그라비어 프로세스의 결함 분석 및 유지 관리 대책
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요인은 여러 요인을 고려하여 실패로 이어질 것 같지 않습니다. 대부분의 인쇄 실패, 특히 최근의 다양한 인쇄 용지 출현과 고속 인쇄의 추구에서 설명하기 가장 어려운 정전기 오류는 이러한 현상이 발생할 가능성이 더 큽니다. 정전기학은 주로 마찰 대전 전하, 흐름 대전, 방출 및 대전, 박리 및 대전, 분쇄 및 대전 및 교반 및 대전이있다. 인쇄와 가장 중요한 관계는 마찰 전기 충전, 유동 충전 및 스트립 충전입니다. 다른 유형의 작업과 비교하여 인쇄는 정전기를 발생시키는 매우 쉬운 작업이라고 할 수 있습니다. 미래에는 정전기 대책에 관한 연구가 중요한 관리 프로젝트가 될 것입니다.
그라비아 인쇄에서 정전기의 주요 원인은 다음과 같습니다.
1. 공기와 필름의 마찰;
2. 필름의 마찰 및 박리 및 액체 및 압력 롤러 유도;
3. 필름의 유형은 다르다, 위탁 가능성은 다르다;
4. 잉크의 종류가 다양하기 때문에 충전 능력에 차이가 있습니다.
5. 환경 조건이 다르거 나, 전 화에 차이가있다;
6. 기계의 전원 (접지) 상태가 동일하지 않으므로 차이가 있습니다.
7. 인쇄 속도의 차이점.
해당 전략 :
1. 기록지의 주행 상태에 대한 가압 롤러의 각도는 박리 대전을 감소시키기위한 둔각이다.
2. 습도를 제어하고 주위 습도의 50 %를 피하고 65 % 습도 이상으로 제어하여 전기 흐름을 줄여야합니다.
3. 기계의 정적 상태를 확인하여 마찰 대전을 줄입니다.
4. 인쇄 속도를 줄이면 스트리핑, 흐름 마찰 및 충전을 줄일 수 있습니다.
정전기 장애에서 가장 흔한 현상은 "턱수염", "물 튀김"및 "무아레"입니다. 다양한 현상의 치료에주의를 기울일 필요가있다.
1. 수염
현상 : 인쇄물의 검은 색 문자, 레터 박스 및 인쇄 영역에는 예각으로 날아가는 수염 같은 잉크가 있습니다.
대책 : 일반적으로 잉크의 점도를 향상시키고 문제를 해결하기 위해 인쇄 속도를 줄입니다. 정전기 방지제를 첨가해도 결과가 개선되지는 않으므로 인쇄 된 필름의 차별적 인 효과를 고려할 수 있습니다.
2. 잉크 튀김
현상 : 패턴에서 몇 센티미터, 섬유질의 잉크가 날아갑니다.
대책 : 잉크의 점도를 줄이고 빠른 용제와 느린 용제가 혼합 된 용제를 사용하십시오.
3. 모아레
현상 : 특히 톨루엔이 함유 된 잉크의 경우, 인쇄 된 부분에 눈에 띄지 않는 안개 또는 둥근 모양이 나타납니다.
대책 : 이것은 잉크의 점도 및 인쇄 속도와 관련이 거의 없습니다. 특히 대전 방지제와 소량의 알코올을 첨가하는 것이 효과적입니다.
스크레이퍼의 경우 그라비아 인쇄의 결함 중 70 % 이상이 닥터 블레이드와 플레이트 롤러 사이에서 발생한다고 할 수 있습니다. 블레이드 오류의 주요 증상은 다음과 같습니다.
1. 스크레이퍼 라인
현상 : 관련이없는 긴 줄이 인쇄물과 줄이없는 부분에 나타납니다.
원인 : 스크레이퍼와 플레이트 롤러 사이에 이물질로 오염 된 흙먼지가 있거나 블레이드가 잘 리거나 손상되었습니다. 얇은 두꺼운 선 : 딱딱한 흠집이있어 블레이드 손상을 일으 킵니다. 두꺼운 두꺼운 선 : 부드러운 내포물, 패턴의 가운데에 이중선이 나타납니다.
대책 : 잉크는 사용 전후에 걸러 져야합니다. 스크레이퍼는 연마되거나 교체되어야합니다. 순환 펌프는 사용 중에 여과해야합니다.
2. 스크레이퍼 먼지
현상 : 굵은 글씨의 끝 부분 인 솔리드 부분은 부드러운 더러운 선을 가지고 있습니다.
원인 : 스크레이퍼 내부에 부드러운 이물질이 쌓여 있습니다. 패턴 끝의 스크레이퍼 이송으로 인해 이물질이 남고 더러운 선이 생성됩니다.
대책 : 파편 제거 : 잉크 여과 및 스크레이퍼 내부 청소. 잉크의 점도를 낮추십시오; 스크레이퍼를 설치할 때 스크레이퍼가 너무 세게 또는 너무 부드러워지지 않도록 스크레이퍼의 길이에주의해야합니다.
3. 임의의 흔적
현상 : 인쇄물의 인쇄 된 부분과 겹쳐지지 않은 부분에서 1 ~ 2cm의 더러운 선이 무작위로 생성됩니다.
원인 : 스크래퍼와 플레이트 롤 사이의 틈에서 유출 된 후 작고 부드러운 개재물이 더러워졌습니다.
대책 : 잉크의 여과; 환경의 재 청소; 인쇄 전 롤의 너비를 재설정해야합니다.
스크래퍼가 파손 된 경우, 내포물 현상이 가장 일반적입니다. 인쇄실에서 환경 청소를 방지하기 위해 잉크 (150-200 메쉬)를 철저히 여과하는 것도 중요한 부분입니다.