Postpress 기술: 종이의 위치 문제를 해결 하는 방법
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색상 상자 크 레이프 종이 표면에 끈 적 하 고, 더러운 고 다이 커팅 등 문제를 일으킬 것입니다 그리고 그것은 또한 크 레이프 종이 과정에서 가장 어려운 문제 중 하나. 다음 작은 시리즈는이 문제에 대 한 해결책을 제공할 것입니다.
(컴퓨터의 속도 구동 수 없습니다 1) 때 색상 붙여넣기의 얼굴 종이 얇고 컬, 너무 빨리.
종이 골된 판지를 로드할 때 그들의 왼쪽과 오른쪽 상대 위치 종이 출구 위치 때문에 측면 부정합을 방지에 정렬 한다. 전면 및 후면 위치; 사이의 편차는 컴퓨터의 상위 및 하위 체인의 스트로크 조정 되어 있지 않다 하는 경우 중첩 테이블의 종이 마 개는 종이 스택 왼쪽 기울이면 이며, 고 종이 로드할 때 컬된 골 판지 소프트는 종이 가장자리에 대 한 기대 다. 핑 허는 깔끔하게, 등, 골 판지를 고려 하지 않습니다 그리고 그것은 종이 골 판지 보드의 위치에서 오류가 발생 합니다.
(2) 부적절 한 조정 또는 수 유 및 메커니즘 위치 컴퓨터의 유지 보수 또한 얼굴 종이에서 오류를 발생할 수 있습니다 하 고 보드를 골.
a. 거기에 급지 체인 메커니즘, 일관성이 없거나 불안정; 위/아래 체인의 작업 조정 하 게 풀림
b. 위/아래 체인에 전면 계기가 이다 느슨한, 종이 가장자리 먹이 종이; 때 충돌 발생
c. 종이 반대는 판지의 연락처 위치 스트립 적합 하지 않습니다. 또는 갭이 너무 커서는 고속 운동; 중 골 판지의 관성력을 둔화에 역할을 재생 되지 않습니다.
d. 위/아래 압 연 롤러 청소 하지 않으며 접착제, 종이 또는 판지의 전달 동기 회전 방지의 일정 금액을 축적.
(3) 컴퓨터의 위/아래 압 연 롤러 사이의 격차는 적합 하지 않습니다 및 급지 오류 가난한 종이 먹이로 인 한
위와 더 낮은 롤러 사이의 격차 적합 하지 않을 때, 골된 판지는 충전은 상단을 통해 및 합격 후 위 종이 골된 판지 사이의 변위를 받게 한 후 롤러 압 연.
표면 종이 제대로 운반 하지 그것은 거품 또는 debonding 발생할 수 있습니다 (컨베이어 벨트에 판지의 길이 다른, 종이의 흘 수는) 품질은 허용 되지 않습니다.