접시의 수명을 연장 하는 방법
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인쇄 산업에서 필수적인 재료의 하나로, 인쇄판은 저렴, 하지만 많은 양의 소비 때문에 그들은 또한 기업 생산 비용 절감, 생산 주기를 단축 하 고 향상을 제어 해야 하는 주요 링크 경제 효율성입니다. 그것은 그것의 서비스 수명을 연장 하려고 수 있습니다. 그래서, 방법은 무엇?
우선, 정확한 노출 시간을 마스터 해야 합니다. 우리가 사용 하는 인쇄 플레이트의 영화는 일반적으로 photodegradable 이다. 노출 과도 한 경우 그래픽 요소는 영향을 받을 것 이다 하 고 서비스 수명을 감소 될 것 이다. 정상적인 상황에서 4 색 컬러 분리 필름 3% 필요 잃지를 작은 점 들의 점 들의 98%는 붙여넣기; 선과 텍스트는 명확 하 고 버전 손실 되지 않습니다.
둘째, 농도 및 인쇄 플레이트 개발자의 개발 시간 해야 될 엄격 하 게 제어. 큰 농도 또는 장시간 그래픽 부분의 필름 표면에 영향을 것입니다. 농도 작은 또는 시간이 짧습니다, 그리고 개발 완료 되지, 빈 부분은 더러운, 쉽게 고 인쇄판의 서비스 수명을 감소 된다. 따라서, 개발자, 제조 업체의 요구 사항에 따라 준비 되어야 한다 고 보호 접착제 동시에 닦 여야 한다.
다시 한번, 접시의 생활 베이킹 접시로 확장할 수 있습니다. 적절 한 베이킹 후, 인쇄 플레이트의 인쇄 필름 접착을 향상 시킬 수 있습니다, 마모 저항 및 내 식 성 향상 그리고 따라서 서비스 수명을 크게 연장. 그러나 때 베이킹 마스터 베이킹 온도 및 베이킹 시간이 필요 하다. 그것은 일반적으로 약 200 ~ 220 ℃, 약 10 ~ 15 분, 그리고 그것은 유연 하 게 인쇄 영화의 온도 저항에 따라 통제 될 수 있다. 베이킹 시간이 너무 깁니다 경우 온도가 너무 높습니다, 인쇄 플레이트 수 지 필름을 구운 것 이다 또는 기지를 부드럽게 될 것입니다, 하지만 인생 줄어들 것입니다.
넷째, 인쇄, 중 물 및 인쇄판에 잉크 롤러의 압력을 조정 해야 합니다 그리고 엄격 하 게 제어할 잉크와 물 균형 적절 한 제동 솔루션을 사용 해야 합니다. 물 및 인쇄판에 잉크 롤러의 압력이 너무 큰 경우 인쇄판 손상 될 것 이다; 핑 솔루션의 pH 값이 너무 높은 경우, 불완전 한 이미지 결과 인쇄판의 그래픽 부분에서 디 아조 화합물 해산 될 것 이다 하 고는 인쇄 품질에 영향을 미치는 인쇄. 잉크가 너무 두꺼운 경우에, 그림 물감 물자, 바인더 및 잉크에 고무의 미세 입자; 인쇄판의 마모 가속 또한 인쇄판의 마찰 증가 레이아웃에 너무 많은 수 분, 경우 사용 됩니다 약하게 산 성 물과 함께 (대 기름 얼룩을 청소의 조합 또한 인쇄판에 대 한 부식성 효력이 있다.
또한, 교통, 로드 및 언로드, 접시를 조심 하 고 신중 하 고, 접시는 또한 접시의 긴 서비스 수명을 보장 하는 조건의 손상을 방지 하려면 작업의 규정에 따라 엄격 하 게 수정.