열적 CTP 플레이트의 이미징 메카니즘
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이 데이터에 따르면 2003 년 CTP 판이 전체 범람판의 약 30 %를 차지했으며 2007 년까지 60 % 이상에 달할 것으로 예상됩니다. 그 중 열 CTP 기술이 현재 가장 빠르게 성장하고 있습니다. 글로벌 열 CTP 설치 용량은 전체의 약 60 %를 차지하며 중국에서 55 % 이상을 차지합니다. 열처리 기술이 급속도로 발전한 이유는 높은 인쇄 내구성, 높은 해상도와 밝은 실내 작동의 장점을 가지며 CTP 기술의 미래 발전 방향으로 인식되기 때문입니다.
많은 종류의 열적 CTP 플레이트가 세계적으로 유명한 플레이트 공급 업체에 의해 개발되었습니다. 열적 CTP 버전은 네거티브 이미지 유형과 포지티브 이미지 유형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 적외선 스캐닝이 수행 될 때 네거티브 이미지 유형의 CTP 버전이 부분적으로 노출되고 포지티브 이미지 유형은 비 그래픽 부분 노출입니다. 또한, 노광 후 현상을 필요로하지 않는 CTP 플레이트는 프로세스 프리 플레이트 (process-free plate) 라 불리며, 현재 다양한 플레이트 공급 업체들에게 핫스팟이다. 열 CTP 버전의 이미징 메커니즘은 다양하며 CTP 버전은 그 차이에 따라 분류 할 수 있습니다. 다음은 다양한 열적 CTP 플레이트의 이미징 메커니즘과 적용에 대해 설명합니다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 네거티브 형 열 CTP 판재
1.1 열 가교 네거티브 이미지 CTP 버전은 개발 전에 미리 가열 됨
이것은 가장 초기에 개발 된 제품이며, 기술은 매우 성숙하고 상업화되고 실용적이며 응용됩니다. 현재 모든 플레이트 공급 업체가 생산합니다.
이러한 판은 전형적으로 알갱이로 만들어진 알루마이트 화 된 또는 코팅 된 폴리 에스테르 기재에 열 감응 층을 균일하게 도포함으로써 형성된다. 감 열성 층은 전형적으로 필름 형성 수지, 가교제, 적외선 흡수 염료 및 광열 발생제를 포함한다. 이미징 메커니즘은 적외선 빛이 플레이트를 비추는 경우 적외선 염료가 빛 에너지를 열에너지로 흡수하고 산 발생기가 산을 생성합니다. 산 촉매 하에서, 노출 된 영역의 수지는 가교 결합되어 잠상을 형성한다. 예열 처리 후, 노광 영역의 수지는 충분히 가교되고, 비 노광 영역은 반응하지 않는다. 비 노출 지역은 잿빛 발달에 의해 제거되었다.
1.2 염기성 잉크 주입 네거티브 CTP 플레이트
이러한 판은 일반적으로 물이없는 오프셋 판이며, 그 알루미늄 계 표면은 친수성 금속 산화물의 층이며, 실제로 잉크 수용성이다. 판재의 언더 코트는 광 분해 형이며, 감광성 화상 층 및 본딩 플레이트 및 탑 코트 용 바인더 수지로서 작용한다. 탑 코트는 소유 성 (oleophobic)이며 적외선을 흡수하지 않는 가교 실리콘 고무입니다.
그 묘화 메카니즘은 : 적외선이 판을 조명 할 때, 언더 코트 층은 광 분해 반응을 일으키고, 노출 된 영역에서 결합제 수지와 실리콘 고무 사이의 접착력이 감소되고, 노광 된 영역의 실리콘 고무가 현상 동안 제거되고 분해가 수행됩니다. 코팅 수지는 기재의 표면을 노출시켜 잉크 반발 성 화상의 일부를 형성한다.
이러한 매체의 노광 후 현상은 전형적으로 실리카 겔을 제거하기 위해 기계적 박리 또는 용매 세정을 이용한다. 따라서, 실리콘 층은 현상 중에 레이아웃을 손상시키기 위해 긁히거나 마찰 될 수있다. 또한 KPG는 프로세스없는 기본 기반 잉크 기반 CTP 버전을 개발했습니다.이 버전은 나중에 설명합니다.
2, 포지티브 형 열적 CTP 판재
2.1 용해도 변화 유형 포지티브 이미지 CTP 플레이트 재료
이러한 판의 구조는 일반적으로 친수성 판 상에 감 열성 층으로 코팅되고, 감열 층은 알칼리성 현상액에 불용성이며 잉크 수용성이다. 묘화기구는 적외선 레이저를 주사 할 때, 노광 된 영역을 물리적 또는 화학적으로 알칼리성 수용성으로 변화시키고, 노광 된 부분을 알칼리 현상액에 의해 제거한다.
특허 기술은 감 열성 층이 필름 형성 수지, 적외선 흡수제, 저항성 용매 및 기타 보조제로 구성된다는 것입니다. 노광 전에, 저항성 용매는 막 - 형성 수지와 수소 결합을 형성하고, 잿물에서 용해되기 어려운 장벽 효과를 유발한다. 적외선 노출의 경우, 적외선 흡수제가 열을 발생시켜 감성 조성물을 분해 및 결합시켜 잿물의 용해도를 증가시켜 현상 이미징을 달성한다. 이 과정은 일반적으로 신체적 변화의 과정으로 간주됩니다. 이러한 화상 층은 알칼리 가용성 중합체 및 현상 제에 의해 침투되지 않는 적외선 민감성 피부 층을 포함한다.
2.2 예 열이있는 열 가교 CTP 플레이트
그의 화상 형성 조성물은 알칼리 가용성 수지, 잠열 양성자 산, 가교 결합제 및 적외선 흡수제 (카본 블랙)를 포함한다. 이미징 메카니즘은 적외선 레이저가 조사 될 때, 노출 된 영역의 미지의 효과가 여전히 양호한 알칼리 가용성을 유지할 수 있다는 것이다; 노출되지 않은 부분은 변경되지 않습니다. 현상 전 사전 열처리 공정에서 미노 광 영역은 알칼리 용해도를 감소시키는 산 촉매 반응 (잠열 성 프로톤 산의 존재)에 기초한 열 가교 경화를 거친다. 노광 된 영역은 알칼리 가용성으로 유지된다. 알칼리성 현상액은 현상 중에 노출 된 부분을 제거한다.
플레이트 이미징의이 과정은 교차 결합 및 비가 교 결합 부분 만 조정하는 열교환 부정 CTP 버전과 완전히 반대입니다. 이는 사용 된 적외선 흡수제가 네거티브 패턴과 상이하기 때문에 적외선 노출에 의해 생성 된 카본 블랙 및 프로톤 산이 미지의 효과를 가지기 때문에 노출 된 영역은 여전히 알칼리 가용성을 유지할 수있다.
3, 처리되지 않은 CTP 플레이트 재질
이 자료에 따르면 모든 회사는 무처리 형 열 CTP 판을 핵심 연구 방향으로 삼아 많은 설계 계획을 제안했으며 새로운 계획이 끊임없이 제안되고 있습니다. 이러한 플레이트는 개발 공정 비용을 절감하고 효율성을 향상시킬 수 있기 때문입니다.
3.1 극성 변환 형 가공없는 CTP 플레이트
이 유형의 플레이트의 이미징 메커니즘은 일반적으로 전체 레이아웃이 노출 전에 친수성이며 적외선 스캐닝 중에 노출 영역의 극성이 변경된다는 것입니다. 이 변화는 물리적 또는 화학적 일 수 있습니다. 이 부분은 소수성으로 친 유성이됩니다. 인쇄판이 노출 된 후, 현상 공정을 수행 할 필요가 없다. 즉, 인쇄 요건이 충족된다. 이 공정은도 5에 도시되어있다. 물론, 친 유성이되도록 레이아웃을 설계하고, 극성이 노출 동안 친수성이되도록 강화되어 프린팅 플레이트 상에 친수성 및 친 유성 영역이 존재하는 몇몇 디자인이 존재하지만, 그것은 개발 될 필요가 없습니다.
인쇄판의 극성을 바꾸기위한 많은 설계 계획과 방법이 있습니다. 요약하면, 물리적 모드와 화학적 모드로 나눌 수 있습니다. 물리적 극성 변환 판은 일반적으로 소수성 열가소성 중합체 입자가 친수성 바인더 수지에 분산되어있다. 열가소성 입자는 임계 응집 온도를 가지며, 응집 온도는 열에 의해 연화 또는 용해되어 입자가 친수성 층에서 응집되게한다. 소수성 응집체가 중간에 형성됩니다. 화학적으로 편광 된 압반 감온 수지는 전형적으로 소수성 구조를 형성하기 위해 다른 작용기와 열 작용하에 반응하는 펜던트 극성 작용기를 함유하는 호모 폴리머 또는 코 폴리머이다.
3.2 적외선 절삭 식 자유 가공 CTP 판재
적외선 절제 식 CTP 판은 금속을 용융 층으로 사용하는 포지티브 형 열판입니다. 용융 금속 층은 친 유성 인 친수성 알루미늄 판에 코팅된다. 이미징 메카니즘은 노광 된 영역의 금속층이 고강도 레이저 조사 하에서 물방울로 용융되고 알루미늄 플레이트베이스와의 접촉각이 커지고 현상없이 제거되어 친수성 플레이트베이스를 노출 시킨다는 것이다. 이 프로세스는 그림 6에 나와 있습니다.
다른 하나는 광열 변환 제의 친수성 층으로서 금속 입자를 기재 상에 잉크 반발 층을 도포하는 것이다. 금속 입자는 스캔 노광 동안 취화 될 수 있고 쉽게 제거 될 수있다. 대안 적으로, 금속 산화물 또는 금속 수산화물의 친수성 층 및 산 - 함유 히드 록시 수지는 잉크 수용층 상에, 때로는 친수성 표면층으로 코팅 될 수있다.
3.3 기본 무 잉크 타입 무 처리 CTP 판재
이것은 물이없는 오프셋 인쇄판입니다. 플레이트는 먼저 기재 상에 잉크 반발 성 중간층으로 코팅 된 다음 잉크 수용층 상에 특수 실리콘 공중 합체로 코팅된다. 이 잉크 반발 성 실리콘 공중 합체는 열에 민감한 층으로 작용하고 열적으로 분해됩니다. 이미징 메카니즘은 노광 된 영역의 감 열성 층이 열분해 반응을 겪고, 노화 처리 동안 또는 노광 후 중간의 잉크 반발 층을 노출시키는 통상적 인 과정 중에 이들 분해 된 실리콘 코 폴리머가 용이하게 제거된다는 것이다.