탬핑, 연잎 스탬핑 등 6가지 핫{2}}스탬핑 공정이 필요합니다. 기존 생산 모델에서는 6개의 단일-스테이션 핫-스탬핑 기계 또는 3개의 듀얼-스테이션 핫-스탬핑 기계가 필요하므로 기계 가용성, 생산 시간 및 운영자 자원에 높은 스트레스가 발생합니다. 더욱이 주문 일정이 이미 꽉 차서 프로세스 최적화를 통해 리소스 압박을 완화해야 하는 긴급한 필요성이 생겼습니다.

핫{0}}스탬핑 공정 최적화 실습

리소스 부족 문제를 해결하기 위해 회사의 핫 스탬핑 공정 기술 책임자가 기술 태스크 포스 구성에 착수했습니다.{0}} 팀에서는 '이론적 분석'-경험 계획-'-현장 실습'이라는 3단계-전략을 사용하여 핫-스탬핑 공정을 최적화했습니다.

01/ 포일 풀링 방식의 혁신

단방향 포일 당김이라는 기존 개념을 깨고 스탬핑 플레이트의 패턴 분포 거리를 기준으로 꽃무늬 스커트 스탬핑에는 수평 포일 당김이 적용되고(그림 1 참조) 위치 지정 스탬핑에는 수직 포일 당김이 적용됩니다. 이 '교차적' 접근 방식은 동일한 기계에서 서로 다른 방향으로 핫{2}}스탬핑 프로세스의 동기화된 작업을 가능하게 합니다.

그림 1: 꽃무늬 드레스에 붙은 포일 스탬프

02/ 프로세스 세부사항 조정

(1) 다양한 방향으로 포일링할 때 균일하고 안정적인 압력을 보장하기 위해 장착 보드에서 스폰지의 위치와 방향을 조정합니다.

(2) Kaituo 및 Jinguang 전기도금 회사의 강력한 지원을 받아 두 가지 유형의 전기도금 알루미늄에 대한 포일링 온도의 호환성을 전달합니다. 로터스 그룹은 일반 파란색 전기 도금 알루미늄을 사용하고 포지셔닝 포일은 홀로그램 포지셔닝 마크 전기 도금 알루미늄을 사용합니다. 포지셔닝을 위한 포일 스탬핑 결과는 그림 2에 나와 있습니다. 온도 매개변수를 조정하면 동일한 기계에서 두 재료의 안정적인 성능을 얻을 수 있습니다.

그림 2 포지셔닝 포일 스탬핑 다이어그램

(3) 포일 스탬핑 기계의 단계 매개변수, 포일 풀기 샤프트 압력 및 포일 되감기 샤프트 장력을 미세 조정하여 금속화 알루미늄의 전달 및 스탬핑 정확도를 보장합니다.

03/-현장 실무 검증

기술팀은 교대근무를 하면서 쉬지 않고 작업하며 세심하게{0}}설정을 조정했습니다. 여러 차례의 테스트를 거친 후 단일 스테이션 포일 스탬핑 기계에서 "꽃무늬 스커트 스탬핑과 수직{3}}포일 공급 동시 배치"를 성공적으로 달성하여 그림 3과 같이 프로세스를 통합하는 동시에 스탬핑 품질을 보장했습니다.

그림 3 꽃무늬 드레스를 호일에 핫 스탬핑하고 동일한 프레임에 스탬프 위치 지정



최적화 결과



이 프로세스 최적화의 핵심 결과는 하나의 핫 스탬핑 기계 사용을 줄이고 기계 사용량, 생산 시간 및 인건비를 직접적으로 절약하고 일정 압박을 효과적으로 완화하며 정시 주문 배송을 확실하게 보장한다는 것입니다.- 동시에 스탬핑 후 표면(그림 4 참조)은 섬세한 질감과 패턴 정밀도를 나타내어 "효율성 향상"과 "품질 보증" 사이의 공정 최적화를 통해 달성된 균형을 검증합니다.

그림 4: '꽃무늬 드레스 포지셔닝 포일 스탬핑'의 레이아웃 렌더링

담배 포장용 포일 스탬핑 공정의 최적화는 '기술적 혁신'과 '-현장 실무 경험'의 조합을 기반으로 해야 합니다. Xuchang Yongchang Printing의 'Lotus(90mm Slim)' 중국 버전 담배갑 포일 스탬핑 공정의 혁신적인 관행은 프로젝트 자체의 자원 제약을 해결했을 뿐만 아니라 업계 내 유사하고 복잡한 스탬핑 공정의 효율성을 향상시킬 수 있는 복제 가능한 경험을 제공했습니다. 핵심은 혁신을 이끌어내는-과정 매개변수의 미세 조정과 팀 협업을 통해서만 품질을 보장하면서 생산 자원을 효율적으로 활용할 수 있다는 것입니다.