장인강좌|완전 깨끗한 다이-커팅의 효과를 극대화하는 방법은 무엇입니까? 그의 애플리케이션 통찰력 보기

Ma Guangsheng은 오프셋, 그라비어, 스크린, 다이-컷팅 및 핫{2}}스탬핑 공정의 운영자로 시작하여 R&D, 생산 일정 관리 및 품질 관리로 발전하면서 담배 인쇄 업계에서 26년을 보냈습니다. 적극적이고 혁신적인 그는 인쇄 공정을 중심으로 한 제품 원가 회계 방법 개발을 주도하여 회사가 7천만 위안 이상의 주문을 확보하는 데 도움을 주었습니다. 그는 또한 인쇄 작업장 내에서 여러 QC 품질 관리 및 린 개선 팀의 설립을 주도하고 12개의 QC 활동을 구현하고 100개 이상의 합리화 제안을 제안했습니다. 지속적인 혁신을 통해 그는 수십 개의 기술 개혁 프로젝트를 촉진하여 1개의 발명 특허와 4개의 실용 신안 특허를 획득했습니다. 요약 및 지식 공유에 능숙한 그는 여가 시간에 60개 이상의 기사를 출판하고, 교육 자료를 편집하고, 내부 기술 교육 세션을 진행하여 동료를 적극적으로 멘토링하고 기술 이전을 육성했습니다.
잘 알려진 바와 같이, 담배 포장 인쇄 산업은 치열한 경쟁, 높은 품질 표준, 상당한 배송 압력으로 유명하여 인쇄 산업에서 가장 어려운 분야 중 하나입니다. 최근 몇 년 동안 담배 포장 인쇄 기업은 원부자재 비용 상승, 인건비 증가, 채용 문제 증가, 환경 보호 비용 및 안전 투자 증가 등 다양한 어려움에 직면해 있습니다. 이러한 수많은 불리한 요인 속에서도 생산 비용을 절감하고 합리적인 이윤을 보장하며 건전하고 질서 있는 발전을 유지하기 위해 담배 포장 인쇄 회사는 적극적으로 기술 업그레이드를 추구하고 장비 투자를 늘리며 보다 효율적이고 에너지를 절약하기 위해 구식의 저-효율성, 고{3}}에너지-소모 기계를 단계적으로 폐기했습니다.- 대안. 이러한 상황에서 전자동 스크랩 성형기(완전 자동화된 폐기물 다이{7}}절단기)는 자연스럽게 주요 담배 포장 인쇄 기업의 "사랑"이 되었습니다.
현재 저희 회사에는 두 대의 완전 자동 폐기물 없는 -금형-절단 기계가 있습니다. 하나는 2010년에 구입한 것으로 Changrong Company의 완전 자동 폐기물 없는-금형-절단기 시리즈 1세대 제품인 MK1060ER입니다. 그리고 2015년에 구입한 또 다른 제품은 Changrong Company의 전자동 폐기물-금형 절단기 시리즈 중 2세대 제품인 MK1060ERSL-입니다.
전체 Qing 폐기물 다이커팅 기계-에 문제가 있습니다
1. 박스와 시트 컬렉션이 깔끔하게 쌓여 있지 않습니다.
상자 및 다이커팅 수집에서 불규칙하게 쌓이는 현상은 주로 최초의 완전 자동화된 폐기물이 없는-다이커팅-기계인 MK1060ER에서 발생합니다. Changrong Company의 이 1세대 기계를 작동하는 동안, 작동 경험이 부족하고 첫 번째 장치의 진기함으로 인해 고르지 못한 상자 쌓기가 이 장비의 핵심 문제가 되었습니다.
당시에는 장비의 원활한 시운전을 보장하기 위해 Mabach 다이커팅 플레이트, 폐기물-클리어 플레이트 및 상자 포장 시스템을 갖추고 있었습니다. 그러나 일정 기간의 디버깅 후에도 상자 정렬 문제는 근본적으로 해결되지 않았습니다.
문제를 최대한 빨리 해결하기 위해 회사의 기술 인력과 장비 제조업체의 엔지니어가 협력하여 문제 해결에 나섰습니다. Yuehexing은 절단 템플릿과 전체 폐기물 처리 시스템을 재설계하라는 지시를 받았지만{1}}반복적인 기계 시험을 통해 문제를 효과적으로 해결하지 못했습니다.
이후 상자 회수 과정을 반복적으로 관찰한 결과 보조 종이 회수 장치가 처음 포크를 확장할 때 상자 정렬이 어긋나는 현상이 주로 발생한다는 사실이 밝혀졌습니다. 박스 블랭크의 스택이 계속해서 커짐에 따라 정렬 불량 문제는 점차 줄어들거나 빈도가 낮아졌습니다. 따라서 보조 종이 수집 플랫폼(포크)과 상자 분리기 사이의 과도한 거리가 정렬 문제의 주요 원인이라고 결론지었습니다.

하지만 문제를 근본적으로 해결하기 위해 2차 용지배달 플랫폼(포크)과 상자 분리기 사이의 거리를 조정하려면 장비의 기계적 구조를 수정해야 하며 이로 인해 일련의 불확실한 요인이 발생할 수 있습니다. 약간의 불확실성은 장비의 정확도에 영향을 미치지 않을 것입니다. 따라서 우리는 박스 낙하 과정의 안정성을 어떻게 향상시킬 것인가라는 관점에서 문제를 해결하려고 노력하고 있습니다.
반복적인 실험을 통해 상부 박스 스플리터 상단에 시간제 송풍 시스템을 설치했습니다. 상부 박스 스플리터가 상자 조각을 누르기 위해 아래로 이동함에 따라 시간 제한 송풍 시스템이 아래쪽으로 불어오기 시작하여 하부 박스 스플리터를 따라 떨어지는 상자 조각의 과정을 자유 낙하에서 하향 압력 송풍으로 변경합니다. 이는 상자 조각 낙하의 안정성을 높일 뿐만 아니라 낙하 시간을 단축시켜 상자 수거 고르지 현상을 크게 개선합니다.
2015년에 구입한 새로운 장비 MK1060ERSL은 Evergreen Company에서 기계적으로 조정하여 상자 분할기와 2차 용지 수신 플랫폼 사이의 거리를 단축하여 상자 조각이 고르지 않게 쌓이는 문제를 근본적으로 해결했습니다.
2. 논스톱 샘플링 기능은-다이커팅 샘플의 실시간-샘플링을 달성할 수 없으며, 이는 검사 누락으로 인해 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

1세대 완전 세척 다이커팅 머신은{0}}샘플링 종료 기능이 없었으며, 실시간 샘플링을 수행하려면 종료해야 합니다. 1세대 전체 폐기물 청소 다이-절단기는 기계 본체(폐기물 청소 스테이션) 중앙에 샘플링 버튼이 장착되어 있습니다. 샘플링 시 샘플링 버튼을 누른 후 샘플은 다이커팅 스테이션에서 압입 다이커팅 작업을 완료하고-폐기물 청소 위치까지 속도를 늦춥니다. 이때 종이 그리퍼는 샘플을 방출하고 기계는 작동을 멈춥니다. 작업자는 안전 보호 도어를 열고 폐기물 청소 플레이트에서 샘플을 꺼내 샘플링 작업을 완료합니다. 이 정지 샘플링 방법은 생산 효율성을 희생하면서 달성됩니다. 일정을 맞추기 위해 운영자는 종종 샘플링 빈도를 인위적으로 줄여 시기적절하지 못한 샘플링과 잠재적인 품질 위험을 초래합니다.
2세대 완전 청소 폐기물 다이커팅 기계는{0}}원래의 종료 샘플링 기능을 유지하고 기계 꼬리에 있는 샘플링 버튼을 통해 달성되는 논스톱 샘플링 기능을 추가합니다.- 2세대 전체 청소 폐기물 다이-절단 기계에는 꼬리 끝의 폐기물 가장자리에 샘플 수용 트레이가 장착되어 있고 꼬리 끝의 랙 작동 표면에 샘플링 버튼이 장착되어 있습니다. 논스톱 샘플링을 완료하려면-작업자는 기계 꼬리에 있는 샘플링 버튼만 누르면 됩니다. 샘플은 정지하거나 속도를 늦추지 않고 다이커팅 스테이션에서 압입 및 다이{6}}컷팅 작업을 완료한 다음 최고 속도로 폐기물 청소 스테이션을 통과합니다. 폐기물 청소 스테이션에서 샘플의 중간 및 후미 부분의 폐기물 가장자리 제거를 완료한 후 완제품 청소 스테이션에 최고 속도로 도달합니다. 이때 완제품 세척 스테이션의 상단 상자 분할기는 아래쪽 이동을 멈추고 더 이상 상자 분할을 수행하지 않습니다. 폐기물 가장자리와 완제품은 폐기물 가장자리 컨베이어 벨트를 통해 샘플 수용 트레이로 함께 운반되어 논스톱 샘플링 작업이 완료됩니다.- 논스톱 샘플링 기능은 작업자가 완제품을 적시에 검사할 수 있도록 하여 생산 효율성과 품질 관리의 균형 문제를 해결합니다.
3. 기타 문제
① 다이커팅 스테이션에서 상자 조각이 흩어지는 현상은 일반적으로 연결 지점이 작거나 부적절하게 배열되거나 국지적인 다이커팅 압력이 과도-해서 발생합니다. 다양한 이유에 따라 조정이 이루어질 수 있습니다. 이 문제는 일반 다이-절단 기계에서도 자주 발생합니다.
② 폐기물 청소 스테이션에서 폐기물 청소 바늘이 샘플에 부딪히는 현상은 일반적으로 폐기물 청소 바늘의 잘못된 설치 위치로 인해 발생합니다. 상자의 폐기물 가장자리 위치에 따라 폐기물 청소 바늘을 조정하십시오. 이 문제는 준청정 폐기물 다이-절단 기계에서도 자주 발생합니다.
2. 수동 폐기물 청소로 인해 다이커팅 블레이드의 변색이 발생하기 쉬운 제품 생산에 특히 적합합니다-
레이저 종이, 전사지 등 특수 소재를 기재로 한 담배갑의 경우, 특히 다이커팅 가장자리에 두꺼운 잉크층이 있는 제품이나 스크린 인쇄와 같은 특수 공정의 경우 일반 다이커팅기를 사용하여 다이-컷팅 공정을-완료하면 가장자리에서 색 폭발 현상이 자주 발생합니다. 수동 폐기물 제거 중 긁힘으로 인해 다이-날이 절단되었습니다. 이때 전체 폐기물 세척 다이커팅 기계를 사용하여 다이-컷팅 공정을 수행하면 폐기물 및 완제품에 대한 세척력이 수평이고 균일해 다이커팅 블레이드에서 색상 폭발 문제를 크게 방지할 수 있습니다.-
3. 접힌 날개가 절단되기 쉽고 상자가 손으로 부서지기 어려운 고급 담배 팩과 같은 제품 생산에 특히 적합합니다.
최근 몇 년 동안 고급 담배가 담배 시장의 새로운 인기 품목이 되었으며 판매량도 해마다 증가하고 있습니다. 다양한 담배 회사들이 이러한 추세를 따라 지속적으로 고급 담배를 출시했습니다. 그러나 담배갑(특히 작은 상자)의 접힌 날개를 절단할 수 없다는 점은 특히 얇은 담배갑의 경우 기계의 적용 가능성에 영향을 미치는 가장 중요한 요소입니다. 담배갑 작은 상자의 기계 적합성을 보장하기 위해 다양한 담배갑 인쇄 회사에서는 일반적으로 수동 상자 파괴를 사용하여 담배갑 작은 상자의 접는 날개 4개를 모두 한 번 부수지만, 특히 얇은 담배갑의 경우 여전히 열 수 없는 현상이 있습니다. 작은 접이식 날개로 인해 손가락으로 잡을 수 없습니다. 한번 손으로 자를 수 없는 문제가 있으면 개봉이 어렵고, 접이식 날개를 자를 수 없어 포장 교통체증 및 기타 기계 적합성 문제가 발생하기 쉽습니다.
작은 담배갑 상자의 접이식 날개 부분이 불완전하게 절단되는 문제를 근본적으로 해결하기 위해 다이커팅 판 제조업체와 협력하게 되었습니다.- 장기간의-탐색과 테스트 끝에 우리는 전체 청소 다이-절단기의 폐기물 청소 시스템에 자동 상자 차단기를 설치했습니다. 자동 상자 차단기는 담배갑의 작은 상자의 접이식 날개의 해당 위치에 있는 상부 폐바늘의 고정판에 설치됩니다. 동시에, 매체 청소 폐기물 접시에 있는 담배갑의 작은 상자의 접는 날개의 해당 위치가 제거됩니다(비워짐). 윗바늘을 누르면서 자동박스차단기의 노루발도 함께 눌러집니다. 접이식 날개를 절단할 수 없는 경우 자동 박스 차단기의 노루발이 절단할 수 없는 부분을 눌러 열어 제품의 품질을 향상시킵니다. 담배갑의 적응성을 향상시키고 상자를 수동으로 깨뜨릴 필요성을 제거하여 노동 강도를 줄이고 인건비를 절감합니다.

③ 완제품 작업대에서 박스 측면이 긁히는 문제가 있는데, 이는 많은 전문가들이 전문적으로 논의한 내용이므로 여기서는 반복하지 않겠습니다.
완전 폐기물 다이커팅 기계를 사용한 생산에 적합한 제품-
전체 청소 폐기물 다이커팅 기계가-담배 포장 인쇄 기업에서 선호하는 이유는 일반 다이커팅 기계가 따라올 수 없는 -다이커팅 기술의 장점이 있기 때문입니다.{2}}
1. 고속-담배 포장 기계용 제품 생산에 특히 적합합니다.
현재 담배 공장의 고속 담배 포장 기계 속도는 일반적으로 분당 800~1,000갑입니다. 이러한 빠른 포장 속도는 상자 조각(담배 팩 소형 상자)에 대한 품질 요구 사항이 특히 높으며, 그 중 기계에서 담배 팩 소형 상자의 적용 가능성에 영향을 미치는 가장 중요한 두 가지 기술 지표는 상자 조각의 평탄도와 주름의 강성입니다. 상자 조각은 눈에 띄는 변형 없이 매우 편평해야 하며 주름의 강성 값은 일반 제품보다 약 10g 낮아야 합니다. (고속 담배 포장 기계의 상자 조각 강성은 50-65g인 반면 일반 담배 포장 기계의 경우 상자 조각의 강성은 50~65g입니다.)<70g), and the fluctuation range is as small as possible.
소형 담배갑용 고속 담배 포장 기계의 고정밀 요구사항은 일반 다이커팅 기계로는 달성하기 어렵습니다.- 일반 다이{3}}를 사용하여 생산하는 경우 사용되는 다이-컷팅 버전의 정밀도가 낮기 때문에 장비 자체의 다이-압력의 수평 위치에 대한 일관성을 보장하기 어렵고 수동 폐기물 청소 주기가 길어지면 상자 조각의 변형 및 기타 요인이 발생할 수 있습니다. 자사에서 생산하는 담배갑 소형 상자에는 포장 혼잡 문제가 있어 표준 요구 사항을 충족하기 어려운 경우가 많습니다. 전체 폐기물 청소 다이-절단 기계는 균일한 압력으로 다이 커팅을 위해 샌드위치 강철 템플릿을 사용합니다.- 다이커팅과 폐기물 세척이 한 번에 완료되어 한 번에 완제품을 생산하므로 완제품이 외부 환경에 노출되는 시간이 줄어듭니다. 상자 조각의 변형이 작고 평탄도가 높으며 주름 강성이 균일하여 고속 담배 포장 기계에 담배 팩 소형 상자의 적용 가능성이 보장됩니다.{13}}

담배 브랜드의 지속적인 통합과 단일 브랜드의 생산 증가로 인해 전체 세척 및 다이컷팅 기회는{0}}담배 포장 인쇄 기업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 지속적으로 생산 효율성을 개선하고, 인건비를 절감하고, 제품 폐기물을 줄여 종이를 절약하기 위해 담배 포장 인쇄 회사와 장비 제조업체는 원형 다이커팅 장비를 모색하고 있습니다.- 원형 다이-커팅 기술의 성숙과 원형 다이-커팅 장비의 지속적인 국산화로 인해 전체 청소 폐기물 다이-커팅기(단일 시트 용지 유형)는 점차 원형 다이-커팅기(롤지 유형)로 대체될 것입니다(물론 원형 다이-커팅을 달성하기 위해 먼저 롤투롤 인쇄를 달성하려면 해당 인쇄기를 수정해야 합니다.
완전 청소 폐기물 다이커팅 머신의 완벽한 적용을 통해{0}}"일을 잘하려면 먼저 도구를 연마해야 한다"는 원칙을 깊이 인식하게 되었습니다. 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키고, 정교한 제품을 생산하며, 첨단 지원 장비와 기술력을 갖추고, 이를 실제 상황에 따라 유연하게 적용하기 위해서는 반드시 필요한 전제 조건입니다.