M-600 로타리 프레스의 용지 비용 절감 방법
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이 예제는 기계가 하이델베르그 M-600 상업용 회전 기계임을 보여줍니다. 빠른 속도 (40,000 매 / h), 자동 추적 등록, 자동 클리닝 담요, 제로 스피드 용지 및 다양한 접는 방법으로 인해 인쇄 업계는 호평을 받고 있습니다. 회전 장치는 릴의 백지를 사용해야하기 때문에 플랫폼 기계와 다르고 반복적으로 용지를 사용하여 인쇄 할 수 있으므로 용지가 낭비되고 생산 비용이 증가합니다. 따라서이 문제를 해결하기 위해 전체 인쇄 과정에서 각 링크에 대한 심층적 인 연구와 엄격한 통제를 수행하여 주목할만한 결과를 얻었습니다. 단계와 방법은 다음과 같습니다.
첫째, 준비 단계
시동 후 이러한 이유로 인해 불필요한 사람이 만든 다운 타임을 피하기 위해 컴퓨터를 시작하기 전에 다음 검사를 수행하십시오. 재시작 할 때마다 적어도 170 개의 백서가 낭비 될 것이기 때문입니다.
우선, 종이 검출이 수행된다. 특별한 사람은 웹의 무게와 외부 포장에 대해주의 깊게 검사해야합니다. 용지 롤이 심하게 손상되면 많은 양의 용지가 선택되어 용지가 낭비됩니다. 따라서 모든 종이 롤을 효과적으로 활용하려면 비용 절감을 위해서는 첫 번째 수준의 생산을해야합니다.
둘째, 용지를 적재하기 전에 바닥을 청소하고 미세한 모래를 제거한 다음 용지함 아래의 용지 롤을 이동시켜 외부 포장을여십시오 (롤과지면 간의 접촉을 줄이기 위해). 소량의 모래가 여러 층의 종이에 많은 작은 구멍을 만들 수 있고 M-600 회전식 기계의 고급 광학 검사 장치는 작은 용지 구멍이 깨진 용지 신호이므로 용지를 자동으로자를 수 있습니다. 벨트와 기계가 비상 정지 상태입니다. 이렇게하면 기기에 심각한 손상을 입힐뿐만 아니라 재시동 할 때 많은 양의 종이가 낭비됩니다. 또한 종이 롤의 외부 포장을 제거 할 때 외부 포장지를 가져 와서 플라스틱 포장 스킨이 손상되지 않도록하는 것이 좋습니다.
셋째, 마지막 판 이전에 지불해야 할 예방 조치는 레이아웃과 다이아몬드 블록 주위의가는 선 (추적 및 등록 용)을 점검하는 것입니다. 가는 선을 깨끗이 닦고 버전 스캔, 프리셋 프론트 및 백 매개 변수 등을 프로그램해야합니다. 넷째, 바인딩, 라이딩 또는 드로잉의 상황에 따라 삼각형 보드에서 나이프 또는 깨진 칼을 조정하십시오. 동시에, 개방 상황에 따라 접는 기계와 적재 기계를 조정하십시오.
둘째, 수술 중
기계 작동 중에 사람이 만든 다운 타임을 최소화하여 적절한 기계 작동을 보장하십시오.
1. 기계가 시작된 후에는 각 프로세스의 작업이 일관성을 유지해야합니다. 예를 들어 앞면과 뒷면의 등록, 잉크 색상의 조정이 동기화 된 상태로 유지되며 접이식 과정은 버전이 끝나기 전에 조정됩니다. 개별 링크로 인해 완제품의 수령을 지연시키지 마십시오. 종이가 낭비됩니다.
2. 경우에 따라 용지 롤은 편심으로 인해 심한 진동을 발생시킵니다. 종이의 완전한 사용을 보장하기 위해 실제 상황에 따라 관절을 적절하게 감속시킬 수 있습니다.
3. 일부 처짐 페이지는 수동으로 접힌 후 제본하기 전에 시험기로 사용할 수 있습니다.
셋째, 프로세스 측면
1. 조심스럽게 계산하면 용지 사용량을 절약 할 수 있습니다. 예를 들어, 실제 생산 프로세스에는 4 가지 사례가 있습니다. 즉, 4 권의 책이 있으며, 각각 10 만부, 3.25 장이 인쇄됩니다. 0.25 장이 인쇄 된 4 장을 하나의 인쇄 된 장으로 합치면 다음 3 세트의 필름 버전을 저장할 수 있습니다. PS 버전을 설정하고 종이 세 쌍을 저장, 종이 절약, 지방 버전, 시간 절약 작업 효율을 달성하기 위해; 인쇄 매수가 다를지라도, 0.75 매 인쇄 된 용지 80,000 부와 0.25 매 인쇄 된 용지 60,000 매가 인쇄 된 시트로 결합 될 수있다. 종이 절약의 목적을 달성하십시오. 별도로 인쇄하는 경우 3 세트의 판과 3 세트의 오프셋 용지가 필요하므로 사용되는 용지 및 생산 비용이 증가합니다.
2. 가볍거나 코팅 된 용지는 로터리 프레스의 웹에 미치는 영향이 적습니다. 광 코팅 용지 및 코팅 용지 제품과 오프셋 인쇄 제품을 저널에 모두 사용하려면 먼저 광 코팅 및 구리 도금 제품을 인쇄 한 다음 오프셋 용지에 제품을 인쇄해야합니다. 이중 접착 용지 자체에는 일정량의 종이 가루가 있으므로 오프셋 용지를 먼저 인쇄하면 회전식 담요가 더러운 부분을 많이 생성합니다. 빛으로 코팅 된 용지를 인쇄하는 다른 제품이 있으면 정리하고 낭비하는 데 많은 시간이 걸립니다. 많은 종이. 따라서 우리는 종이 및 인쇄 순서 과정에서 합리적인 조치를 취해야합니다. 반 노력으로 두 배의 결과를 얻으려면
3. 코팅 된 용지, 코팅 용지 및 오프셋 시트의 장력, 폭 및 무게의 차이로 인해 용지 롤 전환 프로세스 중에 용지 홀더의 장력과 장력이 다른 매개 변수를 갖습니다. 용지 선택 과정에서 용지가 끊어졌습니다. 위에서 언급 한 각 링크의 엄격한 제어를 통해 각 용지 쌍이 크게 줄어들어 비용이 절감되고 작업 효율성이 향상되며 장비 수명이 연장됩니다.