오프셋 인쇄 회전의 원인과 대책

오프셋 인쇄 회전의 원인과 대책

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오프셋 회전은 속도로 시장을 점유하지만 속도는 동시에 많은 상응하는 인쇄 문제를 일으 킵니다. 다음 기사에서는 몇 가지 일반적인 로터리 인쇄 문제와 해결 방법을 나열합니다.

· 플라잉 잉크 :

현상 : 안개 속의 잉크 롤러 사이에서 잉크가 튀어 나와 주변을 오염시킵니다.

이유:

<1> 잉크가 너무 얇아서 점도가 적합하지 않습니다.

<2> 잉크 롤러에 공급 된 잉크가 너무 두꺼우거나 잉크 롤러 오일 필름이 고르지 않습니다.

③ 정전기가 발생합니다.

대책 :

<1> 왁스 첨가제를 첨가하여 잉크를 줄이고 점도를 제거합니다.

<2> 잉크 공급량을 줄이고 잉크 롤러의 압력을 조정하여 내부 필름을 균일하게 만듭니다.

③ 가습.

· 건조한 상태 :

현상 : 잉크는 잉크 분수 또는 잉크 롤러에서 건조됩니다.

이유:

<1> 실온의 습도가 너무 높고 프레스 온도가 너무 높습니다.

② 잉크 중의 용매가 너무 빨리 증발하거나 잉크 중의 건조 방지제가 적기 때문에 잉크가 적합하지 않다.

대책 :

① 실내 온도를 낮추고 프레스 롤러의 순환 수온을 낮추십시오.

<2> 새 잉크를 교체하십시오.

· 잉크 롤러 탈 잉크 :

현상 : 잉크 이송량이 부족하고 인쇄 농도가 낮아지며 프린터의 금속 전사 롤러가 흰색입니다.

이유:

<1> 내수성이 좋지 않습니다.

<2> 인쇄용 급수가 너무 많고 잉크 잔량이 균형을 잃었습니다.

대책 :

<1> 잉크에 방수 첨가제를 첨가하십시오.

<2> 급수량을 줄이고 잉크 잔량을 조정하십시오.

· 잉크 분수 deinking :

현상 : 잉크가 잉크 분출구에서의 잉크 이동과 분리되어 잉크 이동량이 부족하고 인쇄 농도가 낮아집니다.

이유:

<1> 잉크 유동성이 좋지 않습니다.

대책 :

<1> 분수의 잉크는 종종 적절한 유동성을 유지하기 위해 교반됩니다.

<2> 잉크를 양호한 유동성으로 교체하십시오.

· 머리 뽑기

현상 : 인쇄물에 흰 반점이 있거나 용지가 찢어지는 롤러가 있습니다.

이유:

<1> 잉크의 점도가 너무 높습니다.

A. 잉크 자체는 매우 점성이 있습니다.

B. 인쇄기의 온도가 너무 높으면 잉크 용매가 휘발되어 잉크 점도가 증가합니다.

C. 인쇄실 온도가 너무 낮아서 잉크 온도가 낮아서 잉크가 매우 점성을 갖습니다.

<2> 인쇄 롤러가 용지에 너무 많은 압력을 가하고 있습니다.

③ 용지의 강도가 좋지 않습니다.

대책 :

① 잉크의 점도를 낮추십시오.

A. 적당한 양의 고비 점 용제를 첨가하십시오.

B. 인쇄기를 식히기 위해 인쇄 시럽의 온도와 잉크 롤러의 순환 수를 줄입니다.

C. 실내 온도를 높이거나 표준 실내 온도에서 잉크를 예열하십시오.

② 인쇄 롤러의 압력을 조정하십시오.

③ 용지를 더 나은 강도로 교체하십시오.

반지 흰 점 :

현상 : 인쇄물의 원형 핵이 작은 잉크 점을 둘러 쌉니다.

이유:

<1> 잉크의 불순물이 판에 붙습니다.

② 종이 가루가 떨어져 접시에 붙습니다.

③ 프레스의 먼지 입자 또는 기타 물질.

대책 :

<1> 세탁은 불순물을 제거하고 불순물이없는 새 잉크를 대체합니다.

2 헝겊을 씻어 불순물을 제거 하 고 종이 가루를 잃지 않는 용지를 대체합니다.

③ 불순물을 제거하기위한 세척.

스택 버전 :

현상 : 인쇄판에서 잉크 또는 잉크 혼합물을 쌓아 놓는 천과 같이 인쇄 된 이미지 영역이 부분적인 빛이나 머리카락으로 나타납니다.

이유:

① 잉크의 유화 후, 잉크의 유동성이 나쁘고, 전사가 좋지 않다.

대책 :

<1> 잉크를 좋은 내수성으로 교체하거나 방수 첨가제를 첨가하십시오.

<2> 용지를 적게 넣으십시오.

플레이트의 비 이미지 영역이 더럽습니다.

현상 : 인쇄물에서 비 이미지 영역에 잉크가 있음을 볼 수 있습니다.

이유:

<1> 잉크는 물에 잘 녹지 않으며 유화되지 않으며 친수성 표면에 달라 붙습니다.

<2> 감쇠액의 표면 장력이 크고 판의 비 화상 영역이 잉크에 적합하지 않습니다.

③ 잉크 롤러 및 플레이트 압력이 너무 큽니다.

대책 :

<1> 잉크를 좋은 내수성으로 교체하십시오.

<2> IPA 내용을 늘리십시오.

③ 잉크 롤러와 플레이트 압력을 조정하십시오.

버전에서 :

현상 : 그래픽 영역의 인쇄 된 버전에서 잉크가 제대로 인쇄되지 않거나 인쇄 농도가 낮아 지거나 그래픽이 완료되지 않습니다.

이유:

① 플레이트는 그리스에 민감하지 않습니다.

<2> 용지의 표면에서 떨어진 종이 가루가 레이아웃과 마모됩니다.

③ 인쇄 압력이 너무 강하고 판의 패턴 필름이 마모됩니다.

④ 습윤 용액에 너무 많은 PH 액체가 있으면 플레이트가 부식되고 이미지가 떨어집니다.

대책 :

<1> 새 버전을 교체하십시오.

<2> 품질이 우수한 용지를 교체하고 점성이 적은 잉크를 사용하십시오.

③ 마모를 줄이기 위해 인쇄 압력을 조정하십시오.

④ 완충 용액의 조정에주의하고 합리적인 비율로 PH 용액을 첨가한다.

· 물 롤러 스티커 잉크 :

현상 : 인쇄기의 물 이송 롤러에 잉크가 있습니다.

이유:

<1> 물에 저항성이없는 잉크의 유화.

② 워터 롤러 및 플레이트 압력이 정상이 아닙니다.

대책 :

<1> 물에 잘 닿지 않는 잉크를 교체하십시오.

② 워터 롤러의 압력을 조정합니다.

· 잘못된 인쇄 :

현상 : 후면 컬러 순서 잉크가 잘 인쇄되지 않거나 겹쳐 인쇄되지 않습니다.

이유:

<1> 뒤 컬러 잉크는 이전 잉크보다 점성이 높고 이전 컬러 잉크가 떨어집니다.

② 컬러 순차 인쇄가 너무 크면 전면 컬러 잉크가 떨어집니다.

대책 :

<1> 색상 순서를 변경하거나 뒷면색 잉크의 점도를 낮 춥니 다.

<2> 조정 된 색상 순서 프린터 누름을 줄입니다.

불량 건조 :

현상 : 잉크의 건조 성이 좋지 않고 냉각 롤러에 부착 현상이 있습니다.

이유:

<1> 상자에 도달하는 용지의 온도가 충분히 높지 않기 때문에 잉크에서 상당량의 솔벤트를 제거 할 수 없습니다.

<2> 인쇄 후 롤 용지의 온도가 좋지 않습니다.

<3> 사용 된 용지가 너무 잘 흡수되지 않거나 인쇄 된 잉크 량이 너무 큽니다.

대책 :

<1> 용지 온도를 높이거나 인쇄 속도를 낮추십시오.

② 냉각 드럼 온도를 낮추십시오.

③ 공급되는 잉크 량을 줄이거 나 흡수성 종이를 사용하십시오.

종이 접기 :

현상 : 인쇄물이 접히고 접습니다.

이유:

오븐 온도가 너무 높으면 용지가 심하게 탈수 될 수 있습니다.

대책 :

오븐 온도를 낮추십시오.

나쁜 마찰 저항 :

현상:

인쇄 된 제품은 마찰 및 퇴색에 강하지 않습니다.

이유:

<1> 오븐 온도가 낮고 열경화성 잉크가 완전히 건조되지 않았습니다.

<2> 습윤제 용액의 pH가 너무 낮아 인쇄물이 잘 건조되지 않았습니다.

③ 종이가 강한 물질을 흡수하고 너무 많이 침투한다.

<4> 잉크에 마찰 방지 첨가제가 거의 없습니다.

대책 :

<1> 오븐의 온도를 높여 인쇄물을 완전히 말립니다.

② 댐핑 용액의 pH를 높입니다.

③ 적당히 흡수성 인 용지를 선택하십시오.

④ 새 잉크를 교체하고 마모 보조제를 첨가하십시오.

불량 광택 :

현상 : 인쇄물이 충분히 밝지 않고 광택이 낮습니다.

이유:

<1> 공급 상자의 온도가 너무 높아서 잉크의 바인더가 더 얇아지고 용지가 너무 많이 침투합니다.

<2> 인쇄가 완전히 건조하지 않습니다.

③ 잉크 량이 부족하거나 용지 자체의 광택이 약합니다.

대책 :

<1> 오븐 온도를 낮추고 적절한 용지 표면 온도를 조정하십시오.

② 온도와 인쇄 속도를 조정하여 인쇄가 완전히 마를 때까지 기다리십시오.

3 고광택 용지를 선택하여 인쇄물의 잉크 량을 늘립니다.

고스트 :

현상 : 둘 이상의 동일한 인쇄물이 인쇄물에 나타납니다.

이유:

<1> 기계 고스트 : 느슨한 판 또는 담요로 인한 것입니다.

<2> 중복 인쇄 색상 순서의 중복 인쇄는 허용되지 않습니다.

대책 :

<1> 판과 담요를 조정하십시오.

<2> 인쇄 기계 규칙을 조정하고 중복 인쇄 정확도를 높이고 인쇄 색상 순서를 변경하십시오.

인쇄 된 제품은 평평하지 않습니다.

현상 : 인쇄물이 납작하지 않거나 인쇄 단면이 물결 모양으로 고르지 않습니다.

이유:

<1> 인쇄 된 물의 양이 너무 많아서 인쇄물을 변형시키지 못합니다.

<2> 인쇄 기계의 용지 공급 력이 너무 강하여 용지를 변형 할 수 없습니다.

대책 :

<1> 인쇄하는 동안 공급되는 물의 양을 줄입니다.

② 프레스의 인장 롤러의 장력을 조정하십시오.