인쇄물 변형 현상 처리
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1, 플레이트 인자
현재 인쇄 업계에서 사용되는 PS 판은 대부분 알루미늄 판을 기반으로하고 일정량의 아연이 첨가됩니다. 특정 인장 특성을 갖는 것 외에도 특정 연성을 갖는다. 특정 조건에서 새로운 PS 판의 인장 강도는 판의 인장 강도보다 강합니다. 새로운 PS 판으로 만들어진 판 인쇄는 명확한 연성이 없습니다. 재생 된 PS 판으로 만들어진 판이 사용되면, 특히 많은 수의 인쇄물의 경우이 변화가 명확하게 느껴질 수 있습니다. 인쇄 매수가 증가함에 따라 전체 판이 고정 판 방향으로 중간에 늘어나고 인쇄 된 판의 수가 많을수록 판에 대한 글자가 가늘고 가끔씩 나타납니다 아닙니다. 인쇄물을 유지하기 위해 받침 용지가 판 뒷면에 깔려 있지 않으므로 필요에 따라 판을 버려서 품질을 보장해야합니다.
이 품질 문제의 주요 원인 : PS 판이 전기 분해 후에 질적 인 변화를 겪지는 않았지만 PS의 표면은 새로운 PS 판보다 상당히 두껍고 두께와 무게는 훨씬 감소됩니다. 새 PS 판의 두께는 0.3mm입니다. 전기 분해 후의 PS 판의 두께는 때때로 0.15mm 미만이다. 인장 강도는 당연히 새로운 PS 판만큼 강하지는 않지만 연성은 새로운 PS 판보다 강합니다. 작업자가 판을 적재 할 때, 판이 너무 단단하기 때문에 판의 가장자리를 직접 잡아 당깁니다. 새로운 PS 버전의 무게는 한 조각 당 0.5kg이며, 재생 된 PS 버전의 대부분은이 무게에 도달하지 못하고 일부는 0.25kg 미만에도 도달합니다. 생성 된 판은 인장 강도가 약하며 때로는 판 전체가 늘어날 수 있습니다. 5mm 이상, 그 연성은 PS 버전보다 자연적으로 강합니다. 오프셋 인쇄기는 작동 중에 대부분이 고속으로 작동하기 때문에, 인쇄판이 변형되고 인쇄판상의 인쇄물이 또한 변형된다.
2, 담요 계수
저자는 인쇄 된 문자의 변형에 담요의 영향은 주로 다음과 같은 요소가 있다고 생각합니다 :
이유 1 : 품질이 불충분 한 담요를 구매하면 정상적인 사용 기간에 도달 할 수 없으며 적절한 성능을 잃어 인쇄 중에 인쇄물이 변형 될 수 있습니다.
해결책 : 품질 담요를 즉시 교체하십시오.
이유 2 : 담요가 설치되지 않았으며 중간에 느슨합니다.
해결책 : 담요를 다시 설치하십시오.
이유 3 : 작업자 자신 때문에 담요 표면 (잉크 등)의 불순물을 제때에 닦지 못했습니다. 장시간 후에 담요의 표면적이 두껍고 두껍고 표면이 굳어 져서 청소할 수 없었습니다. 그것은 인쇄 과정에서 흡수되었습니다. 인쇄판 표면의 수분이 팽창하여 표면이 변형됩니다.
해결책 : 정해진 시간 내에 정화하고 담요를 청소할 수 없으면 담요를 교체하십시오.