신문 출판 및 인쇄 기술의 현상과 발전 추세

신문 출판 및 인쇄 기술의 현상과 발전 추세

우리는 심천 중국에서 큰 인쇄 회사입니다. 우리는 모든 도서 간행물, 하드 커버 책 인쇄, 종이 표지 책 인쇄, 하드 커버 노트북, sprial 도서 인쇄, 안장 stiching 도서 인쇄, 소책자 인쇄, 포장 상자, 달력, 모든 종류의 PVC, 제품 브로셔, 메모, 어린이 도서, 스티커, 모두 제공합니다 특수 종이 컬러 인쇄 제품, 게임 cardand의 종류 등등.

자세한 내용은 다음을 방문하십시오.

http://www.joyful-printing.com. 오직 ENG 만

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

이메일 : info@joyful-printing.net

인쇄업은 지난 10 년 동안 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나 인 국가 경제의 중요한 부분입니다. 그 중 신문 인쇄의 발전은 기술 개혁, 기술 장비 갱신, 기업의 규모 운영 및 급격한 인쇄량 증가라는 측면에서 주목할만한 업적을 이루어 냈습니다. 그러나 국제 선진 수준과 비교할 때, 중국은 여전히 신문 인쇄 산업의 전반적인 기술 장비 및 사업 개발 요구에 상당한 격차를 가지고 있습니다. 상황을 발전시키기위한 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 열심히 노력하고 하이테크로 발전 할 필요가 있습니다.

인쇄 산업의 후진 적 상황은 국가적인 문제입니다. 그것은 신문 출판과 인쇄의 문제 일뿐만 아니라, 중국의 인쇄 기술 및 장비 수준은 국제 선진 수준보다 적어도 25 년 늦은 것으로 1960 년경의 외국 수준과 같습니다.이 문제를 해결하고 탈출구를 찾기 위해 "7481" 1982 년 국가 경제위원회 (National Economic Commission)의 주도하에 설립 된 전국 인쇄 기술 및 장비 조율 그룹은 그 진전을 촉진하고 점차 놀라운 결과를 달성하는 진정한 진보를 이룩했습니다. 이 계획은 공식화되었고, 과학 연구 및 생산 부대가 조직되었고, 기금이 실행되었고, "레이저 포토 타이핑, 전자 컬러 분리, 오프셋 인쇄 및 바인딩 링키지"라는 16 단어 정책이 발표되어 새로운 장이 열렸습니다 중국의 인쇄 기술 변화.

이 경우 신문의 출판과 인쇄가 희망을 찾고, 탈출구를 찾으며, 사람들을 태클과 포괄적 인 변화의 계급에 더했습니다. 1982 년부터 1985 년 상반기까지 신화 통신에 컴퓨터 레이저 한자 녹음, 편집 및 타블로이드 버전 설정 시스템 테스트의 성공은 신문 인쇄 기술의 근대화에 대한 문호를 열었습니다. 1985 년부터 1987 년까지, Economic Daily 신문에 의해 수행 된 컴퓨터 레이저 한자 대형 신문 편집 및 조판 시스템의 실험은 한 차례의 어려움을 해결하고 전국 신문 발행 및 인쇄 기술 변형의 길을 열었습니다. 1988 년에서 1993 년까지 5 년이 걸렸습니다. 중앙 정부에서 지방, 지방 자치 단체 및 도도부 현에 이르는 거의 1,800 개의 신문은 모두 납치 활동을 제거했습니다. 전체 업계는 컴퓨터 조판 및 오프셋 인쇄를 실현했습니다.

이 기간 동안 텍스트의 컴퓨터 기록 및 조판이 실현 될뿐만 아니라 이미지의 데이터 스캐닝이 실현되고 위성 및 전화에 의한 신문 레이아웃의 원격 데이터 전송이 실현되었으며 네트워크는 깨달았다. 그 후 데이터베이스가 점차 확립되어 컬러 신문 데스크탑 시스템의 색 분리 처리가 완료되고 컴퓨터가 편집부에 도입되어 인터뷰 편집 시스템이 지속적으로 개발되었습니다. 같은시기에 많은 신문사는 광고, 유통, 금융 및 일상 업무에 대한 컴퓨터 관리를 구현했습니다. 1998 년 말까지 신문 출판의 프리 프레스 부분은 기본적으로 국제 선진 수준에 도달했습니다.

1988 년 이전에는 모든 신문에서 로타리 인쇄 기계의 인쇄를 사용했으며 전국에 600 개의 대규모 인쇄 및 인쇄기가 설치되었습니다. 프리 프레스 시스템의 변형으로 오프셋 인쇄기가 점진적으로 변경되었고 1993 년 말까지 인쇄 회전기가 완전히 제거되었습니다. 인쇄 부피가 계속 증가함에 따라 오프셋 회전 기계의 수가 매년 증가하고 있습니다. 1998 년 말까지 전국 신문 산업 소유의 오프셋 회전 기계의 총 수가 (설치되지 않고 선적되고 서명 된 계약을 포함하여) 1100에 도달했습니다. 인쇄 유닛의 경우 총 인쇄 용량은 10 년에 비해 거의 3 배 증가했습니다 여러 해 전에.

지난 10 년 동안의 기술 혁신은 뉴스 출판 업계의 발전을 크게지지하고 장려했습니다. 1988 년에이 나라에는 단지 922 종의 신문 만 있었다. 1 년 내내 총 신문의 수는 222 억입니다. 1998 년에 개설 된 신문의 수는 122370 점으로 253 점을 기록했습니다. 총 인쇄량은 540 억 쌍으로 143.24 % 증가했습니다. . 1992 년 이전에는 영국의 주요 신문에 매일 4 권의 책이있었습니다. 1993 년 이후 확장이 시작되었습니다. 대부분은 현재 8 가지 버전입니다. 상하이, 광저우, 심천, 베이징, 심양, 하얼빈, 강소, 절강, 복건, 산동, 허난, 쓰촨성 및 기타 지방의 일부 중소 도시의 신문은 16 개 판으로 확대되었습니다. , 24 버전, 심지어 48 버전.

1993 년 이전에는 신문에 컬러 보고서가 없었고 1994 년에 컬러 신문을 만들기 시작했습니다. 1996 년 전국 컬러 신문은 약 50 종류 뿐이 었으며 1998 년 말에는 약 400 종이 나타났습니다. 신기술을 지원하지 않고 이러한 모든 개발은 절대 불가능합니다. 신문 출판 및 인쇄 기술의 변화는 인쇄 업계의 발전에 앞서서 포괄적으로 그리고 심지어는 "16 단어 정책"이라고 할 수 있습니다.

처음 10 년 동안 신문 인쇄의 기술적 변혁은 큰 성과를 거두었지만 아직도 많은 문제가 있습니다. 신문 인쇄 기술 및 장비의 전반적인 수준은 불균형 개발, 일부 시스템은 일치하지 않는, 자동화의 정도가 높지 않은, 장비 용량이 부족하고, 유지 보수가 충분하지 않으며, 일부는 질병으로 달리고있다. 뉴스 노화와 신문 개발의 필요성. 현재 존재하는 주요 문제점은 다음과 같습니다.

신문 출판 시스템의 비표준 및 불균일성은 상호 연결성이있는 비즈니스에 반복적 인 투자 및 운영상의 문제를 야기합니다. 전국 신문 출판 시스템은 북경 대학 창업자 시스템이나 유방 Huaguang 시스템이 아니지만 두 사람은 의사 소통을 할 수 없습니다. 동일한 시스템에는 Founder 93, 95부터 최신 NT RIP 카드까지의 다른 버전이 있습니다. Huaguang의 V 형, VII 형, VI 형 등은 신기술 변형의시기가 다르기 때문에 일부 시스템이 업데이트되었으며 일부는 업데이트되지 않았으며 세계에 문제가 있습니다.

이미지 처리. 소수의 신문 만 잘 처리했으며 대부분의 신문에는 반사도를 스캔하고 컬러 전송을 처리 할 수있는 매우 정확하고 대형 형식의 스캐너가 없었습니다. 대부분의 사람들은 전통적인 사진 조각 과정을 사용하며 원격으로 이미지를 전송하는 효과는 좋지 않습니다.

색상 처리. 모든 컬러 신문은 일반적으로 컬러 데스크톱 프로세싱 시스템이 장착되어 있지만 성적과 레벨이 다르므로 현재 컬러 신문의 품질이 이상적이지 않은 상황이 발생합니다. 물론 운영 관리에 기술적 인 문제가 있습니다.

원격 전송 시스템. 현재 세 가지 유형이 있습니다. 하나는 위성 전송을 사용하는 것이지만 종종 실패합니다. 다른 하나는 전화 회선을 통해 전송되고, 전송 속도는 낮으며, 시간은 길다. 다른 하나는 광 케이블의 전송이며, 도시 전송의 일부는 광 케이블을 사용하기 시작했습니다, 이것은 더 신뢰할 수있는 방법, 개발 동향이지만, 더 큰 투자입니다.

제판 공정은 필름 재 인쇄 방식을 채택하고 컬러 신문은 인공 부과를 채택합니다. 하나는 품질이 좋지 않고 다른 하나는 시간이 길기 때문에 출판 시간 단축에 매우 불리합니다.

인쇄 능력이 충분하지 않습니다. 질병으로 달려가는 인쇄 기계가 많이 있는데, 인쇄 품질이 좋지 않습니다. 특히 컬러 신문을 인쇄 할 수있는 장비가 특히 좋습니다. 일부 구조는 적합하지 않으며 두 개의 신문 만 생산할 수 있습니다. 3 장 또는 4 장 인쇄해야하는데, 별도로 인쇄해야하므로 발행이 어려워집니다. 지난 2 년 동안 인쇄 된 신문 인쇄 기능이 신문 인쇄에 나타났습니다. 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해 인쇄기의 문제뿐만 아니라 이미지 처리에 대한 요구가 높아지고 있습니다.

국내 저널리즘의 발달과 함께, 세계에서 새로운 기술의 출현, 중국의 신문 인쇄 산업의 현상 유지와 함께, 다음 기간, 일반적으로 2010 년 이전의 시대에, 신문 출판 및 인쇄 기술의 변화는 "개방 업 "3 개의 링크의 파이프 라인, 개혁 및 개선의 개발.

소위 생산 라인 개설은 신문의 출판과 인쇄가 텍스트 입력부터 신문 수령까지이며, 모든 디지털 스트림의 관리가 수립됨을 의미합니다. 현재 신문의 텍스트 입력, 레이아웃, 이미지 처리, 색 분리, 전체 페이지 출력 및 레이아웃 전송이 디지털화되었지만 시스템 불일치, 점진적인 표준화 및 국제 표준 문제를 해결하기위한 노력이 필요합니다. 디지털 스트림은 뉴스 편집 시스템을 수립하고 향상시키고 뉴스 피드 및 이미지의 디지털화를 실현하는 것입니다. 이 분야에는 이미 성숙한 기술이 있으며, 좋은 응용 프로그램 및 조직 관리 문제를 주로 추진하는 좋은 단위가 등장했습니다. 디지털 스트림의 역방향 확장은 점차적으로 제판, 인쇄 및 배포의 세 링크로 확장됩니다. 현재의 실제 상황과 결합하여이 세 가지 링크를 개혁하는 작업은 매우 힘들며 단계적으로 만 해결할 수 있습니다.

직접 제판 기술 (CTP)을 적극적으로 그리고 꾸준히 홍보하고 제판 공정을 개혁하는 것은 출판 시간을 단축하고 신문의 질을 향상시키는 데 중요한 부분입니다. 신문 출판의 기본 요구 사항은 가능한 한 가장 짧은 시간에 뉴스를 만들고 더 나은 품질의 신문을 인쇄하는 방향으로 항상 움직이고 있습니다. 신문 출판의 모든 측면에서 텍스트 입력, 그룹 편집, 이미지 스캐닝, 제판, 인쇄 등과 같은 각 링크의 속도를 높이는 것이 시간을 줄이는 주요 방법이며 링크를 절단하는 것이 더 효과적입니다 . 다이렉트 플레이트 제조는 공정을 단축하고 제판 효율을 향상시킵니다.

현재 제판 공정에 따르면 각 신문의 제판 장비가 다르기 때문에 초판은 일반적으로 15-20 분이 걸립니다. 지속적으로 운영되는 경우 각 판은 약 10 분이 걸릴 것입니다 (일부는 고급 연속 건조 장비가 있고 사진 촬영 및 펀칭 시간이 최소 7 분 또는 8 분이 소요될 수도 있습니다). 핵심은 색상 판의 시간과 품질을 만드는 판입니다. 자동 부과 장비, 인공 부과가없는 경우 컬러 버전을 생산하는 데 약 30 분이 소요되며 인공 부과는 빛과 시력의 영향을 받기 때문에 정확하지 않습니다.

흑백 PS 판은 직접 제판 공정으로 생산됩니다. 첫 번째 것은 약 3 분이며 첫 번째 것은 약 1 분입니다. 색상 버전의 첫 번째 색상은 약 5 분이며, 연속 색상은 약 2 - 2.5 분입니다. 가장 중요한 것은 수동 오류없이 컴퓨터에 의해 자동 제어되는 4 가지 색상 판의 등록이며 반복성은 ± 0.005mm에 도달 할 수 있습니다. 따라서 CTP에 대한 제판 공정의 발전은 전체 출판 과정의 디지털 흐름을 향상시키는 개선점입니다. 현재이 나라의 두 신문이이 기술을 도입하여 실현 가능성과 우수성을 확인했습니다.

다이렉트 플레이트 제조는 지난 3 ~ 4 년 동안 세계에 출현 해 유럽에서 급속히 발전한 새로운 기술입니다. 이 제품의 장점은 빠른 속도와 우수한 품질뿐만 아니라 CTP 특수 플레이트의 높은 인쇄 내구성, 일반적으로 최대 50 만 번의 인쇄 품질입니다. CTP 시스템에는 환경 친화적 인 유형의 순환 수 (4/5 절수)가 장착되어있어 은염 염의 CTP 판에 남아있는은을 회수 할 수 있습니다. 배출수는 오염되지 않으므로 홍보가 더 빠릅니다. 미국은 1998 년 이전에는 신문을 많이 사용하지 않았다. 올해는 속도가 빨라졌고 많은 주요 신문사에서 CTP 기술을 채택하기 시작했다.

중국은 또한 CTP 기술 개발에 큰 중요성을 두었습니다. CTP 플레이트 세트 및 특수 플레이트의 개발 및 개발은 국가 경제 무역위원회 (State Economic Trade Commission)와 주 계획위원회 (State Planning Commission)가 시행 한 최첨단 프로젝트로 선정되었습니다. 이 두 프로젝트의 현지화는 어렵고 특히 기술 또는 국내 조립 (OEM) 도입을 채택 할 수있는 CTP 기계의 경우 일정 시간이 필요합니다. 요컨대,이 문제는 의제에 놓여 있습니다.

지난 2 년 동안 CTP 장비와 판재를 수입해야하기 때문에 외국 제조업체와 브랜드가 더 많고 기계 구조와 판이 다르고 설비 투자가 전통적인 제판 장비보다 높습니다. 중국 신문 산업 더 신중하다. 개발 프로세스는 일정 기간 동안 실행되는 소수의 단위로 시작해야하며, 효과를 분석하고 요약 한 다음 점진적으로 승격 할 수 있습니다. 첫 번째 CTP는 야간 뉴스, 새로운 인쇄소 또는 인쇄 센터, 밤에는 더 많은 신문사가있는 인쇄 회사, 특히 복권이 될 것이고 두 다리를 걷는 접근법을 취할 수도 있습니다. 및 색상; 일반적인 작업 시간은 전통적인 제판 공정을 계속 사용합니다.

장비 선정과 관련하여 향후 국내 직접 제판기를 포함하여 어떤 브랜드가 채택 되더라도 신문 인쇄 산업은 초기에 1 단판 제조 속도, 흑백 버전이 1 분 이상이며, 색상 버전이 가장 깁니다. 더 이상 25 분; 2 해상도는 신문 용지 1270dP의 요구 사항을 충족시킬 수있을뿐만 아니라 2540dp 미만의 코팅 용지 인쇄 요건을 충족 할 수 있습니다. 정밀도 이상의 3 색 인쇄는 0005mm 이상이 아닙니다. 5 대의 기계와 그 부품, 특히 광원의 내구성은보다 공정하고 합리적입니다. 5 서비스 보장.

CTP 판과 관련하여 현재 광중합 판, 은염 복합 판,은 염 확산 판 및 열판이 있습니다. 우리는 알루미늄 염 확산 판을 사용하는 경향이 있습니다. 광중합 버전은 현지화를 달성하기가 더 어렵고 열 버전의 품질은 좋지만 판재 제작 시간이 길고 신문에 적합하지 않습니다. 에디션의 인쇄 용량에는 500,000 회 이상의 노출이 필요합니다.

현재 인쇄 기능을 향상시키고 개선하는 것이 시급한 과제입니다. 장래에 신문의 종류가 늘어나거나 줄어들지는 않을 것으로 예상되지만, 신문의 확장은 필연적 인 추세입니다. 신문 인쇄의 양은 해마다 증가 할 것입니다. 2010 년에 인쇄 된 신문의 총 수가 1200 억 쌍을 초과 할 것으로 예상되며, 새로운 인쇄기의 수는 연간 100 인쇄 단위보다 적지 않을 것입니다. 새로운 인쇄기는 컬러 신문을 인쇄 할 수있을뿐만 아니라 유연한 구조로 양면 인쇄가 가능합니다. 대도시의 일부 신문 인쇄에서는 코팅지를 인쇄 할 수있는 상용 인쇄 기계를 늘려야합니다.

기존 인쇄기의 수리, 수정 및 갱신은 기존 인쇄의 잠재력을 활용하는 중요한 작업입니다. 소위 변환은 기존의 준 위성 유닛에 BB 유닛을 추가하거나 Y- 타입 유닛에 Y- 타입 유닛을 추가하여 컬러 보고서 인쇄 기능을 향상시키는 것을 의미합니다. 1,100 인쇄 단위를 가진 기존 오프셋 인쇄 기계에서 적어도 25 %는 2010 년까지 업데이트해야합니다.

자동 용지 공급 및 컴퓨터 계산, 포장 및 자동보고 문제를 점차 해결하십시오. 오랜 시간 동안 회전식 기계의 모든 용지가 사람들에 의해 밀려났습니다. 최근 몇 몇 자동 및 반자동 급지 라인이 점차 도입되고 있습니다. 대부분은 수입품보다 가격이 저렴합니다. 그것은 실제로 효율을 향상시키고 노동을 감소시킵니다. 강도의 영향은 계속해서 발생할 것으로 예상됩니다. 보고서의 자동화에 관해서는 독자들에게 가능한 한 빨리 신문의 중요한 부분이기도합니다. 이제 광저우 데일리는보고 파이프 라인을 설립했습니다. 지난 2 년 동안 우체국 시스템은 일부 대도시의 대규모 신문 인쇄 공장을 인쇄하여 자동보고 시스템을 구축하기로했습니다. 2010 년에는 많은 수의 수동보고 문제가 발생할 것으로 예상됩니다. 변경.

신문 인쇄 기술은 거의 10 년 간의 기술 변화를 겪었으며, 이는 신문 출판의 발전을 지원하고 보장합니다. 향후 10 년 안에 신문 출판은 더 발전 할 것이며, 인쇄 기술의 변화는 새로운 단계로 들어설 것입니다.