5 가지 오프셋 인쇄 효과 기술
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1. 스웨이드와 바니시
현대 인쇄의 특성, 환경 보호 및 위조 방지 효과를 고려하여 수성 바니시 기준으로 수성 바니시의 특수 효과가 추가되었습니다. 그 중에서도 수성 스웨이드와 금속 광택제는 사용 가치가 높습니다.
수성 스웨이드 니스는 수성 유약 시스템을 사용하여 유약 코팅 한 후 건조 공정에서 스웨이드 효과입니다. 스웨이드 효과의 강도는 세라믹 아닐 록스 롤 (ceramic anilox roll)을 사용하는 경우 유약 사용량과 관련됩니다. 라이트 시스템은 스웨이드 효과를 높이거나 낮추기 위해 오일의 양을 변화시키는 목적을 달성하기 위해 아니 록스 롤러의 라인 수를 조정합니다.
Waterborne metal varnish는 유약 코팅 후 표면에 금속 색을 나타내는 금속 유약 시스템입니다. 그 색깔은은, 밝은 금, 청동 금 및 다른 색깔을 포함하여 다양하다. 금속 색상의 강도는 주로 빛의 양과 관련이 있으며 유약 코팅의 양이 클수록 금속 효과가 강합니다.
2. 알콜 프리 (ipa) 분수 용액
인쇄 생산에 사용되는 알콜의 양을 줄이고 인쇄 품질을 향상시키기 위해 무 알코올 분수 용액을 사용하는 경향이 있습니다. 이 경우 Varn의 새로운 무 알코올 분수 용액이이 문제를 해결합니다.
(1) 첨가 된 댐핑 용액의 양 : 3-5 %;
(2) 이소프로판올의 첨가량 : 0 내지 6 %; 추가 된 습수 용액의 양과 인쇄 기계의 물에 따라 생산 공정에서 연속적인 첨가가 필요하지 않습니다.
(3) 무 알코올 분수 용액의 사용은 물 시스템을 댐핑 용액 및 작동 습관에 맞추는 데주의를 기울여야하며, 일정 시간이 지난 후에는 먼저 알코올을 줄인 다음 알코올이없는 작업을하는 것이 좋습니다 .
무 알코올 분수 용액을 사용할 때 인쇄 기계의 원래 급수 롤러에는 친수성 물질이 들어 있습니다. 알콜 프리 분수 용액을 직접 사용할 수있는 워터 롤러입니다. 그러나 원본이 아닌 워터 롤러를 교체하면 친수성 물질이 포함되지 않아 무 알코올 분수 용액 사용에 영향을 미칩니다.
3. 하이브리드 기술 응용
3.1. 수성 바니시 하이브리드 기술
수성 바니시 하이브리드 기술은 동일한 인쇄물에 고광택 및 무광 유리 효과 기술을 나타냅니다.
이 기술의 하드웨어 요구 사항은 비교적 높으며 운영 기술 및 응용 기술은 비교적 간단합니다.
(1) 인쇄 용지는 고광택 용지 여야합니다.
(2) 인쇄 장비는 5 + 1 이상이어야합니다.
(3) 유성 무광택 오일을 사용하여 마지막 색상 군의 ps 판을 부분적으로 유약 한 다음 고광택 수성 광택제를 사용하여 유약 색상 군에서 전면 유약을 수행하십시오. 유성 무광택 오일과 수성 고광택 광택제는 일반 광택제가 아닌 특별한 광택제입니다.
(4) 적용되는 유성 무광택 오일의 양을 조절하여 밝은 부분과 매트 부분 사이의 대비를 조절합니다.
3.2.uv 와니스 하이브리드 기술
Uv 와니스 하이브리드 기술은 하나의 인쇄에 uv 광택을 사용하여 다음 두 가지 효과를 낼 수있는 인쇄 기술입니다 : 분기 및 고광택 효과; 무광택 및 고휘도 효과.
(1) 인쇄용 하드웨어 용 UV 바니시 하이브리드 기술의 요구 사항은 수성 바니시 하이브리드 기술의 요구 사항과 유사합니다. 고광택 용지에 인쇄해야하며 5 + 1 개 이상의 인쇄 장비가 필요합니다. 작업은 비슷하지만 건조 방법은 UV 경화 및 건조입니다. , 하드웨어 요구 사항이 더 높습니다.
(2) 브랜치와 하이라이트의 대비 효과를 조정하고 밝은 부분에 대한 매트의 대비 효과를 조정하는 작업은 유성 광택의 잉크 량을 조정하여 수행합니다. 자외선을 확실히 피하기 위해 UV 광택의 건조 문제에주의하십시오. 오일 건조는 인쇄 속도를 적절하게 감소시킬 수 있으며, 특정 속도는 건조 조건에 따라 결정됩니다.
(3) 동시에, 분기 효과와 고광택 효과에주의하십시오. 유성 광택제와 고광택 UV 광택제는 함께 사용되는 특수 광택제입니다. 무광택 광택제 및 고광택 UV 광택제. 그것은 함께 사용되는 특수 광택제입니다.
4.mfx 기술 응용 프로그램
mfx 기술은 금속 색상의 전환 레이어를 포함하여 일반적인 5 색 인쇄를 사용하여 다양한 색상으로 인쇄 할 수있는 복잡한 금속 색상입니다. 일반적인 인쇄 방법은 일반적으로 별색 잉크를 사용하여 각 금속 색상에 적용됩니다. 해결,하지만 레이어 전환 인쇄의 효과는 이상적입니다, 메탈 스폿 컬러 효과를 인쇄하는 mfx 기술을 사용하여 매우 이상적입니다.
(1) 인쇄 된 기판은 코팅 된 종이와 같은 기판과 같은 고휘도 기판을 필요로한다.
(2) 5 색 잉크는 은색, 노란색, 마젠타 색, 시안 색 및 검정색입니다. 그 중에서도 실버 잉크는 높은 휘도와 강한 표면 접착력이 필요합니다. 4 색 잉크는 높은 밝기, 채도 및 투명도가 필요합니다.
(3) 색상 순서는 습식 - 습식 방식으로 인쇄 된 은색, 흑색, 청색, 적색 및 황색으로 금속 색상의 전이 효과 및 유동성 효과가 우수합니다.
(4) 인쇄 속도는 5000-7000 장 / 시간입니다.
5. 진주 응용 기술
제품의 부가가치를 높이는 고휘도 소재로서 현재 진주 소재가 인쇄 업계에서 사용되고 있습니다. 제품의 색상을 향상시킬 수 있고 색상 렌더링 효과를 변경할 수도 있습니다. 포장 인쇄 및 컬러 인쇄를위한 새로운 소재입니다.
진주 빛 재료는 주로 다음 범주로 나뉩니다.
1. 진주 파우더 : 진주 파우더는 일반 파우얼 진주 소재와 진주 공이 연질 수지로 분산되어 있습니다. 색깔은은, 밝은 금, 금속 색깔, 무지개 간섭 색깔 및 카멜레온 시리즈를 주로 포함하고, 진주 분말은 사용의 방향에 따라 사용된다. 효과는 입자 크기와 다릅니다. 입자 크기가 작을수록 진주 분말의 은폐력이 강해집니다. 입자 크기가 클수록 진주 분말의 광택이 강해집니다. 인쇄 업계에서는 입자 크기가 엄격하고 작은 입자 크기를 사용할 수 있습니다. 오프셋 인쇄의 경우 플 렉소 및 그라비어에 더 큰 입자 크기를 사용할 수 있으며 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
2. 진주색 펄프 : 진주색 펄프는 점도가 높은 진주 진주 모양의 물질로 오프셋 잉크와의 혼합에 더 적합합니다. 은폐력과 광택이 뛰어나 오프셋 인쇄에 적합합니다.
진주 광택 소재의 사용면에서 다음과 같은 방법이 있습니다.
오프셋 인쇄에서 입자 크기가 작은 진주 빛 분말은 인쇄 잉크와 혼합되어 일정 비율로 인쇄됩니다. 또는 수성 및 UV 유약 시스템은 유약을위한 유약 유약에 일정 비율의 진주 가루를 추가하는 데 사용됩니다. 코팅 효과는 더 좋습니다. 진주 광택 펄프 및 오프셋 잉크는 인쇄를 위해 일정 비율로 혼합되어 잉크의 밝기 및 주관 (Zhuguang) 효과를 크게 향상시킬 수있다.
2. 그라비어 및 플 렉소 그래픽 프린팅은 프린팅 플레이트에 대응하는 진주 파우더 및 잉크를 혼합함으로써 수행된다;
3. 진주 빛 효과는 진주 빛에 대한 잉크의 수용력 및 혼합 비율과 관련이 있습니다.