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인쇄 작업장
음식 포장에 포함 된 귀여운 작은 카드를 보았습니까? 카드를 기울이거나 카드를 앞뒤로 움직이면 다양한 환상적인 효과를 볼 수 있습니다. 이 플라스틱 카드는 우리가 잘 알고있는 회절 무늬입니다. 오늘날 프린터는 래스터 렌즈 인쇄를 사용하여 레이블, 포스터에서 포장 제품, 플라스틱 컵까지보다 복잡한 제품을 생산합니다. 우리가 진정한 의미에서 입체감을 느끼지는 못하지만 시각적 인기만에 불과하지만 리소그래피는 어린이를위한 작은 게임 일뿐만 아니라 매우 광범위한 개발 전망을 가지고 있습니다.
KBA Karat 74 다이렉트 이미징 인쇄기의 생산 매니저 인 Mike Chadwick은 래스터 인쇄가 이전처럼 복잡하지 않다고 말했다. 과거에는 래스터 인쇄가 신비한 기술로 보였습니다. 새로운 소프트웨어의 개발과 인쇄기 및 기타 공정 기술의 발전으로 렌티큘러 인쇄가 점차 인쇄 산업의 주류가되었습니다.
Chadwick은 기술 및 소프트웨어 지원에도 불구하고 래스터 인쇄는 여전히 까다로운 기술임을 모든 사람들에게 상기 시켰습니다. 프린터가 래스터 인쇄의 원리를 이해하지 못한다면, 우리는 로잉 보트를 당기는 것과 같은 물 로잉을하는 것과 같습니다. 방향을 잡을 수는 없습니다. 플라스틱 인쇄와 비교하여 렌티큘러 인쇄는 비용이 많이 들고 복잡하고 민감하며 더 많은 프리 프레스 기술이 필요합니다.
래스터 인쇄의 시각 효과는 디지털 통합 이미지와 립 플라스틱 격자를 결합한 것입니다. 생산의 핵심 단계에는 이미지를 처리하는 비월 주사 (interlaced scanning) 소프트웨어가 포함되어있어 컴퓨터가 스캔 한 이미지 파일을 처리 할 수있는 충분한 처리 능력을 갖추어야합니다. 이러한 파일에있는 데이터의 양은 일반적으로 큽니다.) 플라스틱 격자 판 형성 기술 및 시험 인쇄 및 인쇄 장비의 정확도.
그레이팅의 특별한 점은 무엇입니까?
격자 재료를 면밀히 살펴보면 인쇄 된 격자 제품이 더 많은 어려움에 직면한다는 것을 알 수 있습니다. Lenstar 조직 (디자이너, 에이전트 및 프린터를위한 온라인 리소스를 제공하는 그룹)에 따르면 압출 된 플라스틱 격자 판의 한면에는 작은 격자라고하는 주름진 작은 주름이 있습니다. 다른 쪽은 부드럽습니다. 인쇄면에.
동일한 크기의 원통형 격자가 전체 표면에 고르게 분포되어 있으며 용도에 따라 1 인치당 10 ~ 200 라인의 해상도를 제공합니다. 격자 두께는 0.008에서 0.385 인치 사이입니다.
격자 소재 인쇄는 플라스틱 인쇄와 동일한 문제에 직면합니다. 렌티큘러 인쇄는 용지에 인쇄하는 것보다 비용이 많이 듭니다. 환경이 제어되지 않으면 플라스틱이 수축 또는 팽창과 같이 변형됩니다. 또한, 플라스틱은 비 다공성 물질이며, 그 위에 인쇄 된 잉크는 침투하기 어렵고, 단지 표면에 머물러 있습니다. 따라서 UV 인쇄 또는 기타 건조 방법을 사용하지 않으면 생산 공정이 훨씬 길어집니다.
기존의 인쇄 방법을 사용하여 격자 제품을 인쇄 할 수 있지만 많은 전문가들은 UV 인쇄가 구현하기 쉽다는 데 동의합니다. Mitsubishi 리소그래피 오프셋 인쇄기 미국의 생산 책임자 인 John Santie는 "UV 인쇄는 건조 또는 인쇄물 흡수 측면에서 유리합니다." 격자 인쇄에 투자하는 회사는 UV가 있어야합니다. 인쇄 경험, 그렇지 않으면 문제를 요구하고 있습니다.
고객이 원하는 것이 무엇입니까?
Santie는 또한 래스터 인쇄의 실제 과제는 색상 분리이며, 프린터는 어떤 제품이 고품질 제품인지, 고객의 실제 요구 사항을 이해하는 방법을 이해할 수 있도록 교육 받아야한다고 덧붙였다. 그는 인쇄물의 최종 결과가 프린터가 사용해야하는 인쇄 방법을 결정한다고 설명했습니다. 또는 원하는 이미지 품질을 얻기 위해 격자 선의 수 또는 격자 판의 해상도를 선택하는 방법.
래스터 인쇄는 플라스틱 인쇄보다 정밀한 등록이 필요합니다. 그렇지 않으면 특수 효과가 나타나지 않습니다. 최근 하이델베르그 뉴스 (Heidelberg News) 지에 발표 된 기사에 따르면 이미지를 작은 격자로 분리하고 재결합하여 격자의 입체 효과를 얻을 수 있다고 지적했다. 그러므로 용지가 겹쳐 인쇄되지 않으면 매우 편차가 있더라도 제품이 낭비됩니다. 가장 작은 간격조차도 전체 레이아웃에 영향을 줄 수 있습니다.
인쇄 실린더의 작동은 인쇄 기계와 동일한 인쇄 기계의 여러 인쇄 유닛에 따라 다르므로이 모든 차이점은 무시할 수있는 전통적인 인쇄 작업에는 영향을주지 않지만 래스터 인쇄는 매우 중요합니다.
격자 판의 일부 픽셀이 벗어나는 경우이 오류가 분명하게 드러납니다. 예를 들어, 사람의 얼굴이 포함 된 인쇄물의 마젠타 버전이 등록되어 있지 않은 경우, 마젠타 버전이 다른 색상 버전보다 약간 더 현저한 경우에도 패턴이 변경되면 먼저 다른 색상과 비교하여 볼 수 있습니다. 마젠타 색으로,이 그림은 낭비가됩니다. 따라서 래스터 인쇄물의 생산에는 매우 높은 정밀도가 요구됩니다.
소형 인쇄기의 지속적인 개선은 만족스러운 "정확도 요구 사항"을 달성했습니다. 소형 인쇄기는보다 깨끗하고 정확하며 고품질의 제품을 생산할 수 있습니다.
그레이팅이 렌즈와 적절하게 정렬되는 것이 매우 중요합니다. 편차가 없어야합니다. 이미지는 래스터의 해상도와 인간의 눈의 시선과 일치하는 올바른 해상도를 가져야합니다. 소형 핸드 카트 카드, 포스터를 만들거나 다른 제품을 감쌀 수있는 곡선 소재를 만들 때 플라스틱에 잉크를 묻는 단순한 문제가 아니라 많은 기술이 관련되어 있습니다.
다이렉트 이미징 (DI) 프린터는 렌티큘러 프린팅을위한 실행 가능한 솔루션입니다. DI 프레스의 짧은 인쇄 준비 시간과 결합 된 더 높은 등록 정확도는 DI 인쇄기가 수백에서 수천 개의 래스터 인쇄를 인쇄하는 최상의 선택입니다.
Presstek의 북미에있는 DI 프레스 영업 관리자 인 Stephen Sanker에 따르면 DI 프레스의 장점은 단일 판의 등록과 빠른 건조 속도입니다.
Digispec에서 제작 한 고품질의 아름다운 마우스 패드
피사계 심도를 맹목적으로 높이는 대신 선택된 이미지 자체에 더 많은주의를 기울이십시오. 그렇지 않으면 전체 인쇄물의 효과가 손상됩니다.
Lithographix : 7 년간의 래스터 인쇄
래스터 인쇄에는 매우 정확한 등록이 필요하고 이미지 파일이 큽니다. 이미지와 격자 판을 정확하게 맞추려면 인쇄 과정에서 색상 및 분할 파일을 제어하고 관리해야합니다.
많은 세일즈맨과 프린터는 기술적 매개 변수를 알지 못하고 격자 플레이트가 돌출되는 것을 모른 채 자신의 제품을 자랑합니다. 래스터 인쇄에는 교정 및 복잡한 인쇄 검사와 같은 프로세스가 필요합니다.
Universal Lithographers : 정밀 사료 공급 등록
전문적인 멀티 컬러 인쇄물 제작을 통해 Universal의 매출은 6 백만 달러로 증가했습니다. 렌티큘러 인쇄용 응용 프로그램에는 POP POS (point-of-sale) 광고 및 POS 판매 서비스와 같은 판촉물이 포함됩니다. 이 회사는 현재 Photoshop을 매우 노동 집약적 인 인터레이스 (interlaced) 소프트웨어로 사용하고 있기 때문에 현재 테스트 래스터 인쇄용 전문 소프트웨어를 평가 중입니다.
Roland 700 진공 공급 테이블과 공압식 사이드 게이지는 래스터 인쇄에 이상적입니다. 프레스 속도가 12,000 sph에 도달하면 격자 판의 속도는 전면 레일에 부딪 힐 때 65 % 감소합니다.
Roland 700은 용지의 방향을 보정하기 위해 롤러를 사용하는 다른 브랜드의 프레스와 달리, 트레이스를 남기지 않고 격자 판을 곧게 당기는 용지 아래에 흡착 패드가 있습니다. 급지 장치의 등록은 렌티큘러 인쇄에 매우 중요합니다. Keller는 Roland 700의 판재 이송 처리 기능과 컨베이어가이 작업에 탁월한 도구라고 말합니다.
블랭크 인쇄 : DI는 손을 보여줍니다
4 색 인쇄 및 코팅 공정이 완료 될 때까지 기판이 걸리면 인쇄기의 물린이 풀려 정확한 위치를 확보하게됩니다. 또한 인쇄기는 준비 시간이 짧고 40 인치 프레스보다 경제적입니다.