포장 및 인쇄 업계에서 합성 접착제의 적용에 대해 이야기하기
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현재 중국의 접착제 생산 기업은 1,500 개가 넘는 3,000 종에 이르며 중국 화학 산업에서 가장 빠르게 성장하는 주요 산업 중 하나가되었습니다. 합성 접착제는 폭 넓은 적용, 사용하기 쉽고 높은 경제성 및 신속한 개발과 같은 많은 특성을 가지고 있습니다. 경제 발전과 과학 기술의 발달로 점점 더 많은 사람들의 관심을 끌고 유망한 산업이 될 것입니다. 중국에서는 1958 년부터 대규모 생산을 시작했습니다. 1980 년대에는 접착제 개발이 절정에 달했습니다. 그러나 선진국의 합성 접착제 산업은 고도로 발달 된 단계에 접어 들었습니다. 1990 년대 평균 성장률은 약 3 % 였고 중국의 평균 성장률은 19.5 %였다. 1998 년 세계 합성 접착제 매출은 약 250 억 달러에 달했는데, 미국은 세계 판매의 약 35 %, 서유럽은 25 %, 일본은 15 %, 중국은 7 % 만 차지했다. 세계 합성 접착제 소비 구조는 포장 산업의 35 %, 건설 산업은 25 %, 목재 가공 산업은 20 %, 자동차 운송 산업은 10 %, 다른 산업은 10 %를 차지합니다.
포장 산업은 접착제 분야에서 가장 큰 산업임을 접착제의 응용 구조에서 알 수 있습니다. 그것은 종이 제품, 인쇄 및 장식, 플라스틱 및 기타 포장 산업의 다양한 분야에 널리 배포됩니다. 동시에, 접착제 산업의 발전과 함께, 그것은 또한 포장 제품을 향상시킵니다. 품질과 등급은 포장 산업의 발전을 촉진했습니다.
첫째, 종이팩과 종이팩
카톤 및 카톤 생산 산업은 중국에서 가장 많은 양의 접착제를 보유한 산업입니다. 현재 중국에는 약 15,000 개의 카톤 및 카톤 제조업체가 있습니다. 카톤 및 상자가 처음 제조 될 때, 탄산 음료 바인더가 사용된다. 사포닌 결합제는 수분 및 백태 화성으로 쉽게 돌아 가기 때문에 결합 강도가 낮고 결합에 사용 된 카톤 및 상자는 변형되고 변색되기 쉽다. 따라서 1985 년 초에 전분의 사용을 금지했다. 동등한 효력을 갖는 대리인 또는 다른 구속력있는 대리인.
현재, 소다 기저 접착제를 사용하는 저급 상자 이외에, 하이 엔드 카톤 및 카톤 자동 생산 라인에는 전분 접착제 또는 기타 동등한 접착제가 사용되었습니다. 전분 접착제의 생산 기술은 1980 년대 가열 생산에서 현재 냉수 생산에 이르기까지 지속적으로 업데이트되었습니다. 최초의 콜로이드 (액체)에서부터 다양한 유형의 고체 고무 가루, 접착제 제조 기술로의 개선 카톤 및 카톤의 생산을 크게 촉진하고 카톤 박스의 건조 속도는 40 시간 이상에서 1 시간 이상으로 증가했습니다 . 처음에는 전분 접착제가 고급 종이팩 생산에만 사용되었습니다. 요즘, 그들은 다양한 등급의 종이팩을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 응축되지 않은 전분 젤 기술의 발전은 중국의 판지 상자 및 판지 산업의 발전에 핵심적인 역할을 수행해 왔습니다.
둘째, 포장 및 인쇄
포장을 아름답게하는 목적을 달성하기 위해서는 필름을 인쇄물에 코팅해야합니다. 인쇄물의 원래 톤을 변경하지 않는다는 전제하에, 필름은 더 윤이 나고 더 눈부 시게 만들 수 있으며 습기, 먼지 및 마모로부터 보호 할 수 있습니다. 이로써 내부 층을 효과적으로 보호한다. 라미네이팅 용 접착제 및 필름 코팅 산업 또한 끊임없이 진화하고 있습니다. 일반적으로 E-VA, 폴리 우레탄, 폴리 아크릴 레이트, 고무 및 폴리 에스테르와 같은 용제 기반 또는 유제 기반 접착제가 사용됩니다. 접착제는 유기 용매 기반 접착제입니다. 사용되는 용제는 일반적으로 톨루엔, 에틸 아세테이트, 솔벤트 오일 등이며 접착제의 총량의 60 % 이상을 차지합니다. 따라서 환경을 오염시킬뿐만 아니라 근로자의 건강을 위협 할뿐만 아니라 작업 중 화재를 유발할 수 있습니다. 국내외 환경 보호에 중점을 두어 인쇄 회사는 품질 및 환경 요구 사항을 모두 충족하는 접착제를 선택하는 것이 좋습니다.
수성 종이 - 플라스틱 복합 접착제로서 물을 매개로하여 강한 접착력, 무독성, 무취, 불연성, 폐기물, 안전한 사용, 높은 투명성 및 고광택을 가지고 있으며 작업자에게 안전합니다. 환경에 아무런 피해도없고 오염도 없으므로 인쇄 업계에 잘 받아 들여졌습니다. 그것은 널리 포장 및 인쇄, 도서 인쇄 등의 분야에서 사용되었습니다.
셋째, 감압 접착제 및 감압 테이프
감압 접착제 및 감압 접착 테이프의 생산 및 응용 또한 최근 개발되었다. 1996 년 중국은 22 억 6000 만 m2의 테이프를 판매했으며 그 중 대부분이 포장 테이프 (20 억 m2)였다. 1990 년대에 들어서면서 국내 감압 접착제의 생산 기술은 점차 포괄적 인 개발로 발전해 왔습니다. 미국, 일본 및 다른 나라들은 중국에 감압 접착제 제품의 기술적 수준을 어느 정도까지 승격시킨 중국에서의 전액 출자 또는 합작 투자를 연속적으로 설립했습니다. 돌리다. 예를 들면, 양면 테이프의 제조에서는, 아크릴 레이트 연질 단량체 용액 공중 합체 수지를 사용하고, 다양한 가교제를 사용하여 감압 접착제 및 외장 조인트의 형태로 우수한 성능의 제품을 제조 할 수있다. 예를 들어 핫멜트의 개발에있어서 감압 접착제 및 방사선 경화 감압 접착제는 해외 선진 기술로부터 차용되어 많은 기업들이 대량으로 생산할 수있게되었습니다.
중국에서는 자동차 용 고강도 보호 테이프, 리프팅 용 고 접착력 테이프, 고온 및 고 절연 특수 테이프 등과 같은 고성능 특수 감압 접착제의 개발 및 생산이 필요합니다. 더 강화되고 개선 될 필요가있다.
위의 유형의 접착제 외에도 라벨 라벨, 종이 플라스틱 밀봉 접착제, 담배 접착제 및 종이 튜브 접착제와 같은 중국의 다른 포장 접착제는 다양한 생산 기술의 개발로 꾸준히 업데이트되고 있습니다.
중국의 포장용 접착제는 지난 10 년간 주목할만한 발전을 이루었지만, 주로 여러 측면에서 세계 선진 수준과의 격차가 있습니다. 주로 품종과 품질이 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 없으며, 많은 종류의 수입이 여전히 필요합니다. 응용 기술 연구 작품은 새로운 품종 개발 요구 사항을 따라갈 수 없다. 생산 장비는 뒤로, 낮은 수준의 반복적 인 품종은 여전히 많은, 체계적인 국가, 산업 자재 및 테스트 방법이 없습니다.