인쇄 프로세스 최적화를 통한 인쇄 품질 향상
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질문 : 고품질 인쇄물을 얻기 위해서는 어떤 프로세스가 가장 중요합니까? 대답은 인쇄 과정이 가장 중요 할 수 있습니다. 이 프로세스는 인쇄 프로세스에서 각 프로세스의 품질을 집중적으로 표현한 것입니다. 이것은 잉크, 종이 및 모든 중간 공정의 조합으로 탁월한 일반 또는 비 정규 인쇄물을 만듭니다.
인쇄 프로세스의 궁극적 인 목표는 지정된 재료로 최상의 인쇄물을 만드는 것입니다. 제품은 일관된 색상 재현 정확도, 명암 및 선명도를 가져야합니다. 제품의 시각적 효과에 영향을 미치는 수백 가지 변수가 있기 때문에 지속적으로 생산되는 제품 일괄 처리의 경우 제품에 일관된 시각적 효과가 있어야하며, 제품의 시각적 효과에 가장 큰 영향을 미치는 인쇄 품질 특성을 측정하고 제어해야합니다. 제품의 시각적 특성. .
프레스 작업자는 인쇄 프로세스를 최적화하기 위해 주어진 잉크, 용지 및 판의 프레스를 조정해야합니다. 이러한 조정은 공정 변수의 영향을 최소화하여 인쇄기가 교정 교정본과 일치하는 검증 된 제품을 생산할 수있게합니다. 그 후, 프레스 작업자는 컬러 밸런스, 색조 재현 및 등록 정확도면에서 변함없는 일관된 인쇄물을 생산하기 위해 인쇄 프로세스를 제어해야합니다.
인쇄 프로세스를 최적화하는 첫 번째 단계는 인쇄 프로세스를 제어하는 것입니다. 제대로 작동하지 않는 인쇄기를 제어하려고하면 인쇄 작업이 신속하게 제어 할 수 없게됩니다. 제대로 기능하는 프레스는 문제없이 장기간 작동 할 수 있으며, 부적격 제품을 생산하지 않고도 약간 오프셋 될 수 있습니다. 인쇄 프로세스를 최적화하고 제어하기 위해서는 원하는 특성이 무엇인지 가장 일반적인지 이해해야합니다.
일부 명백한 유해한 인쇄 품질 결함에는 접착력, 잉크, 색상 변화, 모발 당김, 유령, 겹침 인쇄, 비 이미지 부분 잉킹, 빈번한 겹침 인쇄, 과도한 파우더 링, 번짐, 그림자 흠집, 뒷면 얼룩, 흰 반점, 도로, 거북이 및 주름.
제품 품질의 안정성 또한 중요하며 효과적인 인쇄 시간 동안 손실을 최소화하는 것이 좋습니다. 공장은 효율성과 품질을 결합해야합니다.
먼저, 인쇄 변수
석판 인쇄 오프셋 인쇄기의 일반적인 인쇄 변수로는 도트 게인, 인쇄 대비, 도트 변형, 겹침 인쇄, 잉크 층 두께 및 잉크 색조가 있습니다. 잉크 온도, 잉크 유화 속도, 용지 건조 속도, 용지 두께, 용지 표면 효율, 용지 상대 습도, 용지 표면 강도, 용지 pH 값, 물통 용액 pH 값, 담요 경도, 담요 두께, 주변 온도, 상대 습도 주변 온도, 건조 장치 온도, 건조 장치 정지 시간, 냉각 롤 온도, 인쇄 속도, 배경 제거, 총 겹침 비율, 총 잉크 적용 범위, 롤 경도, 라이닝 두께, 롤 압력, 웹 힘, 인쇄 버전 마모 등.
위의 변수는 인쇄에서 생성 될 수있는 모든 변수는 아니지만 인쇄 기계 작동에 많은 변수가 있다고 설명 할 수 있습니다. 프린터 조작원이 아무리 조심스럽게 작동하더라도 변경 사항은 항상 발생합니다. 인쇄의 안정성을 보장하기 위해. 운영자는 발생하는 변경 사항을 판단하고 적절한 조정을해야합니다.
둘째, 테스트, 샘플링 및 조정
프레스 작업을 최적의 위치로 최적화하려면 작업자는 잉크 점도, 판 및 담요 안감, 인쇄 압력, 수용액 및 pH, 잉크 롤 경도, 상대 습도와 같은 가능한 한 많은 변수를 측정하기 위해 장비를 사용해야합니다 용지의 수분 함량, 잉크 롤러의 조정 등을 모두 측정하고 제어 할 수 있습니다.
인쇄 프로세스가 주어진 인쇄 조건 세트로 최적화되는 한, 프린터 운영자는 견본을 평가하고 조정하여 제품의 품질을 제어 할 수 있습니다. 흔히 많은 인쇄 프로세스 변수가 서로 상쇄 될 수 있으며 인쇄 작업자는 적은 조정으로 인쇄 프로세스를 제어 할 수 있습니다. 인쇄 프로세스가 제어의 첫 번째 표시에서 벗어나기 시작할 때 조정이 이루어지면 인쇄 품질의 작은 편차는 중요하지 않습니다.
모든 프로세스 제어의 목표는 제어 기능을 상실하고 결함있는 제품을 생성하기 전에 편차의 방향을 변경하여 프로세스의 편차를 수정하는 것입니다.
이를 위해서는 프레스 작업자가 작업에 집중하고 제품을 평가하고 런 어웨이 변수를 나타내는 인쇄 품질 매개 변수의 변경 사항을 확인해야합니다. 프레스 작업자와 공정 제어 도구의 예리한 눈으로 인해 제품 생산이 안정적으로 이루어질 수 있습니다. 프레스가 인쇄 중에 약간 오프셋 되더라도 신속하게 수정할 수 있습니다. 인쇄 된 제품에 대한 영향으로부터의 이탈은 명백하게 알 수 없습니다.
많은 변수들이 서로 영향을 줄 때, 최적화의 권장 순서는 신뢰할 만하 며, 가장 중요한 변수와 그 효과는 나중에 논의 될 것입니다.