다이 커팅 품질에 영향을 미치는 몇 가지 요인
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1. 목재 다이 컷 플레이트가 편평하지 않은 경우, 이음매는 테이블에 수직이지만, 반드시 다이 커트에 수직하지는 않습니다. 일정 시간 동안 다이 절단을 한 후 다이 커팅 플레이트를 가압하여 평평하게하고, 원래 다이 커팅 플레이트의 만곡부에 설치된 다이 절단 블레이드는 기울어 져 다이 절단 및 다이 - 절단. 아무리 가압되거나 충만해도 문제는 해결할 수 없습니다.
2. 다이 커팅 플레이트의 두께가 고르지 않으면 다이 커팅 스트립이 달라집니다. 다이 커팅 된 얇은 용지가 있으면 높은 접착 스트립이 먼저 용지에 닿아 용지가 움직여서 다이 절단 위치가됩니다. 금형 절단은 허용되지 않습니다. 둘째로, 낮은 스트립은 종이를 다이 커팅 블레이드에 효과적으로 배출 할 수 없으며, 완제품이 흩어져 있습니다.
3. 목재 다이 커팅 플레이트의 팽창과 수축. 목재의 품질은 엄격하게 처리되지 않으며 다이 커팅 플레이트가 만들어진 후에도 여전히 팽창과 수축이 존재하므로 다이 커팅 제품의 크기가 커지거나 작아지게됩니다. 심한 경우 경사 형 다이 커터가 압착되거나 계면에 틈이 생깁니다.
4. 탄성 스트립의 수명. 스트립의 유효 기간은 약 2 년입니다. 일반적으로 빛으로부터 보호해야합니다. 만료 된 스트립의 탄성은 저하되고, 리바운드 속도가 느리고, 고속 다이 커팅은 스트립의 서비스 수명을 단축시킵니다.
5. 탄성 고무 스트립의 표면 구조 고무 스트립의 표면은 종이에 흡착력이 없습니다. 용지를 고속으로 절단하면 흩어지지 않고 빠르게 당겨 낼 수 있습니다. 보통 스트립의 표면은 종이에 흡착력을 발휘하며, 고속 다이 커팅시 카 리에 의해 종이가 찢어집니다.
접착제 스트립에 사용되는 접착제는 품질이 좋지 않아서, 다이 절단에서 스트립이 변위되어 다이 절단 위치가 발생하고 다이 절단 에지 또는 압흔 균열이 발생한다.
7. 탄성 스트립의 경도와 높이가 이상적인 요구 사항을 충족시키지 못합니다.
8. 들여 쓰기 라인의 높이가 합리적이지 않고 전체 들여 쓰기 효과에 도달 할 수 없습니다.
9. 압입 하부 몰드의 홈 폭이 충분히 정확하지 않습니다.
10. 종이 가공의 모든 종류의 불리한 요소는 완성 된 카톤의 외관 (예 : 라미네이팅, 유약, 긁어 모으기 및 다이 커팅에서의 다양한 미세 가공)에 영향을 미칩니다.