바인딩 라인의 품질 모니터링 프로그램 운영
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바인딩 링키지 라인은 하나의 머신에 의해 연결되며, 무선 바인딩의 전체 프로세스가 온라인으로 완료 될 수있어 대용량 도서 및 잡지 바인딩에 적합합니다. 이러한 종류의 생산 라인은 고도의 자동화와 높은 단위 생산량을 가지고 있으며 효과적인 전체 프로세스 품질 모니터링을 구현하는 것이 특히 중요합니다. 이 기사는 저자의 회사의 관행과 바인딩 라인의 품질 모니터링 프로그램 운영에 대해 이야기합니다.
첫째, 품질 모니터링 프로그램 운영이란 무엇입니까?
프로그래밍 작업 방식은 생산직 근로자의 운영 태도를 규제하는 관리 방법입니다. 그것은 과학적 분류 및 편집 방법을 채택하고 제어 가능한 요소의 고유 한 법칙에 따라 생산 프로세스의 상대적으로 독립적 인 작업면의 전체 작업 내용을 일련의 표준화 된 작업 절차로 컴파일합니다. 각 프로그램에는 해당 업무 표준 및 일정 요구 사항이 있으며 구현 효과를 확인하고 다양한 작동 습관으로 인한 부정적인 영향을 최소화하기 위해 현장 검사를 통해 검사 및 평가되었습니다. 품질 모니터링의 프로그래밍 방식의 작동은 모니터링 목표의 완전한 구현을 보장하기 위해 품질 관리 구현에 프로그래밍 방식의 작업 방식을 적용하는 것입니다. 프로그램 작업 방식은 시계열과 프로세스 유형의 두 가지 유형입니다. 품질 모니터링 및 바인딩 연계 라인의 수질 생산의 특성에 따라, 우리는 바인딩 작업 프로세스를 완료하는 것입니다, 품질 모니터링 단계에 따라 모니터링 단계를 나눌 수있는 프로세스 기반 작업 방법을 채택, 핵심 제어 지점을 결정 모니터링 및 조기 경보를 표시하십시오. , 모니터링 운영 절차, 표준 및 수락 절차 준비.
둘째, 품질 모니터링 프로젝트
포괄적 인 품질 관리의 요구 사항에 따라 바인딩 라인의 품질 모니터링 항목을 표 1과 같이 나열합니다.
셋째, 품질 모니터링 프로젝트의 구현
이 기사는 원재료 및 보조 재료, 밀링 백 및 고무에 대한 여러 가지 품질 모니터링 프로젝트의 구현에만 중점을 둡니다.
원료
이것은 처리 객체, 즉 서명과 표지를 나타냅니다. 선장과 메인 프레임 선장은 전송 도서를 신중하게 검토하고 견본과 교정본을 비교하며 신중하게 지정된 서적을 검토하고 제목, 개표 수, 대수, 각 페이지의 시작 및 끝 순서, 책 두께, 표지 규칙을 숙지해야합니다 , 바인딩 할 필요성을 확인하십시오. 제품이 완전하고 정확해야합니다.
모니터링 및 경고 :
(1) 완성 된 서적의 외관 품질에 대한 서명의 영향은 매우 중요합니다. 접이식 페이지는 빈틈이나 주름없이 제 위치에 정확해야합니다. 그렇지 않으면 책을 계속 밀링하여 쉽게 내부의 서명을 붙일 수 없습니다. 페이지가 드롭되었습니다. 두꺼운 용지와 많은 수의 접힌 자국이있는 책은 작은 조각으로 자른 다음 접어야합니다. 이러한 이유로 인쇄를 준비 할 때 관련 규칙을 인쇄하는 것이 고려되어야합니다. 접은 후에는 서명을 단단히 묶어야하며, 번들 해제 후 리바운드 및 실신을 방지하기 위해 2 일 이상 설정해야합니다. 서명이 너무 건조하거나 젖어서는 안됩니다. 과도한 건조, 불 투과성, 접착력이 표면에 접착되어 결합 강도에 영향을줍니다. 과도한 습기, 느린 경화, 성형 및 절단 품질에 영향을줍니다. 겨울에는 실내 온도와 실외 온도차가 크며 처리 할 서명을 미리 작업장에 두어 실내 온도에 맞춘 후 온도를 처리 할 수 있어야합니다. 그렇지 않으면, 시그니처의 온도가 너무 낮기 때문에 접착제가 도포 된 후 접착제 층이 차갑고 표면 온도가 급격히 떨어지며 유동성과 투자율이 감소하고 접착 강도가 영향을받습니다. 접힌 포스트를 쌓아 올리거나 다룰 때,주의를 기울이고, 변형시키지 말고, 묶어 놓은 후 서명이 매우 평평한 지 확인해야합니다. 평평 해지는 기계에 의해 평평해진 서명은 기계에 붙이기 전에 2 일 이상 각 층의 압력판에 깔끔하게 놓아야합니다.
(2) 표지 규칙은 가능한 한 일관성이 있어야하며 절단 선 표시를 추가해야합니다. 마지막 인장에서 마커는 규칙의 표지입니다. 마크가 없으면 사전에 골라 내고 별도로 처리하여 낭비와 작업을 피할 수 있습니다. 커버를자를 때, 규칙의 일관성을 보장하기 위해 상부 및 하부 나이프 오차를 최소화해야합니다. 절단 량은 절단 당 약 250이고, 덮개는 너무 두꺼워 야합니다. 덮개는 수직 각도를 확보하기 위해 절단되어야합니다. 접착 견뢰도에 영향을 미치지 않도록 색상 인쇄 된 덮개에 너무 많은 희석제 또는 분진을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 연계 선은 자동으로 봉인됩니다. 그것은 빠른 건조 잉크로 인쇄해야합니다. 모든면에 나이프 꽃이 없습니다. 상부 씰 (Seal) 전에 찌그러지지 않도록 느슨해 져야합니다. 치수 오차는 0.2mm보다 작아야합니다. 표지를 인쇄 할 때 용지가 영향을받지 않으면 캡슐화 중에 접착제가 넘치지 않도록 머리와 발의 크기를 적당히 늘려야합니다.
주요 부형제
즉, 핫멜트 접착제가 접착되어있다. 그 품질은 책의 채권 견뢰도와 직접적으로 관련이 있습니다. 핫멜트 접착제의 주성분은 EVA (에틸렌 비닐 아세테이트 공중 합체)입니다. 현재 시장에 나와있는 다양한 제조업체의 핫멜트 접착제의 품질과 가격은 주로 원료가 다르기 때문에 크게 다릅니다. 예를 들어, 핫멜트 접착제는 파라핀을 희석제로 사용하여 유동성을 조절합니다. 일부 제조업체는 수입 합성 왁스를 사용하고 일부 제조업체는 가장 낮은 등급의 파라핀을 사용합니다. 또 다른 예로 수입 된 탄화수소 수지와 EVA 수지로 만들어진 점착성 수지가있다. 가장 낮은 등급은 또한 로진 수지 및 가소제와 함께 사용됩니다. 공기 중의 로진의 산화 및 가소제의 침전 및 이동으로 인해 고무의 노화 및 취화 속도가 가속화된다. 이 낮은 등급, 저가의 핫멜트 접착제는 책 바인딩에 사용되는 경우 상상할 수 있습니다. 활석 분말은 고온 용융 접착제에 첨가되어 경도를 증가 시키며 접착제의 색상은 티타늄 흰색 분말에 의해 변경됩니다. 구성 요소의 다양한 재료는 그 자체로 모순적인 조합입니다. 결속 공정에서, 책 블록의 침투는 고온에서의 유동성에 의존하고, 고온은 접착제의 노화를 촉진시키고, 결합 강도가 저하되고, 저온 내성이 악화된다.
모니터링 및 경고 :
(1) 책 블록의 종이가 다르며 접착제에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 책 핵심은 신문 용지, 책 종이 및 일반 핫멜트 접착제입니다. 북 코어는 코팅 용지 및 이중 접착 용지입니다. 코팅 또는 대 면적 잉크 때문에 방열량이 빠르며 흡수율이 낮고 침투력이 낮습니다. 아교; 교과서, 참고 도서, 도서, slotting 깊이는 증가 허용되지 않습니다뿐만 아니라, 자주 접는을 견딜 수있는, 고급 접착제를 사용; 사용시 찢어 질 필요가있는 일부 제품은 낮은 등급의 접착제를 사용할 수 있습니다.
(2) 생산시기가 다르며 접착제가 달라야한다. 특히 북쪽에서는 추운 겨울에 추위를 피하고 생산 환경의 온도를 보장하고 느린 경화 접착제를 선택하면 접착제 온도는 여름보다 3 ° C ~ 5 ° C 높아야하며 할로겐 램프, 요오드 텅스텐 램프 고무 바퀴 위에 접착제의 온도를 보장하기 위해 굽습니다. 여름에는 제본 후 느슨한 페이지가 발생하여 책 블록이 느슨해 지거나 튀어 나오지 않도록 빠른 경화 속도의 접착제를 선택해야합니다.
정상적인 상황에서 접착제로 붙인 핫멜트 접착제는 사용하기 전에 표 2의 조건을 충족합니다.
밀링 백
서명의 두께에 따라 밀링 백의 깊이를 조정하십시오. 서명의 가장 안쪽에있는 페이지를 단일 시트로 분쇄하십시오. 밀링 백의 모서리는 매끄 럽고 책 뒤쪽은 플러시되어야하며 밀링 그루브는 털이 없어야하며 간격과 깊이는 동일해야합니다. 밀링 백이 경 사진면, 고무층의 두께가 고르지 않고, 척추가 평탄화되기 어렵고, 결합 강도가 크게 영향을 받는다. 밀링 백과 밀링 그루브의 모서리는 털이 있고, 접착제는 그루브에 부어지지 않으며, 책의 페이지는 앞뒤로 구부러져 떨어지는 프레임을 일으키기 쉽습니다. 간격은 또한 결합 강도에 영향을 미친다. 동일한 조건에서 밀링 그루브의 간격을 10mm에서 5mm로 변경하고 초기 인장 강도를 약 1.5kg 증가시킬 수 있습니다 (밀링 백 및 밀링의 기술 파라미터는 표 3 및 표 4 참조).
모니터링 및 경고 :
(1) 접착력을 확보하기 위해서는 코팅지와 양면 종이 북 코어 밀링 그루브의 깊이와 폭을 적절히 증가시켜야한다.
(2) 밀링 커터 및 밀링 커터는 전문 브랜드 제조업체의 특별한 두꺼운 카바이드 인서트를 사용해야합니다. 칼날은 마모에 강하고 예리한 칼날과 부드러운 밀링 표면을 가지고 있습니다.
아교
접착제 온도는 특정 범위 내에서 조절되어야합니다. 접착제의 온도가 너무 높습니다. 예를 들어 온도가 170 ℃를 초과하면 접착제의 유동성은 좋지만 거품이 많을수록 접착제가 접착되기 쉽고 접착제는 노화되고 부서지기 쉽습니다. 접착제의 온도가 140 ° C 이하로 너무 낮 으면 접착제가 녹지 않습니다. 철저하고 낮은 침투성, 낮은 접착 강도, 느슨한 페이지를 쉽게 만들며 페이지를 떨어 뜨립니다. 일반적으로 여름철의 주변 온도가 높기 때문에 접착제 온도는 3 ° C ~ 5 ° C까지는 적절히 낮추지 만 150 ° C 이상으로 낮출 수 있습니다. 겨울에는 3 ° C ~ 5 ° C, 170 ° C 이하로 적절히 증가시켜야한다. 정체 상태에서의 연속 가열은 노화, 파손 등의 원인이되므로 장시간 (예 : 2 시간 이상) 기계를 정지 시키면 접착제의 온도를 30 ° C 노화를 지연시키기 위해 ~ 40 ° C. 자연 상태에서 장기간 보관하면 접착제도 오래되고 부서지기 쉬우므로 생산 날짜와 유통 기한에 특히주의하십시오.
모니터링 및 경고 :
(1) 접착제는 미리 녹여야하며 접착제 온도를 상대적으로 일정하게 유지하기 위해 매회 첨가하고 첨가해야합니다.
(2) 접착제 온도 디스플레이는 종종 실제 접착제 온도와 상당히 다릅니다. 50 ° C ~ 300 ° C의 온도계가 장착되어 있고 종종 접착제 온도를 테스트해야합니다.
최근에는 무선 바인딩이 책 제본의 주요 방법이되었습니다. 특히 바인딩 라인의 지속적인 도입은 전통적인 수동 노동 구속력을 점차적으로 변화시키고 있습니다. 따라서 바인딩 프로세스를 탐색하고 완벽하게 처리하고 바인딩의 품질 관리를 지속적으로 향상시키는 것이 중요합니다. 이 기사는 벽돌을 던지고 비취를 끌어 들여 동료가 더 많은 조언을하기를 희망합니다.