디지털 프린팅의 획기적인 방향

인쇄 품질 향상 측면에서 라벨 업계의 디지털 인쇄의 획기적인 방향은 무엇입니까?

거의 모든 디지털 인쇄 제조업체는 디지털 인쇄와 기존 인쇄의 품질 사이에 여전히 일정한 격차가 있음을 인정합니다. 이는 다소 자기비하처럼 보일 수도 있지만, 실제로는 디지털 인쇄와 전통 인쇄가 품질을 판단하는 탈출구이기 때문에 자신감이 부족합니다.

저자는 겸손할 필요가 없으며, 좋은 것이 좋고, 나쁜 것이 나쁜 것이며, 자기 겸손은 시장 경쟁에 좋지 않다고 믿습니다. 우리는 디지털 인쇄의 두 가지 주요 이미징 모드, 즉 정전 이미징과 잉크젯 이미징을 엄격하고 비교적으로 비교하고 판단해야 합니다.

(1) 정전 이미징은 진폭 변조 네트워크를 채택하며 전자 잉크와 토너의 정전 이미징 프로세스에는 모두 단점이 있습니다. 토너 정전 이미징에서 도트의 불결한 가장자리는 오프셋 도트의 큰 물로 인해 잉크가 유화되는 것과 유사한 독특한 결함입니다. 전자잉크는 기본적으로 용제- 기반 잉크로 블랭킷에 의해 전사되며 도트의 기하학적 구조 변형으로 품질을 판단할 수 있습니다. 전통적인 인쇄와 비교하여 전자 잉크 정전 이미징을 사용하는 디지털 인쇄는 도트 구조의 관점에서 전통적인 인쇄 수준에 도달하고 부분적으로 능가했습니다. 도트 구조의 관점에서 모양뿐만 아니라 유사성도 채도 측면에서만 전통 인쇄와는 거리가 멀고 특히 그라비아 인쇄와 비교할 때 더욱 그렇습니다.

일반적으로 디지털 인쇄는 색상을 추적하기 위해 검정색 스크린 레이어를 사용하지만 그 효과는 이상적이지 않습니다. 검정색 메쉬 레이어를 추가해도 채도 차이를 덮을 수 없기 때문에 색조 어둡게 하기와 채도는 실제로 조정하는 두 가지 다른 방법입니다. 이 시점에서 디지털 인쇄는 포기해야 합니다.

(2) UV 잉크젯 인쇄는 주파수 변조 메쉬를 채택하고 최소 잉크 도트 직경은 품질을 판단하는 효과적인 방법이며 핵심은 1200dpi와 600dpi의 차이입니다. 잉크젯 인쇄의 포화도는 스크린 인쇄를 따라잡을 수 있었으며, 특히 라벨의 조합 인쇄에서 프라이밍이나 표면 유약 또는 부분 유약을 위한 스크린 인쇄의 원래 사용은 실제 생산에서 잉크젯 인쇄로 대체되었습니다. 잉크젯 인쇄는 다색 겹침 인쇄로 인해 발생하는 몰 간섭이 없는 주파수 변조 메쉬를 채택하고 이미지가 매우 섬세하고 부드러워 보이지만 다색 겹침 인쇄를 사용하여 패턴 가장자리에 명확하고 선명한 구분선을 형성하기 때문에 구분선이 흐려지는 것은 이 인쇄 공정의 고유한 결함입니다.

FM메쉬를 이용한 잉크젯 디지털 인쇄는 인상파 회화의 이미지 인쇄에는 적합하지만, 고급 공비화에는 적합하지 않습니다. 최근 Asian Label Awards에서 수상한 디지털 프린트와 패턴 프린트 중 다수는 빛과 그림자의 변화를 활용합니다. 저는 외국의 유명한 유화 스타일을 잉크젯 프린팅을 사용하여 해석하는 일련의 문화적이고 창의적인 라벨이 있다는 인상을 받았습니다. 이는 라벨 디자이너가 패턴 선택을 위한 잉크젯 디지털 프린팅의 본질에 정통하다는 것을 보여줍니다. UV 잉크젯 인쇄는 이미지에 대한 적응성을 갖고 있는데 이는 특징이기도 하지만 한계이기도 합니다.

실제로 FM네트워크 역시 패키징과 인쇄 분야에서 많은 난관을 겪었다. 첫째, 전통적인 인쇄, 특히 포장 인쇄에서는 FM 네트워크를 사용하지 않습니다. 반복 주문 시 매장 확장을 조절하기가 쉽지 않아 색상의 안정성에 영향을 미치기 때문이다. FM 네트워크는 일반적으로 화보, 앨범 등 전통적인 인쇄 분야에서만 일회성 인쇄용으로만 사용되며-인쇄 자료는 거의 없습니다. 다양한 배치의 도서 에디션이 색상 차이에 더 관대하기 때문입니다. 그러나 포장 및 인쇄 분야에서는 제품 포장의 별색, 특히 로고 색상과 같은 색상 차이가 제품 포장의 첫 번째 요소이므로 누구도 감히 그러한 위험을 감수하지 않습니다.

두 번째는 짧은 주문과 긴 주문 간의 연결입니다. 진폭 변조 네트워크를 사용하면 기본적으로 기술적인 어려움이 없습니다. 앞서 언급한 것처럼 전자 잉크 디지털 인쇄를 사용하여 전통적인 인쇄를 쫓는 것은 어렵다는 점에 유의해야 합니다. 전자 잉크 정전 이미징은 전통적인 그라비아 인쇄를 쫓지만 디지털 인쇄를 쫓는 전통적인 인쇄는 인쇄 과정에서 잉크 양을 제어하는 ​​한 성공률이 매우 높습니다.

셋째, 잉크젯 인쇄는 FM 스크린을 사용하므로 채도는 문제가 되지 않지만 FM 네트워크의 디지털 인쇄와 AM 스크린의 전통적인 인쇄는 연결이 매우 어렵고 프리프레스 처리에는 경험과 기술이 필요합니다. 원활한 연결이 이루어지지 않으면 20여년 전 플렉소 인쇄의 크로마린 프루핑과 실제 인쇄 사이의 엄청난 격차의 비극이 반복될 수도 있다(당시 상황은 FM 네트워크의 프루프 품질이 사진 기술에 필적할 정도로 매우 아름다웠지만 플렉소 인쇄의 실제 인쇄는 133줄에 불과했고 최소 도트도 2%를 달성하지 못해 전혀 같은 수준이 아니었다. 플렉소 완제품은 쫓기고 있다. 크로마롤린에서는 어떤 방법을 사용하더라도 최종 결과는 여전히 동일하지 않습니다. 결국 플렉소 프린터는 스스로 웃을 수 밖에 없고, 교정은 볼 수만 있고 계산할 수 없으며, 실제 교정은 인쇄기에서만 할 수 있고, 힘들고 자해-합니다.

여기서는 디지털 인쇄를 쫓는 전통 인쇄의 사례를 소개하겠습니다. 2020년 제7회 아시안 라벨 어워드는 점수에 따라 우승을 차지했으며 원래는 UV 잉크젯 디지털 프린팅으로 인쇄된 수축 슬리브였으나 라벨이 전염병으로 인해 등재 시간을 연기함에 따라 점을 밟고 제출된 원본 작품은 미등록 작품이 되어 평가에 참여하게 되었고 심사 규정에 따라 제외되어 최우수상을 놓쳤습니다. 나중에 작품이 등록되자 판매가 뜨거웠고 UV 잉크젯 디지털 인쇄의 원래 프로세스로는 많은 주문을 제 시간에 완료할 수 없었기 때문에 인쇄 회사는 플렉소 인쇄를 사용하여 디지털 인쇄를 추적하고 잉크젯 디지털 인쇄의 주파수 변조 네트워크를 플렉소 인쇄 변조 넷으로 교체했습니다. 이후 플렉소 작품은 중국인쇄기술협회 플렉소 인쇄분과의 전국 플렉소 인쇄 품질 평가에 참가해 라벨그룹 우수상을 수상했다. 이 작업은 플렉소 인쇄와 디지털 인쇄 간의 적극적인 협력을 반영하여 인쇄판 없는 디지털 인쇄로 시장을 개척하고 대용량 플렉소 인쇄로 주문을 완료하며 플렉소 인쇄 산업의 새로운 비즈니스 성장 포인트를 창출합니다.

플렉소 인쇄는 조건에 따라 디지털 인쇄를 쫓는다는 점에 유의해야 합니다. 첫째, AM 네트워크를 사용하여 FM 네트워크를 쫓습니다. 핵심은 플렉소 인쇄의 프리프레스입니다. 둘째, 성공적인 후속 조치를 위해서는{0}}뛰어난 기술이 필요합니다. 셋째, 이 기술은 대량 복제가 어렵고 한계가 있다.

그렇다면 전통 인쇄가 디지털 인쇄를 따라잡을 수 있을까요? 디지털 인쇄가 전통 인쇄를 성공적으로 따라잡을 수 있을까요? 여기서 우리는 두 가지 질문에 대해 먼저 생각해야 합니다. 첫째, 플렉소 인쇄가 디지털 인쇄와 적극적으로 협력할 수 있는지, 그리고 잉크젯 디지털 인쇄가 처음부터 기존 인쇄와 원활하게 연결되는 진폭 변조 네트워크로 이미지화될 수 있는지 여부입니다. 둘째, 네트워크 구조가 동일하거나 일관성이 있는 경향이 있을 때 디지털 인쇄와 전통 인쇄는 외관부터 신까지 유사할 수 있으며, 두 인쇄가 동일한 인쇄 품질에 도달하면 디지털 인쇄는 항상 품질에 약간의 차이가 있다는 겸손할 필요가 있습니까?

실제로 디지털 인쇄에 있어서 전통적인 진폭 변조 네트워크를 이용한 잉크젯 디지털 인쇄는 새로운 기술이 아니며, 전염병이 발생하기 전에 존재했던 Montai 소프트웨어에는 그러한 기능이 있습니다. 따라서 잉크젯 디지털 인쇄는 외국의 리듬을 따르는 것으로 만족해서는 안 됩니다. 즉, 잉크젯 인쇄인 한 주파수 변조 네트워크를 사용해야 합니다. 저자는 외국 동료들이 FM 네트워크를 좋아하려는 원래 의도에 대해 명확하지 않았습니다. 원저우가 6월에 시장 조사를 실시했을 때 원저우 사용자는 주문한 고객이 좋아했기 때문에 디지털 인쇄기를 선택할 때 전통적인 네트워크 구조를 가진 전자 잉크의 정전 이미징 모드를 선택할 것이라고 주저하지 않았습니다. 이러한 이유는 매우 현실적이며 업계 고객의 심리와 요구 사항을 잘 연구할 가치가 있습니다.

저자의 의견으로는 고객의 요구에 따라 잉크젯 디지털 인쇄기의 개선은 어렵지 않습니다. 다음과 같은 측면에서 고려할 수 있습니다.

(1) 디지털 인쇄기의 RIP 개선 및 업그레이드는 진폭 변조 스크린을 사용하는 잉크젯 인쇄에 효과적인 방법입니다.

(2) 전자 잉크의 정전 이미징과 비교하여 UV 잉크젯 이미징의 잉크 색상은 더 두껍고 환경 친화적입니다.

(3) 진폭 변조 스크린을 사용하는 UV 잉크젯 디지털 인쇄는 기존 인쇄를 사용하여 하룻밤 사이에 달성됩니다. 따라서 이 방식은 대량으로 재현 가능하며 상대적으로 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

현재 프리프레스 기술은 주로 색상 관리에 중점을 두고 있으며, 에너지의 일부를 잉크젯 인쇄의 RIP 소프트웨어 업그레이드에 할당할 수 있다면 전체 인쇄 산업 체인, 특히 라벨 산업 체인에 큰 기여를 할 수 있다는 점을 프리프레스 기술 친구들에게 상기시킬 필요가 있습니다. 사실 해외에도 기성 소프트웨어가 있는데 가격이 좀 더 비싸지만, 라벨 디지털 인쇄의 세분화에 있어서는 장비 가격의 10%를 차지하더라도 RIP의 개선과 업그레이드가 이 분야에서는 불가능하지 않습니다. 핵심은 가격이 아니라 잠재 사용자를 포함한 사용자의 목소리를 듣는 것입니다. 라벨은 실제로 문화, 중국 시장의 미학적 개념, 중국 기업의 인쇄 품질 표준 및 중국 사용자의 실제 요구를 모두 주목할 가치가 있습니다. 사용자는 기본적으로 채도가 기본적으로 일치하는 콘센트 구조가 필요하지만 공급업체는 사용자에게 FM 콘센트의 연색성을 수용하도록 고집스럽게 요구하며 기존 인쇄의 AM 화면과 잉크젯 디지털 인쇄의 FM 화면이 색상이 일관된다는 점을 강조합니다. 이는 다소 아이러니합니다.

마지막으로, 나는 오래된 인쇄업자로서 두 가지 제안을 하고 싶습니다. 첫째, 전통적인 인쇄는 디지털 인쇄를 수용하기 위해 주도권을 잡아야 하며, 디지털 인쇄의 자동화를 사용하여 전통적인 인쇄의 자동화를 추진하고, 지능형 전통 인쇄의 목표를 향해 전속력으로 전진해야 합니다. 둘째, 플렉소 인쇄는 특성 결함 측면에서 판도를 깨는 방법을 찾았고, 전통적인 플렉소 인쇄는 친환경화와 자동화에서 유리한 상황을 점유했으며, 세 가지 전통적인 인쇄 프로세스에서 친환경 및 지능형과의 거리가 가장 짧기 때문에 디지털 인쇄 동료의 기회를 잡는 한 어려움은 가장 작습니다.