하이델베르그 HD102V 4 색 오프셋 인쇄기 문제 해결 예제 (on)

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고장 1 : 브레이크 장치 고장, 시동 후 기계 속도

원인 : 1 회로 오류입니다. 2 브레이크 장치 정렬 불량 (너무 느슨 함); 3 브레이크 장치 구리 패드가 손상되었습니다.

수리:

1 브레이크 회로를 점검하여 오류를 제거합니다.

2 브레이크를 풀어 엔드 캡 고정 나사를 조정하고 엔드 캡을 시계 방향으로 일정 각도로 조정 한 다음 고정 나사를 조이십시오.

3 조심스럽게 브레이크를 분해하고 구리 패드를 교체하십시오. 예비 부품이 없으면 0.3mm 두께의 황동 또는 PS 플레이트로 교체 할 수 있습니다. 잘못된 배치 또는 조립 불량으로 인한 새로운 고장을 피하기 위해 분해와 분해는 신중해야합니다. 공간 제한으로 인해 자세한 분해 및 조정 방법이 생략되었습니다.

오류 2 : 주 엔진이 작동하지 않거나 좋거나 나쁘거나 열 사이에 열이 발생하지만 변속기가 정상입니다.

원인:

1 회로 또는 정류자의 주 모터에 결함이 있습니다.

2 브레이크 장치가 조정되지 않았습니다 (너무 빡빡합니다).

3 브레이크 장치가 잘 유지되지 않고 먼지가 너무 많이 들어가고 칩 틈새가 채워져 있습니다.

4 원인 2 3 시간 또는 다른 이유로 수리되지 않음 브레이크가 너무 많은 열을 발생시키고 내부 코어 강판이 변형되지 않고 저항이 급격하게 증가하고 주 엔진이 멈 춥니 다.

수리:

1 회로 모터를 검사하여 오류를 제거합니다.

2 브레이크 엔드 캡 고정 나사를 풀고 시계 반대 방향으로 일정 각도로 돌린 다음 고정하십시오.

3 브레이크를 분해하고, 부품을 청소하고 올바른 단계에 따라 조립하십시오.

4 강재를 부분적으로 또는 완전히 칩과 구리로 대체하십시오.

오류 3 : 주 엔진이 정상적으로 작동하면 조그 휠이 회전을 따라 가거나 시간이 멈 춥니 다.

원인 :

1 리미트 스위치의 회로 오류 또는 부적절한 접촉 갭.

2 여자 선 패키지의 끝면과 조그 휠의 끝면 사이의 틈새가 너무 작거나 후방 변위가 느슨하거나 이물질이 단단하여 마찰이 발생합니다.

3 조그 장치 베어링 실패.

4 시간이 멈추고 열이 발생하면 휠 탄성 강판이 대부분 변형되거나 잘못되었습니다.

수리:

1 검사 회로 및 스위치;

2 이물질을 제거하고 두 끝단 사이의 간격이 0.4가되도록 여자 튜브와 조그 휠을 올바르게 설치하십시오

~ 0.7mm, 측정기로 측정, 0.4mm 느슨한, 0.7mm 수 있습니다;

3 베어링의 청소 또는 교체를 점검하십시오.

4 스프링 스틸 조각 3 개를 더 변경하고 측정 및 칠할 수 있지만 재질의 신축성은 적절해야합니다.

5 고정 나사 3 개를 다시 끼 웁니다.

결함 4 : 기기가 오작동하고 있지만 작동 기능이 정상입니다.

이유:

1 조그 회로 오류.

2 클러치가 켜지거나 꺼져있을 때 클러치가 전원과 반응하여 열이 발생하면 휠의 끝면과 와이어 패키지가 너무 커서 자성 토크가 비교적 작기 때문에 엔드 커버 바퀴가 빨려 들지 않습니다. 단단하고 상대적으로 미끄러지 듯 직각 절단 자력선은 와전류를 발생시켜 바퀴와 코일을 가열합니다. 시기 적절하지 않으면 클러치 또는 스프링 조각을 태울 것입니다.

3 제동 토크가 너무 큽니다.

수리:

1 조그 회로를 점검하십시오.

2 클러치와 디스크 사이의 간격을 조정하십시오. 방법은 이전과 동일합니다.

3 브레이크 장치를 조정하십시오 (예 2와 동일한 방법).

오류 5 : 조그 동기식 톱니 바퀴 브레이크

이유:

피로와 휴식의 1 년;

2 부적절한 유지 보수, 오일 침적 고무 노화 또는 우발적 인 파손.

수리:

1 가져온 부품을 변경합니다 (부품 번호 00.780.2156 톱니 형 벨트).

2 서독 DIN 표준 -33T10x1250 도면 처리 (또는 실제 매핑)에 따라. 폴리 우레탄 테이프는 내유성, 내마모성, 내한성 및 내열성과 같은 많은 장점이 있습니다. 재료는 폴리 우레탄 또는 네오프렌을 선택할 수 있습니다. 내부 코어는 강선을 사용해야합니다. 금형을 만들기 만하면 가공이 쉽습니다. 따라서 제조업체는 맹목적으로 곰팡이를 복사하여 낭비를 일으키지 않고 서로 협력하여 곰팡이 공유를해야합니다.

3 재 설계 처리 벨트 국내 회전 벨트;

개선 된 디자인은 동기 원호 기어 벨트 전달 구조 (HTD 벨트 전달, 휠, 벨트 완전 교체)입니다.

B. 향상된 디자인은 국가 표준 래더 이빨 벨트 전달 구조입니다.

C. 향상된 디자인은 GB 멀티 리브 벨트 전송 구조입니다.

D. 개선 된 디자인은 국가 표준 V- 벨트 또는 범용 벨트 전달 구조입니다.

주요 설계 변수는 다음과 같습니다. 변속비 i = 8.4; 속도 n1 = 450r / min; 파워 0.28KW, 도르래 중심 거리 315mm, 벨트 두께 5mm, 폭 33mm.

위의 네 가지 향상된 디자인에는 고유 한 특성이 있습니다. 사다리꼴 톱니 벨트의 단점을 수정 했으므로 설계가 가장 좋습니다. 아크 톱니 모양은 대칭으로 분포되고 코어 와이어에 고르게 전달되므로 사다리꼴 톱니와 동기화됩니다. 벨트는 더 많은 토크를 전달할 수 있으며, 가공이 편리하고 비용이 적습니다. 그것은 과학 연구 기관에 의해 개발되었습니다. C 디자인은 간단하고 저렴하며 큰 토크를 전달할 수 있지만 D와 동일하기 때문에 장력 조정 장치를 고려해야합니다. 마찰 장력에 의해 구동됩니다. D 디자인은 가장 간단하고 저렴한 비용이지만 성능이 좋지 않고 전달 토크가 작기 때문에 (텐 셔닝 휠이 공간에 의해 제한되기 때문에) 미끄러지기 쉽고 마모되기 쉽고 보조 수리 시간이 훨씬 깁니다. 모든 제조업체는 현지 조건에 따라 최상의 전반적인 혜택 플랜을 선택하는 것이 좋습니다.

오류 6 : 배달 드라이브가 불안정합니다.

이유:

1 체인이 너무 느슨하거나 너무 빡빡합니다.

2 체인이 심하게 마모되어 실패하고 피치가 길어지고 누적 오류가 너무 클 경우 스프로킷이 손상 될 수 있습니다.

수리:

1 스프로킷의 중심 거리 조정을 확인하여 탄성을 단단하게 만듭니다.

2 마모가 심한 경우 새 체인을 그림 번호 47.014.015로 교체하십시오. 또는 D / N 표준에 따른 외부 프로세싱 체인; 또는 국가 표준에 따라 스프로킷 체인을 재 설계하십시오. . 효과 : 수입 체인 구매와 비교할 때 비용은 24 배, 즉 각 용지 공급 체인 쌍으로 줄일 수 있습니다.

결함 7 : 급지 트레이가 진동하고 치열이 비뚤어졌습니다.

이유 : 받침판 샤프트 시트와 체인 연결 피스가 심각하게 마모되었습니다. 직경 마모량이 1mm 이상이고, 부품 번호가 샤프트 00.550.0674 샤프트 시트 93.014.305F, 93.014.306F 인 경우가 있습니다.

수리:

1 트램폴린에 샤프트 슬리브를 감고, 40Cr을 핀 샤프트로 사용하고 연삭을 끄십시오.

2 주강 축의 측량 및 맵핑, 도면은 생략한다.

오류 8 : 전달 용지가 단단하지 않습니다.

원인 :

1 고정 나사가 느슨합니다.

2 송곳니 스프링이 유효하지 않습니다.

3 치아가 마모되었다.

4 치아 패드를 착용하면 부품 번호는 93.014.310입니다.

수리 : 1 개의 조임 나사, 가공 부품 및 착용 부품 교체;

에나멜 브러쉬에 2 크롬 도금, 지역 수리 응급 상황;

3 국부 마모 층

비상 사태.

오류 9 : 치아가 용지로 전달 될 때 썩은 용지

원인:

1 송곳니의 전체 줄은 같은 줄이 아니라 고르지 않다.

2 치열의 위치 핀이 느슨하거나 잘려 있고 움푹 들어간 곳이 비뚤어져 있습니다.

3 용지가 제대로 공급되지 않았으며 "제로"연결이 아닙니다.

수리:

1 패드의 전체 행을 평평하게하십시오;

2 치아 열을 교정하기 위해 조여진 치아 끝에있는 핀을 교체하십시오.

3 열려있는 캠 플레이트의 위치를 조정하십시오.

4 캠 플레이트가 심하게 마모 된 경우 조정이 잘못되었습니다. 두 가지 방법이 있습니다. 수리 : 마모 상태를 확인하고 마모량을 계산 한 다음 그림을 그려 샘플 플레이트를 만들고 용접 수리 후 용접 수리 또는 브러시 도금을하십시오. B 측량 및 인발 가공, 작업 표면 내마모성 처리 (전기 스파크, 질화 등으로 강화 될 수 있음).

오류 10 : 수신 용지가 비스듬히 올라갑니다.

이유 : 용지 받침대의 끝이 한쪽 끝에서 끊어져 체인이 얽혀 있습니다.

수리 : 1 깨진 스프링을 다시 부착하거나 스프링을 교체하십시오.

2 체인을 재설정하고 용지 테이블의 끝을 맞 춥니 다.

결함 11 : 롤러를 끼울 수 없습니다 (하나 이상의 세트)

원인:

1 회로 오류.

2 작동 측면 실드의 클러치 압전 마그네트가 걸리거나 끊어 지거나 태워졌습니다.

수리:

1 회로 오류를 제거하십시오.

2. 방패를 제거하고 증상을 치료하십시오 (A. 차단 장애물 제거, B. 탄력있는 전자석 제거, 코일 감김) C. 국내 대체 전자석 선택, 디스크 일치, 막대 및 스프링과 같은 소형 부속품, MQ1 모델 -5111, 흡입 3Kg, 전압 220V, 작동 스트로크 25mm).

오류 12 : 쓰레기가 오작동합니다.

이유:

1 분말 전위차계가 고장났습니다 (부품 번호 00.780.3029;

2 분말 분무 파이프가 막혔습니다.

3 파우더 스프레이 펌프가 파손되었습니다.

수리:

1 전위차계 또는 옵션 대체 부품을 수리하거나 교체하십시오.

2 노즐 배출, 증상 치료;

3 유지 보수 및 수리 분말 펌프.

오류 13 : 전달이 느린 모터가 회전하지 않습니다.

원인:

1 회로 오류;

2 모터 시트 고정 나사 풀림, 비뚤어 짐.

3 모터 또는 변속 장치에 먼지가 박혀 있습니다.

4 모터가 타거나 베어링이 손상되었습니다.

수리:

1 회로 및 모터를 검사하여 오류를 제거합니다.

2 모터를 위치로 조정하고베이스 나사를 조입니다.

3 수리 모터와 변속 장치를 유지 보수하십시오.

4 마모 된 베어링을 교체하십시오.

오류 14 : 배달 컨베이어 느린 벨트가 끊어짐, 부품 번호 00.580.0744

이유 : 고무는 오래 동안 노화되어 피로가 깨졌습니다.

수리:

1 접착 본딩;

2 서독 독일어 D / N3770 표준에 따라 국내 교체 부품 또는 공정을 구매하십시오.

오류 15 : 급지 부분의 벨트, 풀리 및 핀 손상

원인 : 시간이 지남에 따른 피로 손상.

수리:

1 접착제 본딩;

2 매핑 처리, 벨트 휠 선택 사양 나일론, 플라스틱 또는 베이클라이트, 핀 축 선택 45 강.

오류 16 : 진동식 용지 공급 장치의 대형 압축 스프링

원인 : 피로가 끊어집니다.

수리:

1 비슷한 압력 스프링 또는 TT402 기계 스프링을 사용하여 응급 상황을 복구하십시오.

2 측량 및 처리.