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오프셋 인쇄의 정전기 생성 및 솔루션

May 24, 2019 메시지를 남겨주세요

오프셋 인쇄의 정전기 생성 및 솔루션

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용지가 정전기로 대전되면 인쇄하는 데 많은 어려움을 겪습니다. 첫 번째는 종이가 맞지 않는다는 것입니다. 정전기의 작용으로 종이와 종이는 단단히 빨아들입니다. 서류 사이에서 공중에 빠지기는 어렵습니다. 때리고 싶다면 시간을 낭비하는 경우가 있습니다. 인쇄 과정에서 정전 인력으로 인해 용지가 단단히 접착되며 때로는 두 개 또는 때로는 여러 장이 붙어 때로는 한 장의 용지를 분리 할 수 없으므로 용지 노즐이 용지를 흡수 할 수 없습니다. 솔은 무거 우며 종종 부서집니다. 빈 시트; 브러시는 가벼우 며 이중 시트와 다중 시트를 생성합니다. 블랭킷 실린더와 압통 실린더 사이에 복수의 용지가 들어가서, 차량이 질식하여 블랭킷과 라이너를 압착하게합니다. 정방향에서 용지를 이송 할 때 정전기가있는 용지가 매끄럽지 않고 프론트 게이지가 비뚤어지지 않습니다. 포지셔닝은 허용되지 않으므로 두 번째 겹침 인쇄가 등록 될 수 없으며 제품 품질이 열등하고 낭비가 큽니다. 엠보싱 된 부분을 통과 한 후에도 배달이 매우 고르지 않아 두 번째 전체 용지에 큰 문제가 발생하며 생산 속도에 심각하게 영향을 미칩니다.


정전기가있는 용지는 제지와 일정한 관계가 있습니다. 정상적인 상황에서 기본 용지는 공장에서 더 적게 충전되며 코팅 용지가 충전 될 확률은 크지 않습니다. 원고 (백지, 판지 등) 및 코팅지는 원지를 기준으로하여 재 작업되기 때문에, 원고가 충전 되더라도 가공 중에 제거됩니다. 일반적으로 평량이 80g / m 이하인 용지는 정전기가 많이 발생하지만 용지를 인쇄하기 전에 정전기가 방전되거나 인쇄 전 정전기가 명확하지 않으며 정전기는 정전기 방전 이후에 증가하는 경우가 많습니다. 각인. 오프셋 인쇄 공정에서 물의 존재로 인해 인쇄 압력 후에 정전기를 운반하는 것이 일반적이지 않습니다. 오프셋 인쇄의 경우 정전기는 주로 인쇄하기 전에 생성됩니다.


(1) 이유 분석 :


종이에 발생하는 정전기의 주요 원인은 마찰 전기 생성입니다. 많은 물체가 마찰, 제지 작업 중 용지와 캘린더 사이의 마찰, 인쇄 중 용지 및 담요 실린더에 의해 비용이 청구됩니다. 임팩트 실린더 사이의 마찰은 정전기 발생에 중요한 요소입니다. |


다양한 물질의 핵은 전자에 대해 다른 결합력을 가지거나 전자에 대해 상이한 친화력 특성을 갖는다. 2 개의 다른 물질이 밀접하게 접촉 할 때, 전자에 대한 결합력으로 인해 전자 제거면이 약하고 계면을 통해 친 전자 측 표면에 일부 전자가 부착된다. 이 전자 이동의 결과로서, 전기 이중층이 계면에 형성된다. 이때 두 물질이 빠르게 분리되면 일부 전자가 손실되어 전자 제거 측이 양으로 대전되고 마찰 전기 발생의 본질 인 전자를 일부 얻어서 프로 전자 측이 음으로 대전됩니다. |


인쇄물에있는 종이. 담요. 잉크. 플레이트 등은 전자에 대한 상이한 친화력 특성을 갖는다. 인쇄 공정에서의 큰 압박은 이들을 밀접하게 접촉시키고, 신속하게 분리하고, 마찰 전기 발생 조건을 완전히 가지고 있습니다. 따라서 인쇄 할 때 수천 볼트의 정전기가 발생하는 것으로 이해할 수 있습니다. 특히 일부 용지는 인쇄 전에 정전기로 대전됩니다. 용지는 제조 공정 중에 정전기를 발생시킵니다. 포장 될 준비가되지 않았고 인쇄소로 보내지면 일부 정전기는 여전히 유지됩니다. 또한 인쇄하기 전에 용지에 비용이 청구되는 이유이기도합니다. 이 용지를 사용할 때는 실제 생산 조건과 함께 수행하는 정전기를 제거하기 위해 여러 가지 조치를 취할 필요가 있습니다.


(2) 솔루션 :


1. 인벤토리 방법


용지가 인쇄 공장으로 들어가면 보관 시간이 길어집니다. 보관 장소는 인쇄 작업장과보다 잘 연결될 수 있습니다. 온도는 18-25 ° C이고 상대 습도는 60-70 %입니다. 인쇄소의 온도를 확인하십시오. 습도는 용지 라이브러리와 일치하여 용지의 수분 함량을 변경하는 데 도움이됩니다. 종이 습기의 변화는 정전기를 방출하는 과정입니다.


2. 건조 방법 (가습 방법)


주로 주 습도를 조절하여 정전기를 제거합니다. 작업장의 상대 습도가 50 % 미만이면 인쇄 또는 제판 작업 중 정전기가 발생하기 쉽고 작업장의 상대 습도 및 용지의 수분 함량이 증가합니다. 특히 용지를 말릴 때 정전기를 제거하는 것이 효과적입니다. 습도 조절 장비를 사용하여 실내의 상대 습도를 높일 수 있습니다. 습도 조절 장비가 없을 때, 충분한 물을 땅에 뿌릴 수 있습니다. 조습 장치는 주로 가습기이며 원심력 자동 가습기는 작업장의 천장이나 벽에 설치할 수 있습니다. 실내 상대 습도가 요구 사항을 충족시키지 못하면 가습기는 안개가 낀 수증기를 자동으로 분사하여 실내의 상대 습도를 높입니다. 실내의 상대 습도가 요구 사항에 도달하면 스프레이가 자동으로 중단됩니다.


3. 정전기 제거기 방식


정전기 제거기에서 생성 된 이온은 정전기 제거 목적을 달성하기 위해 대전 된 본체의 전하를 중성화하는 데 사용됩니다. 정전기 제거기에는 3 가지 유형이 있는데 하나는 침형 전극 또는 세선 전극에 높은 전압을 적용하고 코로나 방전을 생성하여 이온을 발생시키는 전압 형 정전기 제거기입니다. 일반적으로 인쇄 기계에 사용되는 트랜지스터 정전기 제거기는이 유형에 속합니다. 두 번째는 전도성 섬유를 넣는자가 방전식 정전기 제거기입니다. 전도성 고무 또는 전도성 금속 재료는 바늘 형 또는가는 선 전극으로 만들어지며 잘 접지됩니다. 대전 된 몸체 자체의 전계는 코로나 방전을 일으켜 이온을 발생시켜 대전 된 몸체의 전하를 중화시킨다. 셋째, 방사성 원소 저감 장치 방사성 동위 원소를 이용한 전기

이온화 된 공기의 이온화는 대전 된 몸체의 정전기를 중화시킵니다.


4. 대전 방지제 방법


정전기 방지제는 정전기 제거기 또는 전원 차단기라고도합니다. 원칙은 종이를주는 것입니다. 필름과 같은 대전 된 표면의 표면은 이온을 흡수하여 친수성으로 만들고 공기 중의 수분을 흡수하여 전기 저항을 줄이고 전도성을 높이며 정전기가 축적되기 어렵게 만듭니다. 대전 방지제는 주로 친수성기 및 소수성 기 또는 극성기 및 비극성기를 갖는 계면 활성제이다. 친수성기는 물과 같은 비교적 높은 극성을 갖는 물질에 대해 강한 친 화성을 갖고, 소수성기는 오일과 같은 비교적 작은 대상물에 대해 강한 친 화성을 갖는다. 정전기 방지제는 정전기를 방지하는 부드러운 고무 롤러를 만드는 정전기 방지제와 같이 인쇄에 널리 사용됩니다.


5. 공정 운전


인쇄 과정에서, 젖은 수건을 배달부에 추가 할 수 있고 발수 타월은 타이로드에 고정되어 촉촉한 수건과 접촉하여 정전기를 제거합니다. 이는 일시적이지만 정전기 제거에 효과적인 효과적인 방법이며, 단점은 젖은 수건을 자주 포장한다는 것입니다.

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