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포장에 기어리스 플 렉소 그래픽 인쇄기 적용

Mar 20, 2019 메시지를 남겨주세요

포장에 기어리스 플 렉소 그래픽 인쇄기 적용

우리는 심천 중국에서 큰 인쇄 회사입니다. 우리는 모든 도서 간행물, 하드 커버 책 인쇄, 종이 표지 책 인쇄, 하드 커버 노트북, sprial 도서 인쇄, 안장 stiching 도서 인쇄, 소책자 인쇄, 포장 상자, 달력, 모든 종류의 PVC, 제품 브로셔, 메모, 아동 도서, 스티커, 모두 제공합니다 특수 종이 컬러 인쇄 제품, 게임 cardand의 종류 등등.

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가정용 플 렉소 그래픽 프린팅 기술의 적용 범위가 넓어짐에 따라이 기술은 점점 더 성숙 해지고 있으며 관련 장비 및 플 렉소 프린팅 액세서리도 시리즈로 구성되었습니다. 플 렉소 인쇄는 전통적인 일반 라벨 제품에서 고급 포장 인쇄 시장으로 옮겨 가고 있습니다. 현재 중국의 일부 담배 포장 인쇄 및 접는 판지 인쇄 기업은 포장 및 인쇄에서 플 렉소 인쇄의 적용에 대해 우려하고 있습니다. 그들은 새로운 장비를 사용하고 새로운 공정과 신제품을 개발하며 국제 포장 인쇄의 발전 추세를 따라갈 수 있기를 희망합니다.


Varyflex 670의 최대 인쇄 형식은 670X880이며 기본적으로 중간 폭 포장의 요구 사항을 충족합니다. 기계는 전통적인 장축 변속기를 포기했습니다. 전체 기계는 무 기어 변속기를 채택합니다. 즉, 플레이트 실린더와 압입 실린더가 독립적 인 모터로 구동되어 피할 수 있습니다. 기어링의 한계로 인해 두꺼운 판지와 필름을 구성 요소를 교체 할 필요없이 동일한 장비에 인쇄 할 수 있습니다.


두꺼운 판지 인쇄의 경우, Varyflex670은 펼쳐지는 부분에서 풀어주는 직경 1500mm의 논스톱 풀기를 사용합니다. 최대 200m / min의 인쇄 속도로, 라인 다이 커팅은 시간당 약 15,000 개의 완성 된 상자를 생산합니다. 생산 효율은 그라비아 인쇄기보다 적습니다. OMET R & D 부서의 협력하에 30u의 열 수축 필름 인쇄를 건조하기 위해 Varyflex670은 각 인쇄 장치에 24 인치 대형 수냉식 롤러를 사용합니다. 인쇄 재료는 순환 냉수, 뜨거운 공기 및 UV 건조 장치가있는 수냉 롤러에 감겨져 있습니다. 재료는 가열로 인한 펌핑 변형을 일으키지 않는 수냉 롤러에서 건조되며 색상 그룹 간의 일치에 영향을주지 않습니다. 잉크가 큰 분야에서 건조 될 때, 뜨거운 공기의 힘을 증가시키는 것은 재료의 내부 구조를 변화시키지 않으며 또한 화재와 같은 사고를 피한다.


장력 제어 측면에서 Varyflex 670은 광범위한 인쇄 범위에 적용 할 수 있습니다. 작업자는 기계를 시작하기 전에 여러 재료를 맞추기 위해 다른 장력 제어 곡선을 호출 할 수 있습니다. 장력 값은 기계가 시작되기 전에 사전 설정된 범위로 자동 조정됩니다. 3 단 4 단 텐션 제어 방식을 채용하고, 고감도 멀티 텐션 플로팅 롤러를 사용하고, 언 와인딩, 인쇄, 다이 커팅 및 와인딩 부의 장력을 서로 영향을주지 않고 개별적으로 제어 할 수 있습니다 . 독립적 인 모터로 구동되는 플래 튼 롤러는 장력에 매우 민감하게 반응하며 정방향 및 역방향으로 회전 할 수 있습니다. 고유 한 장력 제어 시스템은 등록을위한 좋은 전제 조건을 제공합니다.


Varyflex 670의 등록 시스템은 기어리스 전송 방식을 사용하기 때문에 독특합니다. 각 색상 그룹의 레지스터 전기 부분은 구동 모터에 통합되어 있습니다. 스캔 헤드는 레지스트레이션 신호를 플레이트 실린더 책과 전통적인 서보 모터 레지스터에 직접 공급할 수 있습니다. 이 방법은이 방법과 비교하여 등록 정확도가 크게 향상 될뿐만 아니라 등록이 매우 빠릅니다. 고객은 겹침 인쇄 정확도를 변경하지 않고 8 색 장치로 10 색 인쇄 (첫 번째 롤을 8 색으로 표시 한 다음 2 색 + 빛 인쇄)조차했습니다. 오프셋 인쇄의 효과는 기본적으로 달성되며, 재료 낭비가 더욱 감소됩니다.


Varyflex670은 현재의 높은 밝기와 어두운 레벨을 완벽하게하기 위해 고압 및 고속 작동시 기계의 안정성에 우선적으로주의를 기울입니다. 전체 벽 패널은 두께 3cm의 니켈 강판으로 만들어졌으며 다이 커팅 영역의 벽은 5cm로 두껍게 만들어졌습니다. 기계 진동으로 인한 어두운 색 점이나 작은 점의 손실을 방지합니다. 그것은 접시 실린더에 이중 베어링 구조를 채택한다. 기계가 고속으로 작동하는 동안 볼 베어링은 플레이트 롤러가 축 방향으로 움직이는 것을 방지하고 편평한 롤러 니들 베어링은 반경 방향 런아웃을 방지하는 데 도움이됩니다.


다이 컷 유닛에서 Varyflex 670은 듀얼 마그네틱 롤러 기술을 사용합니다. 음과 양 쌍의 나이프와 나이프를 사용하면 얇은 종이를 다이 커팅 할 수 있고 다이 커팅 나이프의 서비스 수명을 연장 할 수있는 이전의 마그네틱 나이프의 단점을 극복하고 다이 커팅 칼의 사용 시간을 단축 할 수 있습니다. 절단 나이프 및 가공 배달 시간도 2에서입니다. 3 개월은 1 주일로 단축되었습니다. 두꺼운 판지가 인쇄되면, 폐기물 스크랩은 먼저 다이 커팅 유닛에서 잘려진 다음 컨베이어 벨트에 의해 폐지 라이브러리로 보내집니다. 다이 커트 두꺼운 종이 걸림이 사용될 때, 기계 printing 가공 속도는 170 m / min처럼 낮지 않다.


Varyflex 670은 기계의 확장 성을 고려하여 가이드 레일을 따라 다양한 잉크 공급 시스템을 추출하고 롤러 스크린 인쇄 유닛 및 회전 그라비어 유닛을 해당 위치에 설치하고 스테이션을 유연하게 교환하여 고유 한 인쇄 프로세스를 개발할 수 있습니다. 콜드, 핫 스탬핑, 와이어 본딩 및 기타 공정도 어느 위치 에나 쉽게 설치할 수 있습니다. 플 렉소 프린팅 플랫폼에서는 여러 가지 인쇄 프로세스를 조합하여 진정한 의미로 구현할 수 있습니다.


작업 인터페이스에서 Varyflex670은 운영자가 생산에 미치는 영향을 최소화합니다. 유럽 특허의 semi-cam 압력 제어 기술을 사용하여 서로 영향을주지 않고 인쇄 압력과 잉크 공급 압력을 조정합니다. 운영자의 경험에 의존하지 않습니다. 작업자의 노동 강도가 감소하고 크기가 다른 슬리브를 교체하는 데 드는 비용이 더 절감됩니다. 360도 자동 프리 슬리브 기술을 사용하여 각 인쇄 유닛은 기기를 시작하기 전에 인쇄판의 초기 위치를 자동으로 찾아서 초기 등록을 완료 할 수 있습니다. 기계를 시동 한 후에는 하나의 용지 경로 길이 만 완전히 등록 될 수 있으며 기계는 부정확하고 디버깅됩니다. 이로 인한 폐기물이 감소되고 수율이 향상됩니다. 무 기어 변속기의 사용은 기어 피치의 한계를 극복하고, 인쇄 반복 길이의 무한한 변경을 가능하게하고, 제판하는 동안 다양한 크기의 제품에보다 유연한 배치를 가능하게합니다.


새로운 장비로 새로운 공정 및 제품은 높은 인쇄 품질, 더 넓은 인쇄 범위,보다 쉬운 기계 작동 및 적은 재료 낭비를 기반으로 개발됩니다.

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