인쇄 작업 흐름 전반에 걸친 그레이 밸런스 제어 문제

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세 가지 인쇄 된 기본 잉크로 시각적 인 중립 그레이 스케일을 생성하는 프로세스는 색 분리 과정에서 필름과 증명으로 확인할 수있는 회색 균형 문제를 수반합니다. SWOP 농도 표준을 참조하여 교정 및 인쇄하는 과정에서 인쇄 된 회색의 세 가지 기본 색의 도트 크기는 일반적으로 다르며 일반적으로 시안 색 점은 노란색 및 색의 점보다 큽니다. 교정 및 인쇄 제작 과정에서 회색 균형을 유지하기 위해 원래 필름과 동일한 도트 크기를 유지하도록 도트 확대를 제어해야합니다.

GATF / SWOP 증명 제어 스트립의 값은 다음과 같습니다.

그레이 밸런스

검은 시안 색 옐로우

75 % 75 % 63 % 63 %

50 % 50 % 39 % 39 %

25 % 25 % 16 % 16 %

SWOP 교정 시험지

총 면적 적용 범위 (TAC)

이 매개 변수 사양은 인쇄 된 이미지의 검정 영역에서 청록색, 컬러, 노랑색 및 검정색의 전체 백분율을 지정합니다. 이론적으로 가장 어두운 영역은 400 %의 최대 총 잉크 량으로 인쇄해야합니다. 그러나 4 색 습식 덧 인쇄에서는 인쇄기의 실제 생산 작업에 문제가 발생할 수 있습니다. 주요 문제는 다음과 같습니다.

1. Inverse Ink Transfer - 잉크가 인쇄 된 웹에서 다음 인쇄 장치로 옮겨져 인쇄 시스템의 잉크가 오염됩니다.

2. 잉크의 건조 문제 - 건조 장치의 온도가 비정상적으로 높아지고, 다량의 용매가 증발되고, 용지 내의 다량의 수분이 제거되어 용지의 표면이 거품을 일으 킵니다.

3. 오버 프린팅의 어려움 - 첫 번째 인쇄 된 잉크가 다른 잉크를 맨 위에 인쇄하는 것을 거부하므로 인쇄 된 잉크를 제대로 옮길 수 없습니다. 사후 인쇄 된 잉크는 인쇄되지 않은 용지의 표면으로 전달 될 수 있으며 잉크가 묻어있는 표면으로 전달 될 수 없습니다. 잉크의 적용 범위가 넓을수록 잉크 중복 인쇄로 인한 문제가 더 두드러집니다.

인쇄 업계에 따르면 하프 톤 영역에 인쇄 할 수있는 최대 TAC 값은 300 %이며 지상에 한 가지 색상 만 인쇄 할 수 있습니다. 이러한 조건에서 검은 물체를 성공적으로 복사 할 수 있습니다. 중요한 세부 사항이없는 일부 작은 이미지 영역에서는 TAC 비율이 약간 높습니다. 그러나이 경우 작은 영역 (종종 중요하지 않음)의 TAC 값은 325 % 미만입니다. TAC 값은 필름 또는 전자 파일의 가장 무거운 영역 (즉, 가장 어두운 영역)에서 측정해야하며 각 색상은 동일한 실제 조건에서 읽어야합니다. 출판사의 필름 검사자가 측정 한 측정 지점과 측정 방법을 결정해야합니다.

회색 부품 교체 (GCR) 및 밑면 색상 제거 (UCR)

전통적인 3 색 프로세스에서 포화 된 색을 복사하려면 색도는 두 개의 주요 빼기 색으로 만들어지며 그라디언트는 세 번째 색으로 증가합니다. 이 색상 분리 방법은 상당히 성공적 이었지만 아직 몇 가지 고유 한 어려움이 있습니다. 첫째, 회색 컴포넌트가 프레스에서 정밀하게 제어되지 않으면 색상 밸런스가 맞지 않습니다. 둘째, 갈색, 자주색, 자홍색, 육질 및 회색과 같이 복잡한 색상을 복사 할 때 인쇄물의 기본 색상이 약간 변경되면 일부 분명한 변경이 발생할 수 있습니다. 따라서 동일한 프레스의 온라인 개체에 색상이 서로 충돌하는 경우 한 영역에서 필요한 색상 균형을 얻으면 다른 영역에서 색상이 변경됩니다.

GCR은 색상 분리 과정에서 청록색, 자홍색 및 황색의 일부 또는 전체를 회색으로 바꿔주는 색상 대체 기술입니다. 따라서 GCR 프로세스는 색상을 회색 또는 검정색으로 만들기 위해 세 번째 주 색상에 의존 할 필요가 없지만 이미지의 일반 개요 및 부분적인 세부 사항을 형성하기 위해 주로 검정 잉크를 통해 색 변경의 가능성을 크게 줄입니다. 잉크 적용 범위가 작을수록 문제가 적어지며, 검정색 인쇄 단위의 변형은 색조 변화를 일으킬 수 있습니다. 이는 잉크의 다른 변화로 인한 색도 변화보다 훨씬 낫습니다. 따라서, 블랙 잉크는 색 안정성을 제어하는 기능을 갖는다. 예를 들어, 마젠타 색 영역의 시안 색 잉크, 녹 영역의 활자 잉크 및 자주색 영역의 옐로우 잉크 대신에 검정색 잉크가 사용될 수있다.

전통적으로 프리 프레스 서비스 제공 업체는 종종 UCR을 사용하여 중립적 인 음영 처리 된 영역에 인쇄 된 총 잉크 량을 줄입니다. UCR은 회색 음영 및 음영 깊이에 미치는 영향이 가장 적으며 두 번째 색상에 더 큰 영향을줍니다.

GCR의 권장 안전 범위는 현재 50 %에서 80 % 사이입니다. 50 % GCR 설정은 일반적으로 컬러 잉크로 인쇄 된 재 성분의 50 %를 제거하고 동일한 양의 검정 잉크 보정을 추가합니다. GCR 사용률이 80 % 이상인 경우 프리 프레스 서비스 제공 업체 및 인쇄 고객은 다음 사항에 특히주의해야합니다. 이러한 GCR 등급을 사용하면 필름에 색칠 된 점의 비율이 상대적으로 적어 편집 중 색상이 제한됩니다. 변동 범위. 동시에 높은 UCA는 어두운 그림자와 검은 영역의 광택을 감소시켜 두께를 줄이고 디테일을 줄입니다. UCA는 그래픽의 검정 영역에서 색상의 양을 늘립니다.

SWOP는 중성 흑색 영역 (검정색 인쇄 장치의 도트 값의 함수로 사용될 수 있음)에 사용 된 최소 TAC 값을 다음과 같이 권장합니다.

GCR의 최소 TAC 값.

검정색 인쇄 장치에서 도트 비율 (%) 삼색 영역의 최소 범위 (중간 회색).