오프셋 인쇄기의 어떤 부분이 쉽게 파손될 수 있습니까?
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먼저, 용지 공급 장치의 마스터 :
급지 장치를 올바르게 잡고 용지를 전면 게이지에 부드럽게 전달하여 용지 전송 과정에서 오류를 줄이십시오. 이는 인쇄 된 제품의 품질과 생산 효율성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 급지 장치의 여러 구성 요소의 기능을 올바르게 사용하면 급지 문제와 같은 문제가 발생하지 않으며 그 반대의 경우도 다양하게 급지 오류가 발생하여 인쇄물의 품질이 저하 될 수 있습니다. 수율에 영향을 미친다. 용지 기울어 짐은 프론트 게이지 및 사이드 게이지의 위치를 결정하는 데 어려움을 초래하여 작업자의 노동 강도, 출력 저하 및 잉크 및 잉크의 불균형을 증가시킵니다. 따라서, 좋은 인쇄기에는 종이가 공급되어야합니다. 작업은 안정적이며 정확한 용지입니다. 물론 용지 공급 장치의 다양한 부분에 익숙하고 올바르게 조정해야합니다.
당사에서 생산하는 PZX650 시리즈 4 열 오프셋 인쇄기의 용지 공급 시스템은 용지 위치 지정 장치에 용지를 정확하게 전달할 수 있습니다. 최대 용지 공급 속도는 12000 장 / 시간에 도달 할 수 있으며, 논스톱 연속 용지 공급 기능도 있습니다.
급지 헤드와 급지 벨트는 주 기계의 속도에 보조를 맞추기 위해 체인에 의해 구동됩니다. 이러한 이유로 체인의 장력 조절에주의를 기울여야합니다. 두 개의 체인을 동시에 장력을 가할 필요가 있으므로 조절할 때 이것을 무시해서는 안됩니다.
(1) 급지 헤드의 특정기구의 기능 소개
용지 공급 헤드는 전체 용지 공급 장치의 핵심 구성 요소입니다. 이 기능은 용지 스택에서 용지를 분리 한 다음 판지로 공급하는 것입니다. 이는 다음과 같이 기능이 설명되는 정교한 메커니즘입니다.
1), 유니버셜 조인트
급지 헤드의 전달 부는 급지 헤드를 구동시켜 작동시킨다. 용지의 다른 사양에 따라 토크를 유연하게 전달할 수 있습니다. 급지 헤드의 작동 단계가 주 기계와 동기화되도록 보장하려면 조립 또는 유지 보수 중 커플 링의 방향에주의해야합니다. 올바른 위치는 다음과 같습니다.
Feida 헤드와 피드 롤러 사이의 연결 시간은 커플 링과 조인트 플랜지에 의해 조정됩니다.
2) 위치 고정 장치
급지 헤드를 올바른 위치로 조정 한 후에는 전체 부품을 단단히 고정시키고 전체 기기의 급지 노즐로드가 용지 스택과 평행이되도록해야합니다.
3), 급지 헤드 높이 조정기구
이것은 스타 핸드 휠을 조정하여 이루어집니다.
4), 회전 불일치 밸브 및 풍량 제어 스위치
공기 펌프가 제공하는 공기 흐름의 켜기 / 끄기를 제어합니다 (용지 공급 작동과 연계하여 공기 공급 장치를 열거 나 닫음). 기계적 동작으로 조정을 점검하십시오. 일반적으로 용지 공급을 끊을 때 용지 공급 노즐의 최대 거리를 확인하고 진공 기류 (예 : 용지 배출)를 차단하면 스위치가 공기량을 조절할 수 있습니다.
5), 지팡이
용지 더미의 뒤쪽 두 모서리를 가볍게 누르고 용지가 용지의 앞을 지나치는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
6), 종이 불기
용지를 위 아래로 조정할 수 있으며 용지를 뒤쪽 가장자리로 밀어 넣으면 용지가 느슨해지며 용지 분리 노즐로 용지를 쉽게 분리 할 수 있습니다. 작업 할 때, 발포 압력 풋이 용지에 밀착됩니다. 용지의 질감에 따라 풍량을 조절하여 상단 3-10 장이 느슨해 지도록하십시오.
7), 종이 노즐 (리프트)
메카니즘이 캠에 의해 가장 낮은 위치로 하향 이동 될 때, 노즐은 스택 표면상의 종이를 신속하게 들어 올리고, 급지 노즐이 가장 가까운 위치로 이동할 때, 분리 노즐은 다시 들어 올려 져서 해제된다 종이. 급지 노즐로 전송을 완료하십시오. 흡입력을 조정할 수 있으며, 용지 더미로부터의 거리도 손잡이로 조절할 수 있습니다. 용지 흡입면이 기울어 져 있습니다. 다른 상황에 따라 기울기의 방향과 각도를 조정할 수 있습니다. 사용시 흡입력이 너무 커야하며 위치가 과도 해선 안됩니다. 낮 으면 그렇지 않으면 용지 공급에 이중 급지가 발생하기 쉽습니다.
8), 종이 시트 (또는 종이 붓)
분리 노즐에 의해 최상단의 종이가 들어 올려지면, 강철판은 나머지 종이를 가압하고, 최상위의 종이 만이 혼란없이 종이 파일로부터 분리된다.
9), 송풍 압력 발
방금 분리 된 용지와 아래의 용지 더미 사이에 삽입하고, 용지 더미의 용지를 누르고, 분리 된 용지 아래에 공기를 불어 넣어 에어 쿠션을 형성하여 급지 노즐이 원활하게 공급되도록합니다 용지 공급 휠에 용지를 넣고 라운드 사이를 누릅니다. 메커니즘에는 두 개의 별개 단계가 있습니다 (누를 때).
삽입
B, 종이 내려 놔.
위치를 지정할 때 반복적으로 교정해야합니다. 정상적인 상황에서 컨 넥팅로드가 노루발 밑의 가장 낮은 위치에있을 때, 위쪽으로 기울어 진 각도는 약 8 °이며, 노루발이 용지를 누르는 경우 셔블을 형성합니다. 과도한 조립으로 인해 노루발이 가압 작용을하지 못하고 용지가 앞으로 튕겨져 용지가 무질서하게되었습니다.
급지 헤드의 급지 헤드가 정상적으로 작동하기 위해서는 용지 더미와 급지 헤드 사이의 거리가 너무 크게 변하지 않도록해야합니다. 발포 받침대기구는 필요에 따라 종이를 자동으로 올려서 종이 더미 위에 올려 놓는 기능도 가지고 있습니다. 자동 및 정량적으로 올라가며, 노루발의 최소 위치가 교정되면 마이크로 스위치가 들어 올려지면서 클릭 소리가 발생하여 용지의 두께에 따라 유연하게 조절되며 일반적으로 10 회마다 한 번씩 올라갑니다 -15 장 (얇은 용지 80-1008 / m2).
10), 종이 공급 노즐
분리 노즐에 의해 들어 올려 진 용지는 제 시간에 흡입되어 용지 공급 롤러로 공급됩니다. 용지가 앞으로 이송 될 때 용지가 용지 멈춤 장치를 통과 할 때 용지 묶음의 앞 가장자리에있는 용지 멈춤 장치가 동시에 낮춰 져야합니다 (유지됨). 용지 공급 롤러에 들어가면 용지 멈춤 장치가 기어의 아래 부분에있는 용지를 빠르게 조입니다.
급지 노즐이 용지를 전방으로 이송 할 때, 용지가 공급 될 때 급지 롤러와 급지 롤러 사이의 갭은 2m / m (지시)이어야한다 (용지가 급지 될 때 용지를 공급하는 것이 통상적이다. 용지 공급 롤러가 용지를 누르십시오.) 먼저 구강이 약간 느슨해집니다.) (밀러 기계는 노즐을 신속하게 급지하며 고속 및 정확한 급지 메커니즘에 적합합니다).
급지 노즐은 공압식 시간 흐름 구성 요소입니다. 노즐이 용지 표면에 도달하지 못하면 노즐이 뒤로 뻗어 나옵니다. 종이를 빨아 올린 후 빠르게 올릴 수 있습니다. 사용시 팁과 용지 스택 사이의 거리에주의하십시오. 너무 작게하지 마라. 일반적으로 약 5-8 m / m입니다. 그것을 사용할 때 선명한 "삐"소리가 들려야합니다. 용지가 팁 내부로 튀어 나오지 않으면 진공이 불충분한지 또는 팁 내부의 공기 경로가 용지에 의해 막혀 있는지 고려하십시오. 시작면의 용지 공급 노즐은 용지 공급 과정에서 기울기를 변경하기 위해 피치 각도를 변경할 수 있으므로 전체 전송 과정에서 용지가 전면 게이지에 평행하게 도달하게됩니다. 이는 속도 또는 속도에 의해 일방적으로 조정되기 때문입니다. 어느 정도의 조정을 위해서는 조정 가능한 부품의 중간에있는 조정 메커니즘에주의를 기울여야합니다. 한쪽면의 용지 속도 조정은 용지 공급 과정에서 조정할 수 있습니다.
전체 용지 이송 헤드 구성 요소는 용지 크기 및 실제 필요에 따라 결정될 수 있으며 상부 및 하부 이동 위치는 송풍 압력 전후에 결정될 수있다. 지반 말뚝의 후단은 8-10 m / m이며, 상부 및 하부 지반 더미는 자동으로 위쪽과 아래쪽으로 들어간다. 용지 마개 아래 5 m / m보다 좋습니다.
급지 롤러의 전체 세트가 급지 롤러와 맞물린 경우, 급지 롤러가 급지 롤러에 닿았을 때 급지 노즐은 한 번에 한 스텝 씩 배치되어야한다 (또는 상술 한 바와 같이 급지 노즐 용지를 넣고 용지를 공급함). 가압 롤러는 급지 롤러로부터 2mm 떨어져 있음)
11), 종이 파일의 앞쪽 가장자리
용지 더미의 선단 가장자리에서 날린 공기는 용지의 선단 가장자리가 급지 롤러와 급지 롤러 사이에서 원활하게 공급 될 수 있도록 용지 더미의 선단 모서리에 용지를 불어 넣습니다.
(2) 스태킹 종이 보드
적재 테이블의 적재 및 하강은 두 개의 전기 모터에 의해 각각 구동되어 주 및 적층 판지의 리프팅을 제어하는 동일한 원리의 두 세트의 메커니즘에 의해 수행되어 용지를 추가하는 기능을 실현한다 끊임없는.
스태킹 용지 테이블은 인쇄 할 용지를 쌓을 수있는 메커니즘입니다. PZX650 4 열 오프셋 인쇄기 Feida는 논 스톱 및 연속 용지 공급 기능을 실현하기 위해 교대로 사용되었습니다. 특정 사용 방법은 여기에 소개되지 않습니다. 설치 및 시운전 담당자에게만주의를 기울입니다. 매끄러운 들어 올리고 내리는 것 외에도 평평한 판뿐만 아니라 플래 튼에 용지가 쌓 이도록 메커니즘이 수평을 조정해야합니다. 병렬 문제 전후에 우리가 설치하고 디버깅 한 마스터는 때로 이것을 무시하는 경향이 있습니다. 스태커가 수평이 아닌 경우 작업자는 문제를 해결하기 위해 나무 쐐기 또는 부분 높이를 사용할 수 있지만 작업자의 작업량이 눈에 띄지 않게 증가하여 때로는 용지 전달이 실패하는 경우가 있으므로이 문제에 모든 사람들이주의를 기울이는 것이 좋습니다 . 사용자 서비스에서 좌우의 차이가 15mm이며 앞면과 뒷면의 차이가 8mm인데 이는 단면 용지 공급 실패의 원인이됩니다.
또한 배달 테이블의 배달 스위치 자동 축소를 제어하는 스태킹 테이블과 관련된 설치 및 디버깅 문제가 있습니다. 두 개의 여행용 스위치를 조정하고 고정하는 것은 작업을 신뢰성있게하기 위해 심각하게 취해 져야합니다. 그렇지 않으면 중요한 장비 사고가 발생하고 용지함이 손상 될 수 있습니다. 문제는 여행용 스위치의 마운팅 시트가 너무 넓어 스위치의 롤러가 중간에 있지 않기 때문에 체인 롤러의 가운데가 원인이 아니며 때로는 롤러 체인 조각의 스위치 스위치가 이동하여 실패합니다.
스태킹 테이블의 앞면 양쪽에는 측면 게이지가 있습니다. 이 기능은 용지 쌓기 (받침)의 기초이며, 용지 묶음을 너무 많이 사용해서는 안됩니다. 중간에 프리 리프트 용지 제한 스위치가 있습니다. 그 기능은 용지 스택이 올라갈 때, 즉 전면 판이 전면 배플 바로 뒤에있을 때의 최고 한계 스위치 인 전환 스위치입니다. 용지 더미 위에는 용지가 쌓여 안전 스위치가 있습니다. 노루발이 용지 묶음에 걸리지 않으면 실수로 용지 테이블을 들어 올려 기기가 손상되는 것을 방지 할 수 있습니다.