인쇄판 평가 과정을 완료하기위한 12 단계
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1. 각 anilox 롤을 철저히 청소하십시오. Anilox 롤러를 검사 테이블의 저널 홀더에 조심스럽게 넣습니다. 같은 롤러의 끝면을 청소 한 후 일련 번호와 네트워크 케이블 수를 인쇄하십시오.
2. 베어링 움직임을 점검하십시오. 베어링 하우징은 유연하며 진동하지 않아야합니다.
3. 베어링을 제거하고 베어링의 내부 보어를 마이크로 미터로 점검하십시오. 베어링의 내부 구멍이 심하게 마모되었거나 (인쇄 표준에서 0.0005 인치 이상) 긁힌 경우, anilox 롤러를 저널 수리를 위해 보내야합니다.
4. 톱니 모양이 있는지 확인하십시오. 버어는 필요한 경우 플랫 키가 설치되고 철재 파일로 복구되는 것을 방지합니다.
5. 기어 치를 조심스럽게 점검하십시오. 치아 및 치아는 인쇄 문제를 일으키고 손상된 기어를 교체 할 수 있습니다.
6. anilox roll의 전체 표면을 조심스럽게 검사하고 손상된 부분을 라벨로 표시하십시오.
7. 칼라가 손상되었는지 확인하기 위해 손상된 anilox 롤러를 따로 보관하십시오. 아니 록스 롤의 손상된 부분이 일반 인쇄 범위를 벗어나면 인쇄 된 개별 인쇄물에도 사용할 수 있습니다. 아니 록스 롤의 손상된 표면이 인쇄 범위 내에 있더라도 손상된 부분이 표시되어있는 한 유약, 불투명 한 흰색 및 접착제 도포 기용으로 사용할 수 있습니다.
8. 세라믹 아닐 록스 롤러의 가장자리가 손상되었는지 확인하십시오. 많은 프린터가 가장자리에 약간의 틈이있는 세라믹 아닐 록스 롤을 허용하고 있습니다. 가장자리가 심하게 손상된 경우 세라믹 파편 및 잉크의 다른 불순물을 걸러 내기 위해 필터를 설치해야합니다.
9. 로그 북에 각 막판 롤에 대한 중요한 데이터 정보를 기록하십시오. 하나 이상의 애니 록스 롤에서 동일한 문제를 발견하면 나중에주의 할 수 있도록 롤에 표시해야합니다.
10. Anilox Roller를 보관소로 반납 할 때는 Anilox Roller를 보관하는 환경과 조건이 적절한 지주의하십시오. 보관시 넷 그룹 롤러가 너무 가깝습니까? 애니 녹스 롤 사이의 표면이 접촉하고 있습니까? 만지지 않도록 기어 사이에 충분한 거리가 있습니까? 잉크 드럼, 인쇄물, 인쇄 된 인화지 및 기타 물건은 아니 록스 롤 근처에 있습니까? 작업자는 열심히 일하지 않고도 anilox roller를 가져야합니까? 더 무거운 anilox 롤러를 제거하는 데 많은 노력이 필요하면 작업자가 너무 많은 노동력을 소비하고 anilox 롤러에 손상을 줄 수 있습니다. anilox 롤은 저널이 보관 될 때 지원되어야하며 서로 위에 겹쳐서는 안됩니다. 실수로 인한 손상을 방지하기 위해 안료 롤러를 청소 한 후에 감 쌉니다. 아니 록스 롤을 덮는 항목은 깨끗하고 건조해야합니다.
11. 청소 영역을 엄격하게 점검하십시오. 청소 구역에 조명이 좋습니까? 아니 록스 롤을 청소 한 후 청소 영역을 쉽게 청소할 수 있습니까? 초음파 또는 물 스프레이가 사용되면 물 탱크가 깨끗합니까? 솔벤트가 깨끗합니까? 잔여 잉크로 포화 된 화학 세정제로 아니 록스 롤러를 청소하는 것은 불가능합니다.
12. 스퀴지 장치를 점검하십시오. 스퀴지는 얼마나 오래 변합니까? 대체 된 오래된 스퀴지는 더 이상 사용할 수 없습니다. 잉크 탱크를 말리지 않고 깨끗하게 청소합니까? anilox 롤러의 표면에 부딪 치고 표면을 손상시키는 나사가 있습니까?