하이델베르그 (Heidelberg) 인쇄기의 색 변화 문제를 해결하는 몇 가지 간단한 방법
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하이델베르그 인쇄기를 사용할 때 일정 기간 사용 후 인쇄물의 색상을 변경할 수 있습니다. 이 경우 하이델베르그 프레스 사용자는 종종 시작할 방법이 없으며 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 이 경우보다 효과적인 몇 가지 방법을 소개하고이를 사용하는 과정에서 역할을 수행하기를 바랍니다.
1. 우선 우리는 지문에 대한 지문의 디자인이 합리적인지 여부를 확인해야합니다. 예를 들어, 더 많은 양의 잉크가있는 패턴 (또는 4 색 그물의 중첩)은 약간의 위치에 배치됩니다. 이러한 레이아웃 디자인을 위해서는 인쇄하는 것이 좋지 않습니다. 고품질 인쇄물의 경우 입안에 넣어야하며, 이는 충치에 의한 용지 제어에 도움이되며 변색없이 인쇄하기가 더 쉽습니다.
2. 인쇄물의 변색이 있었다면 언론 자체의 문제의 결론을 시작해서는 안됩니다. 우리는 언론 외부에서 그 원인을 먼저 찾아야합니다. 먼저 돋보기를 사용하여 인쇄판의 점을 관찰하고 확인해야합니다. 도트의 변형이 있었는지 여부에 관계없이 인쇄판에서 도트가 변형되었다는 것을 알게되면 필름을 검사하여 필름이 분리 될 때 문제를 해결해야합니다.
3. 필름 문제를 제거한 후에 잉크 시스템에 문제가 있는지 확인해야합니다. 아주 간단한 방법으로 잉크 시스템을 점검 할 수 있습니다. 먼저 세차 용수 (물을 넣을 수 있음)를 사용하여 잉크 경로를 철저히 청소합니다. 잉크 경로에 흰색 결정 입자가 있는지 확인해야합니다. 그러한 물질이있는 것으로 판명되면 변색은 결정 성 물질에 의해 생성 된 인쇄물의 부분적인 변색에 의해 야기 될 수 있으며, 이는 종종 반영됩니다. 브러쉬의 색상은 부분적으로 색상이 지정됩니다. 세차 후,이 결정은 발견되지 않았다. 우리는 인쇄기를 다시 시작하고 각 잉크 롤러에 잉크를 발랐습니다. 잉크가 끝난 후, 우리는 압력이 표준에 도달했는지 확인하기 위해 잉크 롤러와 워터 롤러를 닫았습니다. 그렇지 않은 경우 모든 잉크 롤러 압력을 양호한 상태로 다시 조정하는 것이 좋습니다.
4. 잉크 시스템에 문제가 없으면 수로의 상태를 확인하고 물 롤러, 계량 롤러, 물 롤러 및 물 롤러 사이의 압력을 조정합니다. 특히 중간 롤러의 압력을 조정하십시오. 부족한 기술 조건 하에서 중간 물 롤러는 인쇄 과정 중에 사용되어서는 안됩니다.
5. 잉크 경로에 문제가 없으면 고무 패드가 표준인지 확인해야합니다. 패드의 두께는 35 와이어 이상이어야합니다. 담요는 알루미늄 스트립이 부착 된 브랜드가 바람직하며 담요는 새 것이 좋습니다. 의. 새로운 담요를 잠시 사용한 후 다시 조이는 것이 가장 좋습니다.
6. 열이 여전히 변색 문제를 해결하지 못한다면, 우리는 치아 문제를 고려해야 할 것입니다. 우리는 치과 패드를 청소해야하며, 청소를 위해 스프링을 제거하는 것이 가장 좋습니다. 일부 제조 업체는 기계를 이끌었습니다. 나는 치과 패드를 청소하는 방법 만 알고 있습니다. 치과 용 타블렛을 청소하는 것이 잘못된지 나는 모른다. 죽은 이가 있는지 확인하고 WD-40과 같은 고효율 녹 제거제를 사용하고 치아와 샤프트에 기름을 칠해 죽음이 없도록합니다.
7. 용지 아래의 용지를 확인합니다. 여기에는 낮은 용지 바람 조절, 전면 게이지에서 용지의 평평함, 용지와 압력 용지 간의 협조, 용지 컨베이어 벨트의 작동 등이 포함됩니다 .
8.이 작업을 수행 한 후에 테스트 할 수 있습니다. 시험 할 때 우리는 용지 문제가 우리에게 미치는 영향을 피하기 위해 더 나은 코팅 용지를 선택하여 시범 인쇄해야합니다. 얇은 종이의 경우 엠보싱에 공기량을 열어야합니다. 두꺼운 종이의 경우 적당히 열어야합니다.
9. 이렇게하면 지문이 변색 문제를 해결할 수 있습니다. 물론, 우리는 그것을 풀 수 없습니다. 이러한 노력을 기울일 경우, 인쇄물은 여전히 색상이 바뀌고 하이델베르그에 최대한 빨리 수리하도록 통지합니다. 문제가 빨리 해결되도록하십시오.