핫 스탬핑의 품질에 영향을 미치는 요인 및 개선 제안
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궐련 인쇄 공정에서, 핫 스탬핑 공정은 담배 패킷을보다 다채롭고 다채롭게 만들 수 있기 때문에 다양한 궐련 인쇄 회사에 널리 사용됩니다. 그러나 완벽한 핫 스탬핑 제품을 얻는 것은 쉽지 않습니다. 양극 처리 한 알루미늄의 다른 유형을 선정 할 필요가 있고, 대응하는 뜨거운 각인 온도, 속도 및 압력을 놓고, 통신 수의 질에 엄격한 필요 조건이있다. 수년간의 경험을 바탕으로 작성자는 담배 패키지의 품질에 영향을 미치는 요인은 주로 다음과 같다고 생각합니다.
브론 징 머신 오퍼레이터의 품질은 일반적으로 높지 않습니다.
신제품이 증명되면 전기 화학 알루미늄 제조업체에 기술자가 참여하는 것으로는 충분하지 않습니다.
브론 징 플레이트와 평면 작업의 선택은 제자리에 있지 않습니다.
핫 스탬핑 공정과 인쇄 공정이 잘 결합되어 있지 않습니다.
이와 관련하여 저자는 다음과 같은 개선 제안을 제안합니다.
(1) 핫 스탬핑 기계 운영자에 대한 기술 교육 강화
교육을 통해 핫 스탬핑 공정의 기본 지식을 이해하고 양극 처리 된 알루미늄의 구조, 성능 및 핫 스탬핑 적합성을 숙달 할 수 있습니다. 핫 스탬핑 기계, 마스터 대 면적 핫 스탬핑 및 작은 텍스트, 패턴 및 얇은 선 핫의 구조, 성능 및 특성에 익숙한 인쇄 할 때, 장비의 매개 변수를 설정하고 조정하는 방법; 검사 방법, 검사 지표 및 전기 화학 알루미늄의 선택 원리를 숙달하십시오. 교육을 통해 기술 지식 및 운영 기술이 밀접하게 통합되어 전반적인 품질을 향상시키고 제품 품질 및 생산 효율성을 개선하기위한 견고한 기반을 마련합니다.
(2) 전기 화학 알루미늄 제조업체의 기술자들이 신제품의 교정 작업에 적극적으로 참여하도록 권유한다.
전기 화학 알루미늄 제조업체의 기술자는 제품의 구조, 성능 및 특성을 잘 알고있을뿐 아니라 솔루션에 관련된 많은 기술적 인 문제가 있습니다. 풍부한 실무 경험을 바탕으로 실무 경험을 바탕으로 업무를 수행 할 수 있습니다. 예를 들어, 핫 스탬핑 패턴의 특성에 따라 전기 화학적 알루미늄을 선택하는 방법; 가열 스탬핑 온도, 압력, 속도 및 기타 매개 변수의 설정과 결합 된 핫 스탬핑 기계의 교정 효과 및 구조적 성능에 따라 전기 화학적 알루미늄의 기술적 파라미터를 결정하는 방법. (즉, 컬러 레이어, 프라이머, 모델, 밝기, 견뢰도, 선명도, 확장 성 등), 맞춤 제작.
(3) 브론 징 플레이트 및 평탄화 작업의 선택에 좋은 일을하십시오.
핫 스탬핑 패턴이 원본을 실제로 재현 할 수 있는지 여부에 관계없이 첫 번째 선택 작업이 기본입니다. 핫 스탬핑 플레이트는 우수한 열전달 성능, 내압성, 내마모성 및 변형을 필요로하며, 레이아웃이 부드럽고 매끄럽고 부식 깊이가 뜨거운 스탬핑에 달려 있는지 여부에 따라 달라집니다. 요구 사항은 선과 문자가 명확한 지 여부, 원본에 부합하는지 여부, 핫 스탬핑 공정 색인에 따라 자격있는 청동 판을 엄격하게 선택합니다.
둘째, 핫 스탬핑 패턴의 특성에 따라 패딩 작업의 브론 징 버전의 좋은 일을 핫 스템 핑 작은 텍스트, 패턴 및 얇은 라인과 같은 패드 재료를 선택 높은 경도와 패드 재료를 선택, 그런 다음 재료를 미세 조정할 때 경도가 낮은 패드를 사용하십시오. 핫 스탬핑, 역방향 풀, 핫 스탬핑 페이스트 등과 같은 핫 스탬핑 결함에 대해 이유를 분석 한 다음 특정 솔루션을 공식화합니다.
(4) 인쇄 공정과 함께 좋은 일을하십시오.
핫 스탬핑은 담배 패킷의 인쇄 과정에서 착빙을 추가하는 과정입니다. 일반적으로 핫 스탬핑은 인쇄 된 패턴에서 수행됩니다. 따라서 핫 스탬핑 패턴 아래의 인쇄 잉크 특성은 핫 스탬핑의 품질에 직접적인 영향을줍니다. 핫 스탬핑 패턴은 전기 화학적 알루미늄의 염료 층을 잉크 층에 전사 및 접착함으로써 실현됩니다. 인쇄 잉크는 왁스 물질, 인쇄 잉크 층의 두께 및 잉크 결정화 여부 등을 포함하여 전기 화학적 알루미늄 염색에 영향을 미친다. 레이어와 잉크 레이어의 조합으로 컨트롤이 좋지 않으면 핫 스탬핑, 핫 스탬프 및 역방향 풀링과 같은 핫 스탬핑 오류가 발생할 수 있습니다.
따라서 핫 스탬핑과 프린팅 공정을 결합하는 것이 매우 중요합니다. 인쇄 품질을 보장한다는 전제하에 사용 된 인쇄 잉크의 공식과 인쇄 잉크 층의 두께는 가능한 한 많은 핫 스탬핑 공정의 요구를 충족시켜야합니다. 자격을 갖춘 제품을 생산하기 위해서.
담배 핫 스탬핑은 다양한 공정 간의 기술적 협력을 필요로하는 복잡한 시스템 엔지니어링이며 운영자가 해당 공정 운영 기술과 핫 스탬핑 품질 문제를 처리하는 능력을 요구합니다. 표 1은 작성자가 요약 한 담배 패킷의 핫 스탬핑에 대한 일반적인 결함 및 솔루션입니다. 나는 당신이 생산의 실용적인 문제를 해결하고, 담배 팩에 광택을 더하기 위해 제품을 세밀하게 인쇄하고 인쇄하는 것을 도울 수 있기를 바랍니다.
위의 작업을 수행하는 동안 관련 기술 파라미터가 더욱 향상되고 운영 프로세스가 더욱 표준화되며 생산 표준화 및 표준화가 실현 될 것입니다. 담배 패킷의 핫 스탬핑의 품질 문제는 완전히 해결 될 것이며 생산 효율은 꾸준히 향상 될 것입니다.