오프셋 고 스팅의 식별 및 분석
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유령이란 인쇄 된 그래픽 주위에 그림자 나 유령이 나타나는 것을 말하며 축 방향 고스트와 원주 고스트로 구분할 수 있습니다. 축 방향 고스트는 롤러의 축에 대해 작은 각도이며, 원주 방향 고스트는 롤러의 축에 수직입니다. 고스트 오류의 원인은 다음과 같습니다.
1. 블랭킷이 단단히 늘어나지 않아 전체 또는 부분적인 원주 고스트가 발생하고 두 가지 경우로 나뉩니다.
(1) 담요의 전체 장력이 단단하지 않아 담요가 눌러 진 후에 제 시간에 재설정 될 수 없으므로 전반적인 고스트가 발생합니다.
(2) 담요는 국부적 인 장력이 단단하지 않고 국부적 인 고스트가 발생하도록 절단되거나 설치된다. 이 시점에서 담요를 조이거나 담요를 다시 설치하여 문제를 해결하십시오.
2. 롤러 압력이 너무 커서 전체 원주 고스트가 발생합니다. 드럼 압력은 인쇄 된 용지의 두께에 따라 조정해야합니다.
3. 용지가 건조하지 않아 상위 레이어에 12 장 이상의 용지가 있습니다. 이 유령의 방향은 고정되어 있지 않으며 가볍고 가벼워 질 것입니다.
4. 종이가 고르지 않고 수분 함량이 고르지 않아 국부적 인 고스트 현상이 발생하고 위치가 고정되어 있지 않으며 때때로 가볍고 무겁기도합니다.
5. 인쇄판이 조여지지 않았거나 구강의 두 끝 부분에 균열이 생겨 전체 페이지 또는 부분 원주 고스트가 발생했습니다.
6. 2 색 기계 엠보싱 롤러 크레페 패드는 롤러 표면보다 낮으며 엠보싱 롤러가 용지를 핥고 용지는 엠보싱 롤러 닙 후에 롤러에 가까이 갈 수 없습니다. 첫 번째 컬러 담요가 각인되고 나면 대부분의 아치가 사라집니다. 두 번째 컬러 담요가 엠보싱 처리되면 여전히 아치가 거의 없습니다. 곡률의 약간의 차이로 인해 때로는 첫 번째 컬러 담요와 결합 할 수 없습니다. 도트 블롯이 완전히 겹쳐 고스트가 발생합니다.
7. 압통이 너무 작고 고르지 않습니다. 그리퍼와 패드가 너무 많이 닳거나 너무 매끄 럽거나 잉크 량이 많고 점도가 크므로 용지가 그리퍼에서 움직입니다. 운동량이 다르기 때문에 2 색 담요의 점들은 겹칠 수없고 고스트 이미지가 나타납니다.
8. 드럼 기어와 베어링 마모 및 갭이 커집니다. 기기가 갑자기로드되면 진동으로 인해 드럼이 고스트를 생성합니다. 또한 롤러 베어링이 느슨하면 스러스트 베어링이 잠겨지지 않아 고스트가 발생할 수 있습니다.
고스트에는 여러 가지 이유가 있습니다. 고스트 문제가 발생하면 먼저 고스트 유형을 분석하고 유형에 따라 원인을 찾은 다음 문제를 해결해야합니다.