오프셋 인쇄 기계
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물 전달 메커니즘은 오프셋 인쇄의 고유 한 메커니즘이며 오프셋 인쇄의 매우 중요한 부분입니다. 오프셋 인쇄 기계의 경우, 감쇠 장치의 설계 또는 사용 여부에 관계없이 고품질 인쇄물의 최종 인쇄에 매우 중요하다고 말할 수 있습니다.
현재, 중국의 일반적인 인쇄 기계에서는보다 일반적인 감쇠 메커니즘이 접촉 형과 비접촉 형으로 분류 될 수 있습니다. 이 중 접점 형은 단속 형과 연속 형의 2 종류가 있습니다. 비 접촉 식 : 브러시 롤러 타입, 원심 타입, 롤 프리 버전 및 기타 형태. 다음은 이러한 유형의 습윤 방식에 대한 간단한 소개입니다.
(1) 접촉 완충 장치 :이 장치는 물통에있는 습윤제 용액이 다양한 물 롤러에 의해 습윤을 위해 인쇄판 표면에 전도되는 완충 형태입니다.
a) 간헐적 : 버킷 롤러가 연속 회전을 사용하지 않고 버킷 롤러의 간헐적 인 회전에의 해 습윤 용액을 인쇄판에 간헐적으로 전달합니다.
b) 연속 : 배치 방식과 비교하여, 연속 습윤기구가 왕복 운동하는 물 전달 롤러를 제거하므로 습윤제가 연속적으로 인쇄판에 공급 될 수 있습니다.
(2) 비접촉 감쇠 장치 :이 장치는 물통의 감쇠액에서 인쇄 판으로의 전사 과정에서 물 롤러를 통과하지 않고 인쇄판에 직접 분무하거나 코팅합니다. 조직의 파트와 인쇄 된 버전 간에는 실제 접촉이 없습니다. 이러한 습식 방식은 수분 롤러의 표면에 소량의 물을 가지고 있기 때문에 저수지 또는 연속 감쇠 방식이없는 감쇠 방식이라고도합니다.
첫째, 접촉 완충 메커니즘, 완충 용액의 전달 방법이 간헐적이다.
이 감쇠 장치의 구조는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
1. 급수 부 : 물통 (1), 물통 롤러 (2), 급수 롤러 (3)로 구성되어 있으며, 인쇄시 필요에 따라 발수 부분에 물을 정량적으로 공급하는 역할을한다.
2. 물 수용 부분 : 물 공급 롤러가 4입니다. 그것의 기능은 원주 방향과 축 방향 모두에서 물을 부드럽게하고 물 롤러로 전달하는 것입니다.
3. 급수 부 : 인쇄판의 표면에 물을 균일하게 도포하는 기능을하는 2 개의 급수 롤러 (5)로 구성된다.
이 감쇠 장치의 물 샘 롤러는 래칫과 폴에 의해 간헐적으로 제어됩니다.
이러한 유형의 메커니즘의 단점은 물 이송 롤러와 물 롤러의 왕복 진동으로 인한 관성이 물 롤러 사이의 압력을 불균일하게 만들고 간헐적 인 물 전달 원리가 (예 : 래칫 및 폴의 전달 원리). 결과적으로 물의 효과적인 미세 조절을 수행 할 수 없게된다. 또한, 수 롤러의 비교적 큰 수분 저장 능력 때문에, 수 량의 제어가 상대적으로 느리다. 매우 정확한 수분 조절에도 불구하고 인쇄판이 용지 표면으로 전달하는 물의 양은 상대적으로 많아 최종 품질 제어가 이루어집니다. 큰 영향; 또한,기구에 의해 사용되는 워터 롤러는 종종 잉크 또는 탈모로 오염되기 때문에, 워터 롤러는 빈번하게 교체되어야하며, 이는 고품질 및 고속 인쇄 생산에 어렵다. 의.
둘째, 몇 가지 연속 감쇠 메커니즘을 살펴 보겠습니다.
연속 완충 장치는 워터 롤러에 의해 인쇄판을 직접 적시거나 제 1 잉킹 롤러로 감쇠액을 옮기고 감광액과 잉크를 인쇄판 (즉 유명한 Dagren 메커니즘)으로 옮길 수 있습니다.
(1) 연속 방습 모드의 뛰어난 장점은 물 공급이 안정적이고 제어가 쉽고 폭이 넓은 적용 범위, 인쇄 품질이 좋으며 비용이 저렴하므로 오늘날 인쇄의 주류라고 할 수 있습니다.
연속 완충 장치는 일반적인 완충 용액을 사용할 수 있지만 이제는 알코올 완충 용액을 사용합니다. 현재, 독일, 미국, 일본 등의 일부 국가에서는 플랫 오프셋 인쇄기와 같은 국내외에서 알코올 저해 용액이 널리 사용되고 있습니다. 알콜 댐핑 용액은 통상적 인 댐핑 용액에 10-20 %의 알콜을 필수적으로 첨가하여 댐핑 용액의 표면 장력을 현저하게 감소 시키며, 또한 댐핑 용액의 접촉각도 통상의 댐핑 용액에 비해 현저히 감소시킨다 . 즉, 습윤 성능이 크게 개선되었습니다. 따라서, 댐핑 용액의 양이 크게 감소 될 수있다.
(2) 다그린 습윤 장치
감쇠 장치는 제 1 잉킹 롤러에 의해 인쇄판에 물을 공급하는 접촉 연속 감쇠 장치이다. 댐핑 장치는 American Harold Dagren에 의해 개척되었으며, Dagren Run Edition 장치는 그 이름을 따서 명명되었습니다. Dagren 댐핑 장치는 다음과 같은 특징을 가지고 있다고 일반적으로 믿어진다 : 인쇄판의 마모를 줄이기 위해 제 1 전사 롤러로부터 인쇄판으로의 동시 물 전달 및 잉크 이송; 상기 인쇄 전에, 상기 잉킹 장치는 미리 잉크 잔량에 도달하여, 상기 제 1 인쇄 된 폐기물을 감소시키는 단계; 운영하기 쉬운, 낮은 물 소비, 인쇄가 빠르게 건조 수 있습니다.
물 분지 롤러 (1)는 별개의 DC 모터에 의해 구동되고, 그 표면 선 속도는 판 실린더의 표면 선 속도보다 20 % 내지 50 % 더 낮다. 계량 롤러 (2)는 수분 롤러 (1)에 의해 회전되어 그들 사이에 매우 얇은 수막을 형성한다. 따라서, 수침 롤러는 균일 한 표면을 갖는 수막에 의해 제 1 잉킹 롤러 (3)와 속도 차를 따라 인쇄판에 물을 전달하여 인쇄판을 습윤시킨다. 잉킹 롤러 (3)는 플레이트 롤러와 플레이트 롤러의 이중 역할을한다. 잉크 롤러 (3)가 계속적으로 잉크를 축적하기 때문에, 일반적으로 습윤 용액 중의 알코올 함량은 20 % 내지 30 %로 높기 때문에, 용이하게 생성 된 페이스트 불량을 효과적으로 감소시킬 수 있다는 것을 언급 할 만하다.
특허받은 독특한 ALCOLOR 알코올 감쇠 장치 회로도.
장치에는 5 개의 워터 롤러가 있습니다. 도면에서, 1은 고무 재료로 제조 된 수 롤러이고, 2는 크롬 층으로 연마 된 계량 롤러이고, 4는 연마되지 않고 크롬 층으로 도금 된 수 롤러이다. 5는 중요한 중추적 인 역할을하는 나일론 소재, 연속 잉크 공급 장치 및 물 전달 장치의 중간 막대이며, 6은 최초의 잉킹 롤러입니다.
인쇄판에 요구되는 감쇠액은 주로 워터 롤러 (3)에 의해 공급되고, 잉크 주입 장치가 잉크의 균형을 이루기 위해 요구되는 감쇠액은 중간 롤러 (5), 잉크 롤러 (6), 중간 롤러 5, 급수 롤러 (3) 및 발수 롤러 (4)와 판 실린더의 표면 속도는 동일하다.
수분 롤러 (1)는 모터에 의해 직접 구동되고 전자 제어 회로의 속도 보상에 의해 조정 된 후 샤프트 단부 기어 전달 계량 롤러 (2)로 전달되어 계량 롤러는 항상 계량 롤러가 물 분수 롤러 두 가지 모두 매우 얇은 젖음성 필름이 형성됩니다 (젖음성 필름의 두께는 무단 변속기가있는 모터로 제어 할 수 있습니다). 워터 롤러 (4) 및 워터 롤러 (3)는 플레이트 실린더에 의해 회전된다. 수분 롤러의 속도는 계량 롤러 (2)의 속도보다 빠르며, 두 곳이 접촉 할 때, 습윤 필름은 길어지고 얇아지고, 수 롤러의 잉크 내로 침투하여 인쇄판을 습윤시킬 수있다.
장치의 작동 절차는 다음과 같습니다.
비 작동 위치 : 계량 롤러 (2)와 급수 롤러 (3)는 분리되고 급수 롤러 (3)와 잉크 롤러 (6)는 모두 인쇄판으로부터 분리된다. 수류 롤러 (1) 및 계량 롤러 (2)는 또한 액체 공급을 준비하기 위해 잉크 롤러 (6)로부터 중간 롤러 (5)를 통해 수 롤러 (3) 및 수향 롤러 (4)로 이송된다. 이 위치에서 댐핑 유닛은 잉킹 유닛으로 청소할 수 있습니다.
예비 습윤 위치 : 계량 롤러 (2)는 급수 롤러 (3)와 접촉하고, 중간 롤러 (5)는 또한 잉킹 롤러 (6)와 접촉하고, 습수 용액은 롤러 (3, 4, 5) , 6 잉크를 사용하여 잉크 장치를 만듭니다. 중간의 잉크 롤러는 일정량의 물을 흡수하여 잉크 밸런스를 얻습니다. 급수 롤러 (3)는 인쇄 판과 접촉하고, 인쇄판을 6 번 예비 습윤시킨 후에 인쇄 공정을 수행 할 수있다.
3. 정식 인쇄 위치 : 급수 롤러 (3)와 잉크 롤러 (6) 모두가 작동 상태로 들어가며, 즉 물과 잉크가 동시에 인쇄판에 전달된다. 잉킹 롤러 (6)는 인쇄 판과 접촉하여 정상적인 인쇄를 시작한다. 사전 습윤 위치로 인해 물과 잉크는 신속히 평판에 도달하고 인쇄 요구 사항부터 품질 요구 사항을 충족하는 인쇄물을 얻을 수 있습니다.
또한, 상기 장치는 또한 잉크 롤러 상에 송풍로드 (blowing rod)를 구비하여, 상기 완충액의 국부적 인 초과가 휘발되어 상기 국부적 인 완충 용액의 크기를 제어 할 수있게한다.
셋째, 비접촉 감쇠 장치
물 양동이 롤러
스크레이퍼
3. 조절 나사
4. 방패
5. 워터 롤러
6. 무거운 롤러
7. 워터 롤러
8. 워터 롤러
9. 물통
10. 플레이트 실린더
1. 브러시 롤러 급수 장치. 브러시 롤러 감쇠 장치는 1960 년대에 개발되었습니다. 기본 원리는 워터 롤러 (1)가 브러시 롤러로 만들어지며, 종속 모터가 회전을 직접하여 물 버킷 내의 물을 끌어 올리고, 물은 스크레이퍼 (2)에 의해 워터 롤러 (7)로 반송되고, 물 롤러 (5)는 물 롤러 (5)를 통과한다. 이는 워터 롤러 (8)로 전달 된 다음, 2 개의 급수 롤러 (8)에 의해 인쇄판으로 직접 전달되어 습윤된다.
이 장치는 급수량을 조정할 때 편리합니다. 전체 조절시, 워터 롤러 구동 모터의 회전 속도가 변경되고, 부분 조정 중에 물 차단 판의 위치가 조절 될 수있어,보다 정확하게 급수량을 제어 할 수있다.
브러시 댐핑 장치. 브러시 롤러 (2)와 물 주탑 롤러 (1)는 항상 서로 접촉하고 동일한 속도로 회전한다. 따라서, 수분 롤러의 표면에 흡착 된 수분은 브러시 롤러에 의해 수분 롤러 (3)에 뿌려지고, 수분 롤러 (4)를 통해 인쇄판으로 전달된다. 5. 수조 (1) 물의.
브러시 롤러 급수 감쇠 장치는 별도의 변속기를 채택하고, 인쇄판상의 감쇠액, 종이 울, 분진 분말 및 에멀젼 잉크 등은 물 통에 쉽게 되돌려지지 않아서 습기 찬 액체를 깨끗하게 유지한다. 섹스. 그러나 그것의 균일 성은 특별히 이상적이지 않습니다.
2. 원심 분리 분무 완충 장치
스프레이 댐핑 유닛. 이 장치의 기본 원리는 매끄러운 크롬 롤 (1)이 별도의 DC 속도 모터에 의해 구동되고 회전을 위해 물에 잠기 게된다는 것입니다. 천공 된 원통형 메쉬 실린더 (5)는 미세 메시로 짜여진 외부 케이싱을 가지며 크롬 도금 롤러 (1)에 의해 마찰에 의해 회전된다. 압축 공기 실 (6)의 일측 (에어 펌프에 의한 공기 공급)은 축 방향으로 노즐 열을 가지며, 크롬 롤러 (1)는 편조 된 외부 케이싱 (5)에 전달되고, 물은 안개 속으로 분사되고 롤러 (7) 상에 분무되고, 그 다음에 워터 롤러 (8)는 워터 롤러 (9)에 의해 습윤된다.
제트의 각도를 조정할 수 있기 때문에, 크롬 롤러 (1)의 축 방향을 따르는 조정 나사 열 (4)을 사용하여 스퀴지와 크롬 롤러 사이의 갭을 조정하여, 각 부분의 급수량을 크롬 롤러의 축 방향을보다 정확하게 조정할 수있다. 이 장치에는 물 탱크가 추가로 제공되며, 물 펌프는 물 펌프에 의해 물 공급을 순환시킨다.
축차
2. 물
3. 물을 반환하십시오.
4. 급수
5. 물 이송 배플
6. 플레이트 실린더
또 다른 원심 분리 스프레이 감쇠 장치 : 터보 감쇠 장치.
상기 두 원심 분리 분무 장치의 특성은 기본적으로 브러시 감쇠 장치의 특성과 유사하다. 급수 부와 급수 부는 직접 접촉하지 않고, 댐핑 용액은 역류하지 않고, 물 분무 롤러의 회전 속도를 조정함으로써 급수량을 제어 할 수있다. 인쇄판 위의 물 스프레이의 균일 성은 브러시 롤러의 습윤보다 우수하지만 비용이 비싸기 때문에 습윤 효과가 그다지 중요하지 않으므로 촉진되지 않았습니다.
3. 롤러 젖음 장치 없음
롤리스 습윤 장치는 일반적으로 스프레이, 초음파, 정적 및 응축의 원리를 사용하여 공기 스퀴지 또는 노즐 시스템을 사용하여 작동합니다.
잘 알려진 비 - 롤러 습윤 장치는 Murun Run 버전 장치와 Luotai Xun 시스템 감쇠 장치를 포함합니다.
이 두 장치는 다른 종류의 완충 장치와 비교하여 적게 사용됩니다. 사실, 비접촉 완충 장치의 사용은 그리 많지 않습니다. 그래서 여기서 소개 할 것은별로 없습니다.