패드 인쇄 기술에서 컬러 매칭을해야하는 이유
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패드 인쇄 기술에서는 올바른 색 복원이 인쇄 품질에 중요한 역할을합니다. 컬러 매칭에서 컬러 측정 장비와 관련된 컬러 매칭 문제는 데이터로 표현할 수있는 객관적인 과학적 문제입니다. 장치 독립적 인 컬러 매칭 문제는 예술적 재배 및 관찰 수준에 의해 제한되는 주관적인 문제이다. 고객의 요구를 충족시키기 위해서는 객관적인 데이터의 영향을 고려하고 원하는 예술적 효과를 얻는 것이 필요합니다.
광원이나 빛과 관찰자 (사람의 시력 또는 색상 측정 장치)를 관찰하면서 대상을 관찰하는 것은 특정 색을 형성하는 데 필요한 세 가지 필수 요소입니다. 관찰자가 색을 느낄 수있는 능력은 여러 가지 요인에 의해 제한됩니다. 모든 변수는 관찰 된 색상의 세 가지 요소에 포함됩니다.이 변수는 색상 일치 기능에 영향을 미치며 변수의 모든 변경 사항은 전송 후 이미지 색상에 영향을 미칩니다. 이러한 변수의 영향이 도입됩니다. 이하.
인쇄 재료의 영향
고객이 필요로하는 색상은 일반적으로 Pantone 또는 표준 색상 견본과 같은 색상 일치 (색상 매칭) 시스템에서 제공됩니다. 기질의 영향에 대해 다음과 같은 네 가지 측면이 주로 고려됩니다.
(1) 기판 또는 매체의 기판 색상 및 표면 특성의 영향
(2) 특정 은폐력을 얻기 위해 필요한 인쇄 방법
(3) 잉크 첨가제, 희석제 및 촉매의 영향
(4) 특정 색상 표준과 호환되는 인쇄 방법 (오프셋, 실크 스크린 또는 패드 인쇄)을 생성합니다.
기판 색상 및 표면 특성
인쇄 재료의 표면색은 패드 인쇄 기술에 의해 얻어진 화상의 색 재현에 영향을 미치는 중요한 요소이다. 인쇄 된 컬러를 관찰 할 때, 보이는 컬러는 기판의 표면 및 프린팅 잉크의 오버 프린팅 층으로부터 사람의 눈으로의 반사에 의해 형성된다. 패드 인쇄에서 기판 상에 증착 된 잉크 층은 두꺼우므로 빛은 보통 잉크 층을 통해 기판으로 통과 한 다음 기판의 표면에서 반사되어 다시 잉크 층을 통과하여 인간에게 반사된다 눈. 기판의 기판 상에 반사 된 광의 양은 재료 그 자체의 컬러, 특히 기판 그 자체의 어둠과 관련되며, 그 효과는 그 위에 인쇄 된 더 밝은 색조를 관찰 할 때 더욱 두드러진다.
평활도 또는 평탄도 및 다공성과 같은 기판의 표면 특성은 색 재현에서 중요한 역할을한다. 동일한 색상이지만 평탄도가 다른 두 미디어에서 동일한 색상을 관찰하면 얻은 시각적 효과가 다릅니다. 부드러운베이스에 인쇄 된 색상이 더 밝아 보입니다. 직물과 같은 다공성의 거친 표면에 인쇄 된 동일한 색상은 회색입니다. 이것은 두 인질의 반사광의 차이로 인해 발생합니다. 빛이 매체의 매끄럽고 평평한 표면에 부딪 칠 때 대부분의 빛은 같은 각도로 반사되기 때문에 대부분의 반사광은 사람의 눈에 입사합니다. 반대로, 거친, 다공성 표면 빛은 다른 각도에서 반사되어 인간의 눈에는 훨씬 적은 빛을 방출합니다.
따라서, 인쇄물의 색상이 기판에 가까울수록 패드 인쇄 효과가 더 우수합니다. 색상은 착색 또는 코팅되지 않은 필름 매체에서 재생할 수 있고 어두운 플라스틱 매체에서 재현 할 수 있습니다. 차. 또한 특정 인쇄 조건에서 하나 이상의 흰색 잉크 레이어가 기본 색상으로 미리 인쇄됩니다. 그렇지 않으면 더 나은 일치 효과가 얻어지지 않습니다. 예를 들어, 깨끗한 광택있는 안료의 경우, 기능 손실을 피하기 위해 모든 색상이 인쇄되기 전에 흰색 잉크 층이 미리 인쇄됩니다.
인쇄 매수
앞서 언급했듯이 인쇄물의 색상을 관찰하는 동안 인쇄물 자체의 색상도 보입니다. 기판의 영향을 줄이려면 선택된 잉크는 가능한 한 불투명해야합니다. 패드 인쇄시, 건조 후의 인쇄 잉크 층의 두께는 인쇄판의 에칭 깊이의 약 20 %이다. 에칭 깊이가 0.001 인치 인 경우, 건조 후 필름 두께는 실크 스크린보다 훨씬 얇은 0.0002 인치와 0.00025 인치 사이이므로, 너무 얇은 필름 층이 기판 색상 효과를 가려 내기에 충분합니다. 하나의 해결책은 에칭 깊이를 에칭하는 것이지만, 깊이가 0.0015 인치를 초과하면, 잉크의 효과적인 전사 성이 크게 감소되고, 화상이 흐려지며, 페이스트가 번지기 시작한다. 따라서 다른 방법을 사용하여 인쇄 횟수를 늘릴 수 있습니다. 이 과정을 이중 인쇄 또는 다중 인쇄라고합니다.
여러 장의 인쇄물을 사용하면 의심의 여지없이 제작 시간이 연장되므로 여러 장의 인쇄물을 가져 오기 전에 단일 인쇄물이 반드시 생산 시간을 희생하지 않고 원하는 색상 일치를 얻지 못하더라도 필요한 생산성을 얻을 수 있는지를 결정하십시오. 비용면에서 다중 인쇄는 잉크 또는 비스무트 안료의 희석제의 양을 줄임으로써 이루어질 수 있습니다. 또한 여러 번 인쇄를 사용하기 전에 이미지가 여전히 세밀하게 유지되고 인쇄 프로세스 중에 모양이 변형되거나 구부러지지 않았는지 여부를 결정해야합니다.
잉크 첨가제
잉크 구성 요소의 첨가제 성분은 잉크의 색상에도 영향을줍니다. 희석제, 촉매 및 유동 제는 일반적으로 무색이며, 이는 잉크 은폐력을 감소시킬 수있다. 예를 들어, 경화제와 같은 특정 촉매를 2 : 1의 비율로 잉크에 첨가하면 은폐력이 50 %까지 감소합니다. 이는 단일 인쇄와 다중 인쇄의 차이만큼 분명합니다. 따라서 트루 컬러를하는 사람은 추가 첨가제가 첨가 될 수 있도록 첨가제와 첨가 비율을 알아야합니다.
색상 견본 제작
표준 색상 견본은 적절한 인쇄를 보장합니다. 수득 된 잉크 필름 층의 두께가 각 인쇄 모드마다 상이하기 때문에, 견본은 실크 스크린 인쇄 또는 오프셋 인쇄에 의해 얻어 지므로, 사용시에 보정되어야한다. 패드 인쇄에서 참조 용으로 사용 된 색상 견본도 수정 될 수 있습니다.
관측 환경
빛은 전자기 복사에 의해 생성되므로 빛은 부분 전자기 스펙트럼에서 파생됩니다. 인간의 눈으로 관찰 할 수있는 스펙트럼 범위를 주 광이라고하며, 긴 대역에서 짧은 대역의 파란색 빛까지의 적색 광을 말한다. 인간의 눈으로 보는 빛의 색은 가시 광선 범위의 특정 파장의 빛이기 때문에 관찰 환경의 빛 조건은 관찰 결과에 큰 영향을 미친다. 일치하는 색상이 하루 동안 관찰되고 형광 조건에서 색상 일치가 이루어진다면이 일치는 실제로 정확한 일치는 아닙니다.
또한, 목표 회전율이 관찰되는 환경은 또한 관찰 된 이미지의 색상에 영향을 미칩니다. 예를 들어 어두운 배경의 더 어두운 배경에서 동일한 이미지를 관찰하면 색상 인식이 달라집니다. 고객에게 견본을 제시 할 때 더욱 중요합니다. 고객의 관찰 조건이 인쇄 중에 잉크 프로세스가 설정된 환경 조건과 일치하는지 또는 생산 중 조명 조건이 고객의 관찰 조건과 일치하도록 변경되는지 확인하는 것이 중요합니다.
관찰자
그것은 인간 관측자 또는 색 측정 장치 (분광 광도계와 같은) 일 수 있습니다. 어떤 관찰자라도 같은 방식으로 같은 이미지를 관찰하는 것은 불가능합니다. 인간의 시력은 천만 가지 색을 구별 할 수 있으며 개인의 심리적 상태는 색에 대한 자신의 감정에 영향을 미칩니다. 사람의 카드가 건강한 상태에있을 때 관찰되는 색은 피곤하거나 아플 때 또는 우울했을 때의 색감과 다릅니다. 성인의 감정은 아이들의 감정과 동일하지 않습니다. 또한 특정 종류의 사람들은 특정 파장 범위의 색 변화에 덜 민감하고 일부는 색맹 환자입니다. 따라서 색상이 올바른지 아닌지 판단하는 것은 여러 사람의 시각적 특성을 기반으로합니다.
분광 광도계와 같은 색상 측정 장치는 물체에서 반사 된 빛을 측정하여 색상 공간이라고도하는 시뮬레이트 된 3 차원 색상 모델에서 일련의 색상 자극으로 표현됩니다. 측정 프로세스 동안 각 장치는 색상 견본의 색상 측정을 완료하기 위해 특정 조건에서 보정됩니다. 이러한 주어진 조건은 조명 조건 또는 광원의 유형, 시야각, 광택 효과를 고려하는지 여부 등을 포함한다.
동일한 환경 조건에서 서로 다른 장치 측정 결과는 색상 공간에서 동일한 색상 일치 성능을 갖습니다. 그러나 실제로는 서로 다른 장치간에 차이가 있으며 그 결과는 다릅니다. 동일한 장치 일지라도 연속적인 두 측정은 조건을 변경하지 않고 다를 수 있습니다. 대부분의 경우 이러한 미묘한 차이가 결과에 큰 영향을 미치지는 않지만 조건이 다른 장치 나 지정된 색 내구성이 너무 작은 경우 문제가 발생합니다. 인쇄 부서와 고객이 동일한 장비를 사용할 수도 있지만 수정 프로세스 후에 장비가 동일한 방식으로 관찰되고 측정이 완료된다는 보장이 없으므로 종종 차이가 있습니다. 예를 들어, 색상을 지정하거나 설정하는 사람의 경우 색상 샘플을 측정 할 때 광택 인자가 고려되고 프린터는 색상 일치 조건을 관찰하고 색상 샘플을 측정 할 때 광택 인자를 고려하지 않습니다. , 육안으로 관찰해도 일치하는 결과가 허용됩니다. 따라서 컴퓨터에서 생성 된 특정 허용 오차 범위 내에서 색상을 일치시킬 때 색상을 설정하는 데 사용 된 장치와 동일한 환경에서 측정 장치를 확인하는 것이 중요합니다.
색상 측정은 색상 일치에 중요한 역할을합니다. 측정 결과는 색상 공간에서 일치하는 색상의 위치를 직접 나타낼 수있는 유용한 정보를 많이 생성 할 수 있으며 신뢰할 수있는 일치를 도울 수 있습니다. 그러나, 다른 경우에는, 측정 결과로부터 매칭 효과가 좋지만, 시각 효과 또는 예술적 효과의 관점에서는 이상적이지 않다. 이는 컬러 매칭을 평가할 때 여전히 인간의 시각이 지배적 인 위치를 차지하기 때문에 컬러 매칭에서의 측정 도구의 역할뿐 아니라 인간 시각의 주관적인 감성을 고려해야 할 필요가 있기 때문입니다.