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변형의 이유
2011 년에는 AGFA 어드밴티지 N-DLS 형 바이올렛 레이저 신문 CTP를 도입하여 구룡 (Gu Longyan) 제판 기계의 사용을 지원하고 있습니다. 장비가 양호한 상태입니다.
바이올렛 레이저 신문 CTP의 작동 원리에 따르면 인쇄판이 CTP에서 인쇄기로 들어가면 먼저 예열되어 고형화 된 다음 브러시를 통해 현상액 탱크로 들어가야합니다. 현상액 탱크 후에 씻겨 나간다. , 접착제로 붙이고, 건조하고, 최종적으로 완제품을 생산합니다. 정상적인 조건에서 브러시 롤러는 시간이 지남에 따라 회전해야 인쇄판의 필름을 청소할 수 있습니다. 현상 제 보충 펌프는 현상 제가 불충분 할 때 제 시간에 추가되어야하며 현상 제가 충분할 때 추가 할 필요가 없다.
그러나 지난 2 개월 동안 구룡룡 라이징 머신은 브러시 롤러 회전과 현상액 보충 펌프와 같은 불규칙한 결함으로 인해이 공정에서 작업이 중단되어 플레이트가 파손되어 플레이트 낭비와 충격을 초래했습니다. 생산의 정상적인 작동.
장비 문제를 해결 한 후, Gulongyan 제판기가 고장난 이유는 제어 회로 기판이 비정상적 이었기 때문입니다. 특정한 성능은 제어 보드의 출력 전압이 때때로 존재하지 않아서 제판기의 기능이 비정상적이었습니다. 이와 관련하여 일반적인 해결책은 제어 보드를 교체하는 것이지만 공급 업체에서 직접 제어 보드를 주문하는 경우 유럽에서 출고해야하므로 시간과 비용이 오래 걸립니다. 이를 위해 우리는 프로세서의 기능을 제어하고 정상으로 복구하기 위해 제어 회로를 설계하고 설치하기로 결정했습니다.
변환 과정
구룡의 정상적인 근무 상태는 일시적으로 수정되지 않고 계속 사용됩니다. 인쇄 회로의 입구에 인쇄기에 전기 광학 프로브가 설치되는 회로 회로 외부에 보조 회로 시스템이 설치된다. 보조 회로 시스템은 그림 1에 나와 있습니다. 1 (a)는 보조 회로 시스템의 간단한 회로도입니다. 릴레이 KA2 및 KA3은 한 쌍의 제어 접점 (일반적으로 열린 접점 : 전기적으로 폐쇄, 비통 전 및 차단됨) 및 지연 릴레이 JS1 및 JS2로 제어됩니다. 제어 회로는 그림 1 (b)에 나와있다.
회로의 작동 원리는 다음과 같습니다. 광전 센서가 인쇄판이 판 인쇄기에 들어갔음을 감지하면 광전 식 프로브가 닫히고 릴레이 KA1에 전원이 공급되고 KA1의 접점 1과 2가 닫히고 릴레이 KA2는 (KA1이 차단 된 후 KA1의 접촉이 끊어진 후에 릴레이 KA2가 연속적으로 당길 수 있음을 보장), 자동 차단 루프를 형성하고 닫히게한다. 이 때, 지연 계전기 (JS1)의 KA2의 콘택트 (3, 4)가 제어된다. 또한 닫힌 상태에서 JS1은 카운트 다운을 시작하고 브러시 롤러 모터를 제어하는 KA2의 접점 1, 2는 닫히고 브러시 롤러가 작동하기 시작합니다. 브러시 롤러가 30 초 동안 회전하면 딜레이 릴레이 JS1이 작동하고 (KA2의 접점 3과 4는 분리됨) 릴레이 KA2가 꺼지고 KA2의 접점 1과 2가 분리되어 브러시 롤러가 더 이상 회전하지 않습니다.
동일한 원리, 현상 제 보급 펌프는 또한 광 검출기가 폐쇄 된 후, 릴레이 (KA1)가 통전되고, KA1의 컨택트 (1 및 2)가 폐쇄되어 릴레이 (KA3)가 통전되고, 전원이 온 된 후, 컨택트 KA3의 1 및 2는 닫히고 자동 잠금 루프를 형성합니다. 이 때, 지연 계전기 (JS2)를 제어하는 KA3의 콘택트 (3, 4)도 폐쇄 상태가되어, 현상 제 보급 펌프 모터를 제어하기위한 KA3의 콘택트 (3, 4)가 폐쇄되어 현상 제 보급 펌프 모터가 시동된다 일하다. 일정 시간 동안 작업 한 후에는 지연 계전기 JS2가 작동하고 (KA3의 접점 3과 4는 분리됨) 릴레이 KA3의 전원이 끊기고 개발자는 보충을 중지합니다. 현상액이 펌프에 보충되는 시간은 각 기계의 실제 조건에 따라 지연 계전기 JS2의 시간을 조정할 수 있습니다.
또한 플래 튼의 예열 부분은 예열 온도를 137 ° C로 유지하기 위해 온도 프로브가있는 별도의 온도 컨트롤러를 추가하여 제어 할 수 있습니다. 동시에, 원래의 회로 (그림 2의 빨간색 점선으로 표시된 상자)의 온도 과열 방지 스위치는 계속 사용하기 위해 예열 섹션에서 직렬로 사용할 수 있습니다. 온도 컨트롤러가 고장 난 후에 전기 가열 튜브의 온도가 176 ° C를 초과하면 스위치가 자동으로 분리되어 장비의 안전을 보호합니다.
위의 변환을 통해 구 긴 연의 판 기계가 정상으로 돌아 왔고, 변형에 사용 된 예비 부품은 CTP 제판 기계가 사용하는 개발 기계의 예비 부품이며 유지 보수 비용을 절감 할뿐만 아니라 오래된 것들의 재활용.