3 차원 핫 스탬핑 기술 및 그 개발 방향
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삼차원 핫 스탬프는 담배 및 주류 포장의 포스트 프레스 가공에 널리 사용됩니다. 핫 스탬핑의 품질이 좋고 정밀도가 높습니다. 핫 스탬핑 이미지의 가장자리는 선명하고 예리하며 표면 광택이 높고 패턴이 밝고 부드럽습니다. 3 차원 핫 스탬핑은 전기 조각 방법을 사용하여 3 차원 핫 스탬프 플레이트를 만듭니다. 전기 조각의 비용은 부식성 방법보다 훨씬 높지만 담배와 알콜과 같은 장기간의 활동에는 여전히 적합합니다. 이는 공정 수를 줄이고 스크랩 비율을 줄입니다. 이 백서에서는 주로 전자 조각 3 차원 핫 스탬핑 공정의 기술적 인 요소와 우수성을 소개하고 3 차원 핫 스탬핑 기술의 개발 방향을 간략하게 소개합니다.
1. 3 차원 핫 스탬핑 원리
3 차원 핫 스탬핑은 핫 스탬핑이며 엠보싱은 한 번 완료됩니다. 특정 압력과 온도에서 브론 징 플레이트와 하단 다이를 사용하여 인쇄 된 기판이 소성 변형되고 동시에 인쇄 된면에 전기 알루미늄 호일이 인쇄됩니다 물질 또는 다른 기질. 변형 된 부분, 따라서 인쇄 된 표면의 예술적 처리. 전기 조각 삼차원 핫 스탬핑 판은 정밀도가 높고 핫 스탬핑 효과가 매우 아름답습니다. 전기 새겨진 황동 버전은 일반적으로 포스트 프레스 가공에 사용됩니다. 컴퓨터 소프트웨어에 의해 제어되어 사전 스캔 된 이미지에 3 차원 조각을 수행합니다. 이와 같이 제작 된 브론 징 플레이트는 조립식 활판 인쇄기와 결합되어 스테레오 브론 징을 수행합니다. 이 과정의 핵심은 제판에 있습니다. 핫 스탬핑 판의 그래픽 부분은 일반 플랫 핫 스탬핑 판의 직각 선과는 다른 둥근 선이어야합니다. 따라서, 3 차원 핫 스탬핑 판은 부식 후에 2 차 가공이 필요하고 기술적으로 어렵다. .
2. 전기 조각 판 기능
Plate : 7mm 두께의 놋쇠 판으로 수명이 100 만회 이상으로 도달 할 수있어 정지 시간을 대폭 단축 할 수 있으며 황동은 일반 부식기의 청동 판에 사용되는 구리보다 단단하며 작은 무늬가 이상적입니다. 2mm 두께의 전통적인 부식 된 구리판은 다른 두꺼운 동판 또는 알루미늄 판에 저렴한 비용으로 리벳이 달렸지 만 평평한 청동에만 사용할 수 있으며 수명은 일반적으로 100,000 회입니다.
플레이트 제작 : CNC 조각 및 조각 (CNC)은 레이어 및 세부 사항에서 핫 스탬핑의 높은 요구 사항을 충족시키기 위해 기존의 에칭 프로세스보다 적합합니다. 볼록한 모서리는 인쇄물을 보장하기 위해 정확하고 완벽한 모서리를 얻기 위해 다른 모양을 채택 할 수 있습니다. 핫 스탬핑 및 엠보싱 패턴은 원하는 에지 정의를 달성 할 수 있습니다. 패턴을 스케일 할 수있는 능력은 타의 추종을 불허합니다. 핫 스탬핑 플레이트 및 하부 몰드는 복사하기 쉽기 때문에 동일한 제품 배치의 핫 스탬핑 및 엠보싱 패턴의 모양이 일관성이있다; 인쇄 된 그래픽에는 인쇄물의 표면에 구호 효과를 형성하는 명백한 3 차원 레이어가 있으며 강력한 시각적 효과 효과가있어 패키지에 독특한 느낌을줍니다. 구리 입체 뜨거운 각인 격판 덮개는 튼튼하다, 크기 및 기본적인 본은 정확하다, 시동 준비 시간은 매우 단축되고, 생산 효율성은 높, 반복 생산 정확도는 좋다.
하단 모드 : 엠보싱 핫 스탬핑이 특정 깊이에 도달하면 하단 스탬핑과 일치해야합니다. 핫 스탬핑시 3 차원 핫 스탬핑 플레이트가 온도 상승 중에 팽창하고 하단 몰드의 온도는 여전히 실온이므로 핫 스탬핑 플레이트가 하단 몰드와 일치하지 않으므로 특수 하단 몰드 기술이 적용됩니다. 필수.
설치 : KURZ가 개발 한 간편한 위치 지정 시스템을 사용하여 마킹 홀과 위치 표시를 사용하여 동판과 하단 몰드 설치가 수월해졌으며 로딩 시간이 크게 단축되었습니다.
3. 핫 스탬핑의 품질에 영향을 미치는 핵심 요소
장비 정확도 : 3 차원 핫 스탬핑 공정에는 2 개의 오목 볼록 스텐실이 필요합니다. 고정밀 핫 스탬핑 기계를 사용해야합니다. 그렇지 않으면 펀치가 손상됩니다. 둥근 평면 스탬핑 인쇄 장비는 고정밀도를 갖지만 작업 어려움이 큽니다. 장비의 라인 속도가 일정하게 유지되도록 드럼 라이너의 두께와 하부 플레이트의 높이에 특히주의해야합니다. 그렇지 않으면 미끄러질 수 있습니다. 플랫 스탬핑 및 스탬핑 장비는 정밀도가 높지 않으며 두 번째 에디션 이후 위치가 변경되어 펀치에 손상을 입히기 쉽습니다. 이 회사의 MK 시리즈 A 형 원형 평형 스탬핑 기계는 특허받은 리프팅 플랫폼 장치를 사용하여 위의 문제를 효과적으로 해결합니다.
전기 알루미늄 호일의 품질 : 청동의 속도와 품질은 주로 릴리스 코팅 및 코팅층의 영향을받습니다. 이러한 코팅은 열에 민감하며 브론 징 속도를 증가시킬 수 있습니다. 따라서 첨단 접착제로 제조 된 전기 알루미늄 처리 된 알루미늄은 고속 브론 징을 만족시킬 수 있습니다. 핫 스탬핑 비용을 줄이기위한 요구 사항.
4. 3 차원 핫 스탬핑의 발전 추세
요즘 상품의 포장은 점점 더 밝아지고 눈부신 것입니다. 핫 스탬핑은 포스트 프레스 가공에서 일반적으로 사용되는 공정입니다. 콜드 스탬핑의 품질은 좋지만 비용은 낮지 만 핫 스탬핑보다 열등합니다. 핫 스탬핑 품질과 핫 스탬핑 효과, 특히 하이 엔드 상품 포장의 경우 핫 스탬핑 공정을 사용해야합니다. 스테레오 핫 스탬핑은 핫 스탬핑 기술의 발전으로 진화 한 핫 스탬핑 프로세스의 두드러진 이점입니다. 향후 개발 동향 중 하나는 온라인 3 차원 핫 스탬핑입니다. 3 차원 핫 스탬핑 포일의 화학적 성질의 향상은 핫 스탬핑 속도의 급격한 증가에 대한 확실한 보장을 제공한다. 따라서 스테레오 핫 스탬핑 프로세스가 온라인으로 완료되고 인라인 핫 스탬핑 프로세스의 적용이 점점 더 보편화 될 것입니다. 또한 낱장 접이식 판지 인쇄는 인라인 3 차원 스탬핑 공정을위한 조건을 생성하는 웹 인쇄 방향으로 이동합니다.
또 다른 발전 추세는 핫 스탬핑, 즉 핫 스탬핑을 적용한 다음 핫 스탬핑 포일에 오버 프린트를하는 것입니다. 핫 스탬핑 공정은 또한 핫 스탬핑 포일의 화학적 성질의 개선 및 개선으로부터 이익을 얻음으로써 UV 잉크가 핫 스탬핑 포일 상에 인쇄하는데 사용될 수있다. 핫 스탬핑 공정은 장식적인 효과를 제공하고 이미지의 시각적 호소력을 향상시킵니다. 겹쳐 인쇄 및 불투명 또는 투명 컬러 잉크는 매혹적인 효과를 얻고, 포장 설계자에게 끝없는 설계 솔루션을 제공하며, 디자이너에게 창조적 인 재능을 충분히 표현할 수있는 충분한 공간을 제공합니다.
또한, 비용 절감 및 핫 스탬핑 속도는 3 차원 핫 스탬핑의 또 다른 발전 방향이다. 로터리 3 차원 핫 스탬핑 실린더의 높은 가격은 3 차원 핫 스탬핑 프로세스에 대한 높은 비용 요소이며 지난 5 년 또는 6 년 동안 3 차원 핫 스탬핑 실린더의 가격은 50 %. 과거에는 3 차원 핫 스탬핑 속도의 한계로 인해 3 차원 핫 스탬프 작업의 대부분이 오프라인으로 완료되었으며 현재는 속도가 7500 ~ 12,000 장 / 시간에 달할 수 있습니다 플랫 프레스 핫 스탬핑 기계 또는 라운드 프레스 핫 스탬핑 기계. 물론 핫 스탬핑의 속도는 사용 된 기계의 유형과 일정한 관계가 있습니다. 생산 속도의 지속적인 증가는 3 차원 핫 스탬프의 비용을 크게 줄였습니다.