7 가지 주요 UV 잉크 기술의 새로운 개발
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양이온 광경 화성 UV 잉크
양이온 광경 화성 UV 잉크는 현재 시스템 UV 잉크가 다음과 같은 이점을 가지고 있기 때문에 관심 분야의 연구 분야입니다.
(1) 산소에 의해 저해되지 않아 잉크 표면의 높은 가교 결합에 유리하여 코팅을 거칠고 윤이 나게 만듭니다. 자유 라디칼 광경 화 시스템 잉크는 산소에 의해 심하게 저해된다.
(2) 양이온 성 광경 화성 경화 후 UV 잉크는 불쾌한 냄새가 나지 않으며 자외선을 조사하여 양이온을 형성하면 빛이 멈추어도 경화 반응이 지속되어 심층 경화에 유익하다. 두꺼운 잉크 층 및 진한 잉크를 포함한다. 경화 및 이것은 자유 라디칼 광경 화 시스템으로 달성하기가 어렵습니다.
(3) 양이온 광 경화 시스템 UV 잉크 경화 후, 체적 수축률은 (일반적으로 3 % 내지 5 %) 작아서 기판에 대한 접착 성을 향상 시키는데 유리하다. 프리 라디칼 광경 화성 시스템 잉크는 일반적으로 경화 후 10 %까지 수축하며, 기판의 접착에 큰 영향을 미친다.
따라서, 양이온 광경 화성 UV 잉크 또는 자유 라디칼 / 양이온 복합 광경 화성 UV 잉크의 사용은 특히 UV 잉크 및 두꺼운 스크린 인쇄용 UV 잉크의 경화시 광경 화 속도를 향상시킬 수있다. 이익을 위해.
UV 경화 시장의 전체 성장 속도보다 높은 양이온 성 경화 재료의 시장 성장률로부터 양이온 광 경화 시스템 또는 자유 라디칼 / 양이온 복합 광 경화 시스템을 사용하는 UV 잉크가 UV 잉크의 새로운 개발 방향이 될 수 있음을 알 수 있습니다.
2. 수성 UV 잉크
수성 UV 잉크의 낮은 자외선 오염의 특성 외에도 수성 UV 잉크는 점도가 낮고 우수한 레올로지를 가지고 있으며 산소 저해에 일정한 완화 효과를 가지고 있습니다. 초기 무용제 UV 잉크는 그라비어 및 플 렉소 그래픽 인쇄에 적용 할 수없는 몇 가지 기술적 문제를 해결하고 그라비어 및 플 렉소 그래픽 인쇄에 매우 적합합니다.
3. 혼합 잉크
일반 잉크로 인쇄하면 잉크 필름이 완전히 건조 된 후에 만 UV 유약을 사용하여 우수한 유약 효과를 얻을 수 있습니다. 따라서, 온라인 유약이 사용되는 경우, 유약 효과는 이상적이지 않습니다. 오프라인 유약 처리가 수행되는 경우, 건조 단계에서 뒷면이 번지지 않도록 분진이 필요하며 분무는 원래의 밝고 부드러운 인쇄 된 용지의 표면에 모래와 같은 모양을 나타낼 수 있습니다. 유약 후 인쇄물의 모양.
혼합 잉크는 일반 잉크 구성 요소와 UV 경화 가능 재료를 혼합하여 준비된 새로운 유형의 잉크입니다. 잉크는 기존의 매엽 인쇄기에 인쇄되고 UV 광 조사 후 온라인 UV 유약을 수행 할 수 있으며 UV 광택을 용지에서 빠르게 경화시켜 균일 한 고광택 유약 효과를 얻을 수 있습니다.
혼합 잉크를 사용한 인쇄에는 다음과 같은 특징이 있습니다.
(1) 혼합 잉크 인쇄는 자외선 경화 잉크와 기존의 오프셋 인쇄 잉크의 특성을 결합하여 자외선 경화 후 UV 잉크의 특성을 극대화합니다. 잉크는 즉시 경화되어 에너지 소비를 크게 줄이고 생산 비용, 저장 및 취급 비용을 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
(2) 혼합 잉크 인쇄에 특수 잉크 롤러, 담요 및 분수 용액을 사용할 필요가 없습니다. 이러한 방식으로 유약이 필요할 때 혼합 잉크가 사용될 수 있으며 유약이 적용되지 않는 경우 일반 잉크가 사용됩니다. 일반적인 잉크 인쇄와 마찬가지로 혼합 잉크와 함께 사용할 때 다른 잉크 롤러 및 담요의 효과가 다를 수 있습니다.
(3) 혼합 잉크로 인쇄 할 때 광택은 UV 유약 후에 퇴색하지 않으며 잉크 적용 범위가 높은 인쇄 제품에 특히 적합합니다.
(4) 혼합 잉크의 잉크 균형은 비교적 제어하기 쉽다. 혼합 잉크의 UV 성분은 자외선 램프가 조사되지 않고 고화되지 않기 때문에, 혼합 된 잉크는 항상 인쇄 기계 상을 유동하고, 보통의 잉크처럼 잉크 롤러에 스키닝을 유발하지 않아 인쇄 불량을 일으킨다.
(5) 혼합 잉크로 인쇄 즉시 건조가 가능하기 때문에 UV 글레이징은 수성 글레이징없이 인쇄 기계에 연결될 수 있으며 인쇄 품질은 일반 오프셋 인쇄 잉크보다 떨어지지 않습니다.
(6) 혼합 잉크로 선명한 도트를 인쇄하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.
(7) 현재 대부분의 CTP 플레이트는 UV 잉크로 인쇄하기에 적합하지 않지만 혼합 잉크로 인쇄 할 수 있습니다.
(8) 혼합 잉크에 대한 투자 감소. 이미 UV 기술이있는 프린터의 경우 혼합 잉크 만 구입하면됩니다. UV 기술을 사용하지 않은 프린터의 경우 혼합 잉크를 구입 한 후에 UV 경화 장치 및 UV 램프에만 투자하면됩니다.
(9) 혼합 잉크는 넓은 적용 범위를 가지며 인쇄 용지, 인쇄, 플라스틱, 알루미늄 호일, 금속 종이 및 기타 고 흡수성 기질에 적합합니다. 비 흡수성 기재상의 잉크를 건조시키는 문제가 해결된다.
(10) 혼합 된 잉크는 낱장 인쇄 프레스뿐만 아니라 좁은 웹 프레스에도 사용할 수 있습니다.
하이브리드 잉크는 사진 앨범, 의약품 및 화장품 포장 상자와 같이 고광택 제품을 인쇄하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. [다음 것]
4. 새로운 올리고머
현재 저점도 올리고머가 개발되어 UV 잉크에 사용되어 잉크의 피부를 자극하는 반응성 희석제의 양을 줄이고 다공성 기재에 인쇄하면 단량체 흡착이 일어나지 않습니다. 표면에 나타나는 현상. 최근 미국에서는 단량체 성분을 포함하지 않는 아크릴 폴리 에스테르를 기본으로하는 새로운 유형의 플 렉소 그래픽 인쇄 UV 잉크를 개발하여 단량체를 식품에 전달함으로써 야기되는 위험을 없앴습니다. 저점도 올리고머의 사용은 저점도 그라비어 UV 잉크, 플 렉소 인쇄 UV 잉크 및 특히 현재 추진력을 얻고있는 잉크젯 UV 잉크의 제형에 매우 유익합니다.
또한 UV 경화 분야에서 양이온 성 올리고머 및 수성 올리고머의 개발에 따라 양이온 광 경화 시스템, 프리 라디칼 / 양이온 복합 광경 화 시스템 및 수성 UV 잉크가 개발되어 UV 잉크의 성능과 응용을 개선했습니다. 범위.
5. 새로운 반응성 희석제
반응성 희석제로 사용되는 많은 아크릴 기능성 모노머는 높은 독성을 가지며 피부 적용에 영향을줍니다. 그러나 알콕시 화 후 단량체의 독성 및 피부에 대한 자극은 크게 감소합니다. 많은 알콕 실화 된 아크릴 작용 성 단량체가 지금까지 개발되어왔다.
새로 개발 된 반응성 희석제는 점도가 낮고, 활성이 높으며, 독성이 약하고 피부에 거의 자극을주지 않는 비닐 에테르 단량체입니다. 동시에, 그러한 단량체는 자유 라디칼 광경 화 반응 및 양이온 광경 화 반응을 둘 다받을 수 있고, 매우 유망한 반응성 희석제이다. 또한, UV 잉크 프린팅에 적합한 일부 양이온 성 반응성 희석제가 개발되었다.
6. 새로운 광개시제
잉크 막 깊이 및 착색 된 막 층을 잘 고화시키기 위해, 아실 포스 포러스 옥사이드 광개시제가 개발되었다. 그것은 400nm 광파의 우수한 흡광도, 높은 광 개시 효율을 갖는다. 생성 된 자유 라디칼은 단파 운동으로 흡수되고, "광 표백"효과를 가지며, 깊은 필름의 광경 화 반응에 유익하다; 최종 제품은 무색이므로 황색이 아니므로 두꺼운 잉크 필름이있는 스크린 인쇄용 UV 잉크에 매우 적합합니다. 이 유형의 광 개시제에는 또한 새로 개발 된 유기 금속 광개시제가 있습니다.
대부분의 광개시제는 소분자 광개시제이기 때문에 저장 중에 쉽게 휘발되고 이동되어 광중합 효율이 낮고 제품의 불쾌한 냄새가 날뿐만 아니라 식품 포장재에 UV 잉크를 사용하는 독성도 있습니다. 일부 낮은 냄새, 무독성 광개시제가 개발되었습니다. 예를 들어, 중합체 광개시제는 우수한 성능을 가지며 이동을 완화시킬 수 있습니다. 동시에, 중합체 광개시제는 다음의 특성을 갖는다 : 감광성 그룹 사이의 거리 조절, 상이한 반응성을 갖는 중합체 광개시제의 수득; 감광성을 향상시키기 위해 광활성 기의 시너지 작용을 이용함; 잉크 층의 황색을 방지 변경 및 수명. 중합체 광개시제를 사용하는 UV 잉크는 식품 포장 인쇄용으로 사용될 수 있으며 양호한 경화 특성을 갖는다.
또한, 수성 광개시제, 양이온 성 광개시제, 복합 광개시제 및 하이브리드 광개시제의 개발에 따라 UV 잉크의 성능이 더욱 향상되었으며 적용 범위가 더욱 확대되었습니다. 그 중에서도, 복합 광개시제는 라디칼 광개시제와 양이온 성 광개시제의 조합 물이며, 복합 광개시제를 사용하는 UV 잉크의 경화 속도는 크게 개선된다. 하이브리드 광개시제는 UV 조명하에있다. 유리 라디칼을 생성하고 양이온을 생성 할 수 있습니다. 혼합 된 광개시제를 함유 한 UV 잉크는 자유 라디칼에 대한 산소 저해와 양이온 중합의 물에 대한 민감성을 극복하고 잉크 필름의 경화도 및 물리 화학적 성질을 향상시킵니다.
7. 새로운 자외선 경화 광원
(1) 약속 수은 램프. 즉각적으로 전환 할 수 있으며 수명이 길고 고효율입니다. 중압 수은 램프의 스펙트럼과 달리 UV 경화에 사용되는 무 전극 수은 램프의 스펙트럼은 두꺼운 잉크 필름의 경화에 사용할 수있는 연속 스펙트럼입니다.
(2) 새로운 발광 다이오드 UV 경화 광원. 발광 다이오드는 즉각적인 턴온 및 턴 오프, 50,000 시간 이상의 조명 수명, 낮은 작동 전압, 낮은 전기 손실 및 지속적인 에너지 출력과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 이는 매우 편리하다고 말할 수 있습니다. 사용하기에 경제적이다. 이 광원 자체는 거의 열을 발생시키지 않으며 온도에 민감한 인쇄물을 건조하는 데 이상적입니다. LED는 거의 단색의 광을 방출합니다 (방출 파장의 반 파장은 약 25 μm입니다). 특별한 요구 사항이있는 UV 경화의 경우 방출 파장은 450 nm에 도달 할 수 있습니다.
(3) 엑시머 램프. 소위 엑시머 (excimer) (여기자 이량 체, 삼량 체)는 안정된 기저 상태를 가지지 않고 약한 결합 흥분 상태만을 나타내는 분자 형태이다. 일부 중요한 엑시머는 희유 가스, 희가스 가스, 할로겐 및 수은과 할로겐의 혼합물의 여기에 의해 형성됩니다. 172nm, 222nm, 308nm 및 351nm의 파장에서 UV 광을 방출하는 광원에 주로 사용되는 여러 엑시머 램프 제품이 개발되었습니다. 엑시머 램프는 매우 좁은 밴드 분포와 높은 에너지를 가지고있어 UV 잉크를 빠르게 경화시킵니다. 파장이 172 nm 인 엑시머 램프는 아크릴 레이트를 직접 활성화시킵니다. 308nm의 파장에서 염화 루테늄 엑시머 램프에 의해 생성 된 에너지는 UV 잉크가 신속하게 경화되도록합니다. 또한, 엑시머 램프는 UV 잉크의 경화 중에 오존을 생성하지 않으며, 기판 및 생산 설비로의 열전달은 없다. 양이온 광경 화성 UV 잉크의 경화에는 파장 308nm의 엑시머 램프가 특히 유효한 것으로보고되어있다.