디지털 교정 및 주요
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현재, 있다 적어도 두 개의 경우 디지털 교정 기술을 사용 해야 합니다: 먼저, 시험 인쇄 작업의 최종 결과 직접 인쇄판 (CTP); 컴퓨터 직접 판으로 알려져 있습니다에 기록 됩니다 두 번째 경우는 시험 인쇄 준비 결과 직접 출력 디지털 인쇄 시스템입니다. 두 경우 후 출력 영화 생략 하 고 시뮬레이션 된 오프셋 인쇄의 교정 과정을 사용 하 여 아무 이유도 영화를 인쇄의 단계.
첫째, 디지털 교정 및 디지털 인쇄
컴퓨터 및 교정 및 디지털 인쇄의 원리 차이가, 유일한 차이점은 출력 속도 출력 목적. 디지털 그래픽 출력 대상 교정 사용에 대 한 유사한 디지털 인쇄 기술. 초점은 어떻게 디지털 작업 흐름의 결과 실제 인쇄, 대량 인쇄 기술 기반으로 동작 확인에 있습니다. 이 기능으로 디지털 검사 장비에 대 한 속도 요구 사항 주요 요인이 아니다. 키를 디지털 교정의 결과 실제 인쇄물의 차이입니다. 색상 관리 시스템의 참여와 노력의 년을 통해 디지털 교정 결과 전통적인 오프셋 인쇄에 가까이 하 고 점점 더 많은 프린터에 의해 허용 되고있다.
디지털 교정 CTP 워크플로 인쇄의 전반적인 디지털 워크플로우를 지 원하는 핵심 기술 이다. 그것은 고객 뿐만 아니라 인쇄 상점을 포함 한다. 고객 및 언론 연산자는 다양 한 디지털 검사 기법에 대부분 기본 훈련을 받을 필요가. 그들은 다른 디지털 교정 프로세스에서 사용 하는 복제 기술 기능으로 복제 특성 및 색상 복제 요구 사항에 의해 결정 심사 기법을 알고 여야 한다. 범위와 스크린된 선 수의 한계를 얻을 수 있습니다. 프린터 운영자 아날로그 하프톤 교정 과정, 그들에 게는 디지털 교정 하는 것과 같은 효과 달성 하기 위해 전통적인 인쇄 과정와 어렵지 않다 포기 해야 합니다.
둘째, CTP 워크플로의 특성
CTP 워크플로 필름 출력의 과정을 생략 하 고 컬러 이미지의 이미지 기록 이미지 세터에 의해 확대 현상을 더 이상 존재 하 게 됩니다. 따라서, CTP 워크플로의 중요 한 기능입니다 도트 게인 영화 녹음 및 전재, 그래서의 그것 보다 훨씬 작은 출력 곡선 (전달 함수) 페이지는 이미지 세터에 기록할 때 사용할 수 없습니다; 언론 연산자 또한 CTP 인쇄를 이해 해야 합니다. 버전과 PS 버전의 차이 다른 잉크와 물 균형 조정 매개 변수를 필요합니다. 워크플로에서 CTP 금속판을 사용 하 여, 인쇄 조건 잉크 밀도 설정 및 이미지의 그라데이션에 영향을 미치는 도트 게인의 감소 때문도 변경. 전통적인 워크플로에 비해, 바인더 지시를 디지털로 출력 되도록 큰 버전 모든 인쇄 및 바인딩 요구 사항을 충족 해야 합니다.
CTP 프로세스 구현에 중요 한 문제 해결 디지털 교정입니다. 때문에 일단 영화 워크플로에서 제거, 디지털 교정은 필수적입니다. 이론에서는, 디지털 교정 결과 같은 하프톤 도트 모양, 화면 줄 수를 반영 해야 하 고 그라데이션 인쇄 과정으로 변경 됩니다. 그러나, 대부분의 디지털 교정 방법은 일반적으로 시뮬레이션할 수 없습니다 실제 인쇄의 하프톤 도트 속성 일부 디지털 교정 장치 연속톤 원본 (예: 연속 디지털 시뮬레이션을 하프톤 기술 심사를 사용 하지 않기 때문에 교정 장비), 하프톤 기술 기반 디지털 교정 시스템 CTP 격판덮개로 동일한 점 구조를 반드시 생성 하지 않을 수 있습니다 경우에. CTP 과정에서 교정 및 격판덮개 생성은 두 개의 개별 프로세스, 그래서 증거에는 인쇄물에 점 점. 그것은 종종 다른입니다. 따라서, 사용자는 디지털 교정 하 고 접시에 기록는 두 RIP 프로세스 변경의 다른 수준 및 증거와 접시의 해상도 대 한 주요 이유입니다 알고 있어야 합니다. 사실, 인쇄 회사는 아날로그 교정 또는 오프셋 교정 과정을 사용 하는 경우에 검사 결과 인쇄 과정의 실제 생산 효과 반영 하는 여부 또한 불투명 하다 이해 해야 합니다.
셋째, 디지털 교정 포인트
인쇄 회사와 그들의 고객 하지 아직에 도달 했습니다에서 디지털 아날로그 워크플로 전환 디지털 교정 하기 때문에 이러한 변경 사항을 쉽게 하거나 심지어 어려운 시간이 필요의 단계. 언론 연산자 증거 결과 보다는 단순히 앞으로 점 아날로그 방식을 사용 하 여 인쇄 결과 일치 하는 방법을 배울 시간이 필요 합니다. 참고 돋보기를 사용 하 여 교정 점 인쇄 도트의 근접을 확인 하는 것 보다는 교정 결과 인쇄 색상을 일치 하는 것이 중요 합니다. 이 개념 변화 디지털 교정 과정을 수락에 대 한 전제 조건입니다. 인쇄의 색상 증거의 색상을 일치 여부를 확인 하기 위해 먼저 표준 광원에서 관찰 해야 합니다. 낮은 품질 요구 사항을 인쇄, 육안 검사를 사용할 수 있습니다; 그러나, 경우는 인쇄물의 품질이 높은 악기 검사가 됩니다. 전형적인 농도계만 광학 밀도 측정할 수 있습니다. 높은 것으로 필요한 때 증거의 실제 색상 값을 측정 하 여 인쇄 spectrodensitometer 또는 유사한 장치를 사용 하십시오.
넷째, 디지털 교정 기술
디지털 컬러, 하프톤 교정 한 방법과 지속적인 검사를 위한 다른 교정의 두 가지 유형이 있다. 이러한 두 교정의 마다 레이저 염료 제거 기술 및 색 스프레이 등 많은 기술 구현. 복제 기술, 염료 승화 기술, 레이저 컬러 인쇄 기술 및 열 복제 기술 잉크. 각 디지털 교정 기술에는 그것의 이점 및 단점, 그리고 장비 및 소모품의 가격이 크게 달라질 수 있습니다. 하지만 적절 한 관리와 교정, 각 디지털 교정 기술 매우 정확한 색상을 생성 합니다. 디지털 교정 기법을 설명할 때 당신이 해야 뿐만 아니라 다양 한 컬러 교정 기법의 장단점을 고려 하지만 각 유형의 경제 관점에서 교정 기술 판단. 예를 들어 잉크젯 복제 기술 및 염료 승화 기술을 매우 정확한 색상 교정, 생성할 수 있다 하지만 두의 비용이 다릅니다. 따라서, 각 고객에 대 한 오른쪽 디지털 교정 방법을 찾는지 않습니다 쉬운 일, 고객의 요구와 환경 변화 때문에.
다섯째, 교정 및 큰 버전 검사 맞춤법 페이지
색상 교정은 물론 중요 한, 그리고 페이지 검사 하 고 맞춤법 검사 동등 하 게 중요 한 위치를가지고 있어야. 페이지 교정의 목적은 선 초안, 글꼴과 레이아웃을 확인 하입니다. 이 검사는 생산 주기에서 일찍 시작 해야 한다. 사용자 장치는 페이지 교정 및 색상 교정 결합 하는 기능, 페이지 교정 색상 교정와 결합 될 수 있습니다 하지만 두 서로 독립적이 고 명확 하 게 서로 구별 되어야 합니다.
대형 출력 전 준비 결과의 전송 또한 장비 교정 색상 보정을 수행 하기 위한 레이아웃 교정 시스템, 시스템의 어떤 종류를 요구 한다. 연산자는 각 간행물의 페이지 책의 요구에 따라 위치 그리고 페이지 번호 접는 및 안장 바느질 제대로 인쇄 되었는지 확인 해야 합니다. 레이아웃 결과 일반적으로 증거 하는 데 사용 하는 장비 아틀라스 같은 대형 잉크젯 프린터, Agfa, 교정 장치 조정 연속 드럼에 의해 생산. Agfa의 RIP에서 개발한 최고점 워크플로 소프트웨어를 구입 및 출력 관리 모듈 인쇄 드라이브는 신중 하 게 할 수 있는 특별 한 미리 보기 기능을 지원 하는 경우 출력 전에 출력 작업을 확인 합니다.
전체 작업의 정확성을 확인은 대규모 교정입니다. 레이아웃의 조합 합리적인 경우, 인쇄 및 바인딩 워크숍 손실에 있을 것입니다. 따라서, 그리고 상호 이해는 재작업을 방지 하는 근본적인 방법은 시험 인쇄 및 platemaking 부서 인쇄와 바인딩 워크샵, 일반 통신 있어야 합니다.