환경 친화적 인 분석 용 VOC 제로 배출 수성 잉크
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사람들의 생활 수준 및 건강 향상, 저독성, 환경 보호 및 건강 제품 추구로 인해 잉크 시장은 일정한 변화를 겪었으며 수계 시장은 점차 개선되고 있습니다. 현재 수성 잉크는 주로 유연하고 그라비어 인쇄입니다. 이 두 가지 유형의 인쇄는 식품 포장, 담배 및 주류, 제약 공장 및 상당한 시장을 차지하는 아동용 장난감입니다. 미국과 유럽의 유연 인쇄 및 그라비어 인쇄의 약 95 %는 수계이며 중국은 현재 3 % 만 차지합니다.
이러한 맥락에서 수성 잉크가 탄생했습니다. 인쇄 분야에서는 용제 기반 잉크로 방출되는 VOC (저비점 유기 화합물)를 제거하기 위해 즉 VOC를 줄이거 나 제거하기 위해 EPA의 요구 사항을 충족시키기 위해 화학 엔지니어가 지속적으로 고형분을 개발했습니다. 서브 코팅, 분체 도료, 자외선 경화 도료, 수성 도료 등이 VOC 배출을 크게 줄였으며 일부는 VOC 배출을 없앴습니다.
수성 잉크의 조성
수성 잉크는 수성 수지, 안료, 용제 및 보조제의 조합으로 만들어집니다. 수용성 수지는 주로 안료 입자를 균일하게 분산시키기 위해 잉크 내의 결합제로서 기능하여 잉크가 일정한 유동성을 가지며 기재 물질에 대한 접착력이 발생하여 인쇄 후 균일 한 막 층을 형성한다 .
수용성 잉크 특성
1. 수성 잉크는 우수한 접착력, 우수한 유연성, 우수한 신축성, 접착 방지, 내수성, 인쇄 및 수퍼 네트워킹, 높은 고체 함량을 갖춘 환경 친화적 인 새로운 유형의 인쇄 잉크입니다.
2, 불연성, 안정적인 잉크, 비 부식성 인쇄 기판, 색상 이동, 강한 내수성 및 빠른 건조를 방지합니다. 정전기 및 인화성 솔벤트로 인한 위험의 위험을 줄일 수있을뿐 아니라 인쇄 표면의 잔류 독성을 감소시킬 수 있으며 인쇄 장비를 청소하는 것이 편리하므로 특히 식품, 음료 및 의약품.
3, 물 기반의 잉크 용매가 물과 소량의 알콜, 크게 VOC 배출을 줄이고, 공기 오염을 방지 할 수 있습니다 인체와 직접 접촉에서 인간의 건강에 영향을주지 않습니다 : T - 셔츠 및 기타 순수 면화 , 탄력있는 원단, 깔창 인쇄 업계는 또한 광범위한 용도로 사용되며 환경 친화적 인 소재로 전 세계적으로 인정 받고 있으며 현재 미국 식품 협회에서 모든 인쇄 잉크에 대해 인정하고 있습니다.
4. 유기 용제의 가격 상승으로 인해 비용면에서 솔벤트 기반 잉크를 사용하는 비용이 증가하고 있습니다. 수성 잉크의 용매 및 세척 네트워크는 주로 수돗물을 사용하며 솔벤트 기반 잉크보다 사용 비용이 훨씬 적습니다.
수성 잉크 지침 :
적용 가능한 메쉬 : 40-100T (수성 스크린 인쇄)
적용 가능한 스퀴지 : 65-70도 폴리 에스터 스퀴지 또는 수성 스퀴지가 권장됩니다.
코팅 면적 : 25-35 평방 미터 / kg (77T 폴리 에스테르 플랫 또는 광택)
희석제 : 중성 수
세탁 수 : 일반 수돗물
수용성 잉크 배합 요구 사항
다른 인쇄 요건에 따라 잉크의 점도는 사용 전에 적절하게 조정되어야합니다. 조정할 때 첨가 된 물의 중립성에주의하십시오. 그렇지 않으면 수성 잉크의 점도 및 건조 속도에 영향을줍니다. 동시에 첨가되는 희석제 (물)의 양은 3 %를 초과해서는 안되며, 그렇지 않으면 잉크의 색 농도가 낮아져 수성 잉크의 pH에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
수성 잉크 인쇄 요구 사항
수성 잉크의 자체 특성으로 인해 잉크의 건조 속도가 조절하기 어렵 기 때문에 인쇄 중 빠른 인쇄에 적합하고 인쇄 속도가 너무 느려 화면에 잉크가 발생할 수 있습니다 빨리 말라.
수성 잉크의 건조 요구 사항
수성 잉크는 주로 자연적이며 건조하지만 8 시간 동안 건조한 후에 약 130 분 동안 약 1 분 동안 베이킹하는 것이 좋습니다.
수성 잉크 첨가물의 사용
느린 건조제 : 수성 잉크의 건조 속도를 줄이기 위해 5 %를 초과 할 수 없습니다.
소포제 : 거품을 제거하는 데 사용되는, 금액은 0.5-2 % 사이입니다.
증점제 : 0.5-2 %의 양으로 잉크의 적절한 점도를 얻기 위해 수지의 점도를 증가시키는 데 사용됩니다.
PH 안정제 : 수성 잉크의 pH를 유지하면서 8-9.5 사이에서 조절합니다.
수성 잉크 사용 전주의 사항
1. 수성 잉크는 용제 기반 잉크와 혼합 할 수 없으며 벤젠, 에스테르, 에테르 및 케톤 유기 용제가 수성 잉크에 첨가됩니다.
2, 수성 잉크는 실내에 보관해야하며 온도는 5-40도이며 직사광선을 피하십시오.
3. 인쇄 과정에서 물의 휘발 때문에 점도가 상승하고 pH가 떨어집니다. pH 안정제는 pH를 8-9.5 사이로 조절하는데 사용됩니다.
도 4에 도시 된 바와 같이, 현재의 인쇄 기재의 복잡성 및 다양성으로 인해 대량 생산 용 잉크를 선택하기 전에 실제 생산 요구에 따라 엄격한 산전 검사를 실시 할 필요가있다.
5, 잉크의 장기 저장은 젤을 생산, 완전히 교반해야합니다.
6. 잉크를 공식화 한 후에는 소포 후에 사용해야합니다. 그렇지 않으면 잉크 층에 기포 나 핀홀이 생깁니다.
7. 화면이나 인쇄 할 표면의 정전기로 인해 인쇄 된 잉크 층에 핀홀이 생깁니다.
8. 인쇄가 잠시 중단되면 즉시 잉크 층으로 덮어 야합니다. 그렇지 않으면 쉽게 그물을 막을 수 있습니다.
9. 인쇄 직후에 물로 헹구십시오. 그렇지 않으면 건조 후 그물을 막기 쉬우 며 화면의 두께를 늘려 화면의 화면을 막을 수 있습니다.
도 10에 도시 된 바와 같이, 잉크는 잉크 상태를 방지하기 위해 밀봉하는데 시간상 사용되지 않는다.