인쇄 중 인쇄물의 품질에 미치는 온도의 영향

오프셋 인쇄기의 온도 제어 및 인쇄 품질에 미치는 영향

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인쇄기의 대부분의 구동력은 잉킹 유닛을 구동하는 데 사용됩니다. 잉킹 유닛에서, 잉크가 분리되면, 탄성 고무 롤러가 가압되고 잉크 롤러가 전후로 이동 될 때 기계적 고무가 열이된다. 따라서 사람들은 순환 롤러를 사용하여 잉크 롤러와 잉크 분수 롤러를 일정하게 유지하고이 열을 배출원에서 배출하려고합니다. 이 순환 수는 중앙 탱크에 있으며 인쇄 장치에 부착 된 하부 장치에서 요구되는 온도로 부분적으로 조정됩니다. 인쇄를 시작하기 전에 잉킹 유니트가 표준 작동 온도에 도달 할 수 있도록 최대 온도 (냉각 및 가열)를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

현재까지, 잉킹 유닛의 온도를 조정하기위한 세 가지 옵션이 구현되었습니다.

1) 조정 량은 각 잉크 유닛의 표면 온도입니다.

2) 조정 량은 각 잉크 유닛에 주입되는 잉크 롤러의 온도에 대한 수온이다.

3) 조정 량은 서모 스탯의 중앙 수조의 수온입니다.

· 오일 냉각

변속기 구에서 발생하는 열 동력과 오프셋 인쇄 기계의 변속기 측 베어링은 비교적 작지만, 배출 가능성은 작아서 측면 메커니즘이 열을 발생시킬 수있다. 실드가 보호 된 구동 사이드 부재가없는 곳에서 약 60 ℃의 고온이 느껴질 수 있으며 이는 기계면 폭 전체의 온도 균일성에 악영향을 미친다. 오일 냉각의 효과는 측면 부품의 온도를 손 온도보다 높게 유지하는 것입니다.

· 감쇠액 냉각

소위 물 막 또는 알코올 습윤 장치에는 일반적으로 약 10 ° C의 온도에서 냉각 된 분수 용액이 제공됩니다. 전체적으로 댐핑 용액 냉각은 오프셋 인쇄기의 열 손실에 거의 영향을 미치지 않습니다. 그러나, 습윤 용액의 저온을 유지하는 것은 혼합 탱크 및 물 전달 장치 내의 알코올의 증발을 감소시키는 것을 돕고, 습윤 용액의 점도를 향상시킬 수있다.

· 판 실린더 일정 온도

물이없는 오프셋은 댐핑 용액의 냉각 효과가 없습니다. 잉킹 유닛의 일정한 온도를 갖지 않는 물없는 오프셋 프레스의 경우,이를 분사시킴으로써 플레이트 실린더를 냉각시키는 것이 바람직하다. 물로 오프셋 인쇄하려면 잉킹 유니트의 일정한 온도 만 있으면됩니다. 판 실린더 온도 조절 장치는이 기사에서 설명한 실험에 포함되지 않았습니다.

· 적외선 (오래된) 온도 센서

적외선은 모든 가열 요소의 표면에서 방출됩니다. 이 유형의 방사선은 민감한 방사선 검출기로 측정 할 수 있으며 온도로 표시됩니다. 절대 측정의 경우 관련 표면의 방출 능력을 보정하거나 정확하게 이해해야합니다. 적외선 온도 센서는 여기서 일정한 온도 조정을 제공하기 위해 잉킹 유닛, 측정 유닛 및 블랭킷의 온도를 측정하는데 사용됩니다 (조정 방법 1).

· 인쇄 변동

솔리드 농도와 색조 값을 높이려면 세 가지 조정 방법을 사용하여 대용량 인쇄에서 175,000 장 이상에서 추출한 인쇄 된 용지를 사용하여 판별 할 수 있습니다. 접시는 거의 동일합니다. 주로 통계의 표준 편차와 최대 값과 최소값 간의 차이 범위를 결정합니다.